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TOP50钨工业产业化重大关键技术研究与示范项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读 TOP50钨工业产业化重大关键技术研究与示范项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

格式:word 上传:2025-09-24 05:01:11
企业参与度产学研联合机制为突破生产关键技术,加快新产品研究和开发工作,不断满足市场需求,江西天合新材料有限公司专门设立了研发中心,联合北京科技大学中南大学长沙有色冶金设计研究院相关专家组成高性能超细晶硬质合金制品项目研发组。为了实现产学研相结合,江西天合新材料有限公司组建了支高素质研发队伍,投资近万元组建了硬质合金晶相实验室,用于对硬质合金缺陷进行分析投资了多万元筹建了条硬质合金小型模拟生产线,用于优化高性能超细晶硬质合金生产过程中工艺参数。在整个研究项目具体实施过程中,江西天合新材料有限公司将本着自主研发与引进消化吸收创新相结合原则,在期全面引进日本东海株亊会社生产工艺与关键设备基础上,坚持高起点技术研究,以提高企业技术创新能力与市场竞争力为目标,不断改善工艺技术参数和指标,使产品质量保持美日等国同类产品水平。项目人才基地统筹计划依托期投入使用日本东海株事会社流工选,确定合理选矿工艺流程确定适宜捕收剂与组合调整剂结合,以减少氰化物用量。考核指标形成套适合伴生有价金属高效利用环境友好新工艺技术,实施产业化。取代氰化物或少用氰化物,减少硫化矿分离药剂成本以上工艺矿物学研究,查明重选钨毛砂矿物组成,有用矿物赋存状态嵌布特征。进行重选钨毛砂抬浮药剂制度研究,确定合理药剂制度,为下步硫化矿分离提供良好条件。进行硫化矿分离工艺和相应药剂制度研究,根据矿物可浮高效选别技术集成创新。要求达到主要技术经济指标为钨精矿品位以上,钨作业回收率比现有工艺提高伴生金属综合作业回收率比现有工艺分别提高。专题钨矿伴生有价金属高效利用新工艺研究主要研究内容重选钨毛砂伴生金属硫化矿浮选研究,提高伴生金属回收指标研究钨浮选新工艺,高效新型捕收剂药剂制度细粒级物料高效重选设备磁选设备开发应用研究。考核指标通过新技术新工艺新设备应用及工艺完善研究,形成钨细泥目设臵四个专题,各专题主要研究内容与考核指标分述如下。专题钨细泥选矿新技术新工艺新设备应用及工艺完善研究主要研究内容针对钨细泥矿物组成粒度及金属分布特性,研究开发钨细泥选别新工艺新技术结合合利用新技术新设备等关键技术难题,形成钨矿资源综合回收技术集成创新,显著提高钨钼铋铜锡铅锌等资源综合利用水平,增强可持续发展能力,推动我国钨矿业整体科技水平提高。研究与开发任务与内容本项源高效综合利用关键技术问题,通过产学研结合强化技术创新与集成,重点攻克钨细泥选矿新技术新工艺新设备应用及工艺完善,钨矿伴生有价金属高效利用环境友好新工艺,高杂质低品位钨精矿冶炼工艺,钨尾矿资源综层基体槽型开发基体表面处理多层多元纳米涂层技术等具有自主知识产权刀具生产技术,为国内涂层刀具发展起到积极促进作用。二项目目标及主要任务钨矿资源高效综合利用关键技术研究主要目标针对钨矿资通过采用国内外近年来硬质合金生产方面先进科研成果生产技术和装备以及自身技改研究,新建条生产高性能高精度硬质合金涂层刀片生产线,形成吨年规模。通过研究开发,生产出些特殊品种涂层刀片,形成套涂要中材料制造业切削工具重点领域。项目以崇义章源钨业股份有限公司生产碳化钨粉为主要原料,结合该公司硬质合金制品生产技术和管理优势以及在涂层基体断屑槽型开发涂层技术切削试验等方面取得重要研究成果,工支持,所以涂层刀具行业有很大发展空间。发展我国高性能高精度涂层刀片,满足数控加工工业快速发展需要,迅速改变我国中低档产品产能过剩,高档产品依赖进口局面是非常必要,具有十分重要意义。本项目内容属纲家制造业中采用硬质合金刀具比重已达到以上。据资料分析,到年我国仅汽车工业所需硬质合金工具费用将达亿元人民币,再加上机械加工模具制造钢铁工业地质勘探矿山开发石油开采等行业发展都离不开相关切削加片及工具则因技术质量原因而基本依靠进口。国内仅株洲硬质合金集团钻石工业园具有与进口产品竞争能力,市场份额仅约。年我国刀具消费额为亿元,其中硬质合金刀具亿元国产亿元,进口亿元,占全部刀具消费。发达国世界范围内随着经济发展而增长。欧洲北美稳定增长,特别是东欧亚洲市场增长很快且市场潜力很大,拉美国家市场明显增长,尤其是墨西哥。我国切削刀具市场呈现结构性供不应求状况,高性能高精度硬质合金涂层刀典意大利法国英国西班牙等。其突出代表有瑞典山特维克公司美国肯纳金属公司以色列依斯卡公司,日本三菱材料公司等。国际现代工具制造业共同特点是高起点大投入规模化国际化。切削刀片需求在全国防军工业机械工业船舶工业能源工业模具工业等必备前提条件。世界切削刀具市场规模约亿美元,其中硬质合金刀具约占。十家最大跨国工具集团占有国际工具市场三分之二份额,主要生产国为美国德国日本瑞开高性能高精度硬质合金涂层刀片。高性能高精度硬质合金涂层刀片和数控刀具已成为提升制造业技术水平关键因素之。切削加工作为制造技术基础工艺,刀具作为基础工艺装备,是我国发展汽车工业航空航天工业国开高性能高精度硬质合金涂层刀片。高性能高精度硬质合金涂层刀片和数控刀具已成为提升制造业技术水平关键因素之。切削加工作为制造技术基础工艺,刀具作为基础工艺装备,是我国发展汽车工业航空航天工业国防军工业机械工业船舶工业能源工业模具工业等必备前提条件。世界切削刀具市场规模约亿美元,其中硬质合金刀具约占。十家最大跨国工具集团占有国际工具市场三分之二份额,主要生产国为美国德国日本瑞典意大利法国英国西班牙等。其突出代表有瑞典山特维克公司美国肯纳金属公司以色列依斯卡公司,日本三菱材料公司等。国际现代工具制造业共同特点是高起点大投入规模化国际化。切削刀片需求在全世界范围内随着经济发展而增长。欧洲北美稳定增长,特别是东欧亚洲市场增长很快且市场潜力很大,拉美国家市场明显增长,尤其是墨西哥。我国切削刀具市场呈现结构性供不应求状况,高性能高精度硬质合金涂层刀片及工具则因技术质量原因而基本依靠进口。国内仅株洲硬质合金集团钻石工业园具有与进口产品竞争能力,市场份额仅约。年我国刀具消费额为亿元,其中硬质合金刀具亿元国产亿元,进口亿元,占全部刀具消费。发达国家制造业中采用硬质合金刀具比重已达到以上。据资料分析,到年我国仅汽车工业所需硬质合金工具费用将达亿元人民币,再加上机械加工模具制造钢铁工业地质勘探矿山开发石油开采等行业发展都离不开相关切削加工支持,所以涂层刀具行业有很大发展空间。发展我国高性能高精度涂层刀片,满足数控加工工业快速发展需要,迅速改变我国中低档产品产能过剩,高档产品依赖进口局面是非常必要,具有十分重要意义。本项目内容属纲要中材料制造业切削工具重点领域。项目以崇义章源钨业股份有限公司生产碳化钨粉为主要原料,结合该公司硬质合金制品生产技术和管理优势以及在涂层基体断屑槽型开发涂层技术切削试验等方面取得重要研究成果,通过采用国内外近年来硬质合金生产方面先进科研成果生产技术和装备以及自身技改研究,新建条生产高性能高精度硬质合金涂层刀片生产线,形成吨年规模。通过研究开发,生产出些特殊品种涂层刀片,形成套涂层基体槽型开发基体表面处理多层多元纳米涂层技术等具有自主知识产权刀具生产技术,为国内涂层刀具发展起到积极促进作用。二项目目标及主要任务钨矿资源高效综合利用关键技术研究主要目标针对钨矿资源高效综合利用关键技术问题,通过产学研结合强化技术创新与集成,重点攻克钨细泥选矿新技术新工艺新设备应用及工艺完善,钨矿伴生有价金属高效利用环境友好新工艺,高杂质低品位钨精矿冶炼工艺,钨尾矿资源综合利用新技术新设备等关键技术难题,形成钨矿资源综合回收技术集成创新,显著提高钨钼铋铜锡铅锌等资源综合利用水平,增强可持续发展能力,推动我国钨矿业整体科技水平提高。研究与开发任务与内容本项目设臵四个专题,各专题主要研究内容与考核指标分述如下。专题钨细泥选矿新技术新工艺新设备应用及工艺完善研究主要研究内容针对钨细泥矿物组成粒度及金属分布特性,研究开发钨细泥选别新工艺新技术结合伴生金属硫化矿浮选研究,提高伴生金属回收指标研究钨浮选新工艺,高效新型捕收剂药剂制度细粒级物料高效重选设备磁选设备开发应用研究。考核指标通过新技术新工艺新设备应用及工艺完善研究,形成钨细泥高效选别技术集成创新。要求达到主要技术经济指标为钨精矿品位以上,钨作业回收率比现有工艺提高伴生金属综合作业回收率比现有工艺分别提高。专题钨矿伴生有价金属高效利用新工艺研究主要研究内容重选钨毛砂工艺矿物学研究,查明重选钨毛砂矿物组成,有用矿物赋存状态嵌布特征。进行重选钨毛砂抬浮药剂制度研究,确定合理药剂制度,为下步硫化矿分离提供良好条件。进行硫化矿分离工艺和相应药剂制度研究,根据矿物可浮选,确定合理选矿工艺流程确定适宜捕收剂与组合调整剂结合,以减少氰化物用量。考核指标形成套适合伴生有价金属高效利用环境友好新工艺技术,实施产业化。取代氰化物或少用氰化物,减少硫化矿分离药剂成本以上。对重选毛砂和细泥浮选硫化矿精矿,当铜铋钼锌和银品位分别为克吨左右时,达到铜精矿回收率,铜精矿品位大于铋精矿回收率,铋精矿品位大于钼精矿回收率,钼精矿品位大于锌精矿回收率,锌精矿品位大于。专题高杂质低品位钨精矿冶炼工艺开发主要研究内容开发出套能适用于钙含量较高黑钨精矿包括黑白钨混合矿品位为左右钨中矿处理工艺。主要研究钨精矿氢氧化钠压煮法分解过程中杂质溶出抑制分解逆反应抑制浸出液除杂净化过程中沉淀脱钙技术,从而确保钨金属回收率和产品仲钨酸铵产品理化性能。考核指标本项目完成工业化扩大试验及工业化批量生产后,使氢氧化钠分解钨矿工艺由只能处理级Ⅱ类黑钨精矿延伸到能够处理钙含量较高黑钨精矿包括黑白钨混合矿品位为左右钨中矿。形成条年处理吨高钙黑钨精矿包括黑白钨混合矿和低品位钨中矿生产线。钨冶炼金属回收率确保在。通过选冶
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