KY102登电集团粉煤灰综合利用生产基地项目投资立项建议书模板.doc文档

由侧式堆料机布料，桥式刮板取料机取料。

出预均化堆场石灰石由带式输送机送至石灰石配料库内。

砂岩破碎及输送砂岩破碎采用台反击式破碎机，大块砂岩由自卸车送入厂区破碎机前卸料斗内，经辊式喂料机喂入破碎机。

当进料粒度，出料粒度，生产能力。

破碎后砂岩经带式输送机送至联合储库储存。

联合储库铁粉原煤卸出进入生料入窑系统。

生料入窑系统设有计量仓，仓下设有计量及流量控制设备，计量后生料由斗式提升机斜槽喂入窑尾预热器系统。

烧成系统烧成系统由五级双系列悬浮预热器及分解炉为。

来自原料粉磨系统生料经库顶生料分配器多点进库。

库底环形区设有开式斜槽，由罗茨风机供气，供气系统按程序对库底环形区不同区域轮流充气使生料稳定地从环形区卸入中心室，并在中心室充分混合后由卸料装置定量有生料取样装置，取出样品送到中央控制室进行多元素分析检测，中央控制室根据其检测结果调整原料配合比，以保证出磨生料合格率及稳定性。

生料均化库及生料入窑生料均化库采用座型生料均化库，有效储量，满足国家标准要求。

为了有效监测与控制粉尘及废气对外界环境污染，本工程在窑尾烟囱安装了烟气颗粒物和在线监测仪。

当锅炉停运时，利用管道增湿降温。

在生料入库前设置部分入袋收尘器。

当原料磨运行时，窑尾废气进入窑尾余热锅炉降温至左右后，作为原料磨烘干热源。

当磨机不运行时，窑尾废气经窑尾余热锅炉降至温度后，直接进入袋收尘器。

废气经袋收尘器处理后，烟气排放浓度原料经过三道锁风阀喂入生料磨，粉磨后合格生料随烘干废气进入旋风筒，收集生料和废气处理收集窑灰起由空气输送斜槽和库侧提升机送入生料均化库。

出旋风筒后废气入排风机，出排风机废气部分做为磨机循环风，剩余斜槽送入原料磨。

原料粉磨及废气处理原料磨采用两台辊式磨。

当入磨进料粒度占，水份，出磨生料细度为筛筛余，水份为，系统产量为。

原料磨利用窑尾预热器排出废气作为烘干热源。

来自原料调配站装汽车运至厂区，用自卸系统送入粉煤灰配料库内。

经称重给料机计量后，经带式输送机送至原料粉磨车间。

粉煤灰库底设有计量仓，仓下设有计量及流量控制设备，经过计量后粉煤灰由斗式提升机经带式输送机送至煤粉制备车间。

储存在联合储库内石膏及混合材，由电动抓斗桥式起重机取料。

配料仓中石膏及混合材经称重给料机计量后，经带式输送机送至水泥配料车间。

粉煤灰原料储存及配料作为原料粉煤灰经散配料仓及个备用仓设两个原煤配料仓设石膏及混合材三个水泥配料仓。

生料质量采用荧光分析仪和原料配料自动调节系统来控制。

储存在联合储库内原煤，由电动抓斗桥式起重机取料。

配料仓中原煤经称重给料机计量后，后砂岩经带式输送机送至联合储库储存。

联合储库铁粉原煤石膏及混合材由汽车运输进厂，直接卸入联合储库。

联合储库内设砂岩铁粉两个原料送机送至石灰石配料库内。

砂岩破碎及输送砂岩破碎采用台反击式破碎机，大块砂岩由自卸车送入厂区破碎机前卸料斗内，经辊式喂料机喂入破碎机。

当进料粒度，出料粒度，生产能力。

破碎斜度转速水平推动篦式冷艺流程简述石灰石预均化堆场石灰石预均化堆场采用长形带顶预均化堆场，石灰石有效储存量为。

由侧式堆料机布料，桥式刮板取料机取料。

出预均化堆场石灰石由带式输经带式输送机送至煤粉制备车间。

储存在联合储库内石膏及混合材，由电动抓斗桥式起重机取料。

配料仓中石膏及混合材经称重给料机计量后，经带式输送机送至水泥配料车间。

粉煤灰原料储存及配料作为原料粉煤灰经散配料仓及个备用仓设两个原煤配料仓设石膏及混合材三个水泥配料仓。

生料质量采用荧光分析仪和原料配料自动调节系统来控制。

储存在联合储库内原煤，由电动抓斗桥式起重机取料。

配料仓中原煤经称重给料机计量后，风压窑尾袋收尘器处理风量进口风温进口含尘出口含尘窑尾排风机处理风量风压烧成系统五级旋风预热器分解炉型号产量回转窑产量石灰石预均化堆场侧式悬臂堆料机堆料能力桥式刮板取料机取料能力砂岩破碎及输送反击式破碎机进料粒度出料粒度生产能力原料粉磨及废气处理辊式磨入磨物料粒度物料综合水分成品水分产品细度方孔筛筛余生产能力原料磨风机处理风量风压高温风机处理风量风压窑尾袋收尘器处理风量进口风温进口含尘出口含尘窑尾排风机处理风量风压烧成系统五级旋风预热器分解炉型号产量回转窑产量斜度转速水平推动篦式冷艺流程简述石灰石预均化堆场石灰石预均化堆场采用长形带顶预均化堆场，石灰石有效储存量为。

由侧式堆料机布料，桥式刮板取料机取料。

出预均化堆场石灰石由带式输送机送至石灰石配料库内。

砂岩破碎及输送砂岩破碎采用台反击式破碎机，大块砂岩由自卸车送入厂区破碎机前卸料斗内，经辊式喂料机喂入破碎机。

当进料粒度，出料粒度，生产能力。

破碎后砂岩经带式输送机送至联合储库储存。

联合储库铁粉原煤卸出进入生料入窑系统。

生料入窑系统设有计量仓，仓下设有计量及流量控制设备，计量后生料由斗式提升机斜槽喂入窑尾预热器系统。

烧成系统烧成系统由五级双系列悬浮预热器及分解炉为。

来自原料粉磨系统生料经库顶生料分配器多点进库。

库底环形区设有开式斜槽，由罗茨风机供气，供气系统按程序对库底环形区不同区域轮流充气使生料稳定地从环形区卸入中心室，并在中心室充分混合后由卸料装置定量有生料取样装置，取出样品送到中央控制室进行多元素分析检测，中央控制室根据其检测结果调整原料配合比，以保证出磨生料合格率及稳定性。

生料均化库及生料入窑生料均化库采用座型生料均化库，有效储量，满足国家标准要求。

为了有效监测与控制粉尘及废气对外界环境污染，本工程在窑尾烟囱安装了烟气颗粒物和在线监测仪。

当锅炉停运时，利用管道增湿降温。

在生料入库前设置后砂岩经带式输送机送至联合储库储存。

联合储库铁粉原煤石膏及混合材由汽车运输进厂，直接卸入联合储库。

联合储库内设砂岩铁粉两个原料送机送至石灰石配料库内。

砂岩破碎及输送砂岩破碎采用台反击式破碎机，大块砂岩由自卸车送入厂区破碎机前卸料斗内，经辊式喂料机喂入破碎机。

当进料粒度，出料粒度，生产能力。

破碎斜度转速水平推动篦式冷艺流程简述石灰石预均化堆场石灰石预均化堆场采用长形带顶预均化堆场，石灰石有效储存量为。

由侧式堆料机布料，桥式刮板取料机取料。

出预均化堆场石灰石由带式输经带式输送机送至煤粉制备车间。

储存在联合储库内石膏及混合材，由电动抓斗桥式起重机取料。

配料仓中石膏及混合材经称重给料机计量后，经带式输送机送至水泥配料车间。

粉煤灰原料储存及配料作为原料粉煤灰经散配料仓及个备用仓设两个原煤配料仓设石膏及混合材三个水泥配料仓。

生料质量采用荧光分析仪和原料配料自动调节系统来控制。

储存在联合储库内原煤，由电动抓斗桥式起重机取料。

配料仓中原煤经称重给料机计量后，后砂岩经带式输送机送至联合储库储存。

联合储库铁粉原煤石膏及混合材由汽车运输进厂，直接卸入联合储库。

联合储库内设砂岩铁粉两个原料送机送至石灰石配料库内。

砂岩破碎及输送砂岩破碎采用台反击式破碎机，大块砂岩由自卸车送入厂区破碎机前卸料斗内，经辊式喂料机喂入破碎机。

当进料粒度，出料粒度，生产能力。

破碎斜度转速水平推动篦式冷艺流程简述石灰石预均化堆场石灰石预均化堆场采用长形带顶预均化堆场，石灰石有效储存量为。

由侧式堆料机布料，桥式刮板取料机取料。

出预均化堆场石灰石由带式输风压窑尾袋收尘器处理风量进口风温进口含尘出口含尘窑尾排风机处理风量风压烧成系统五级旋风预热器分解炉型号产量回转窑产量风压窑尾袋收尘器处理风量进口风温进口含尘出口含尘窑尾排风机处理风量风压烧成系统五级旋风预热器分解炉型号产量回转窑产量料粒度生产能力原料粉磨及废气处理辊式磨入磨物料粒度物料综合水分成品水分产品细度方孔筛筛余生产能力原料磨风机处理风量风压高温风机处理风量机设备表序号设备名称主机型号规格台数装机容量备注石灰石预均化堆场侧式悬臂堆料机堆料能力桥式刮板取料机取料能力砂岩破碎及输送反击式破碎机进料粒度出，经凝结水泵再次送入除氧器，再经给水泵为余热锅炉段提供给水，炉段生产左右热水提供给炉段段及锅炉。

主机设备表输了水泥生产线主机，经凝结水泵再次送入除氧器，再经给水泵为余热锅炉段提供给水，炉段生产左右热水提供给炉段段及锅炉。

主机设备表输了水泥生产线主机设备表序号设备名称主机型号规格台数装机容量备注石灰石预均化堆场侧式悬臂堆料机堆料能力桥式刮板取料机取料能力砂岩破碎及输送反击式破碎机进料粒度出料粒度生产能力原料粉磨及废气处理辊式磨入磨物料粒度物料综合水分成品水分产品细度方孔筛筛余生产能力原料磨风机处理风量风压高温风机处理风量风压窑尾袋收尘器处理风量进口风温进口含尘出口含尘窑尾排风机处理风量风压烧成系统五级旋风预热器分解炉型号产量回转窑产量斜度转速水平推动篦式冷艺流程简述石灰石预均化堆场石灰石预均化堆场采用长形带顶预均化堆场，石灰石有效储存量为。

由侧式堆料机布料，桥式刮板取料机取料。

出预均化堆场石灰石由带式输送机送至石灰石配料库内。

砂岩破碎及输送砂岩破碎采用台反击式破碎机，大块砂岩由自卸车送入厂区破碎机前卸料斗内，经辊式喂料机喂入破碎机。

当进料粒度，出料粒度，生产能力。

破碎后砂岩经带式输送机送至联合储库储存。

联合储库铁粉原煤石膏及混合材由汽车运输进厂，直接卸入联合储库。

联合储库内设砂岩铁粉两个原料配料仓及个备用仓设两个原煤配料仓设石膏