1、“.....脱硫系统所需工艺水来自于用户现有工业水或自来水系统。亚硫酸铵氧化系统氧化空气由两台罗茨鼓风机开备向脱硫塔送入，亚硫酸铵溶液在氧化槽被鼓入空气氧化成硫酸铵溶液。电气仪表控制系统热控系统概述系统由及上位机组成，人员直接控制操作。系统集成简化，维护简便，使用成本和维护成本低。满足整个脱硫系统安全运行和控制，对整个脱硫系统进行实时监控，并且能在故障发生时及时报警，保证整个脱硫系统高可靠性。并留出与锅炉系统通讯端口，通过锅炉系统可对脱硫系统实时监控。系统组成整套装置设有旁路烟道和管道放空阀，当系统出现故障或发生其他事故需要紧急停运时，烟气可通过旁路烟道直接排入烟囱，不会影响窑炉运行。停运时通过管道放空阀将管道及塔内烟气放掉，并通入空气吹归，以便对整套系统进行维修和检修。脱硫塔配有足够数量入孔，以便检修。主要模拟量烟道高。从吸收化学机理上分析......”。

2、“.....吸收剂碱性越强，越有利于吸收。氨碱性强于钙基石灰石，石灰。从吸收物理机理上分析，钙基吸收剂吸收是气固反应，反应速度较慢，而且反应不完全，吸收荷变化有较强适应性，能适应快速启动冷态启动温态启动热态启动等方式适应机组负荷状态下运行。国内外有成功运行实例，运行可靠性好，无结垢问题发生。氨是良好碱性吸收剂，吸收剂利用率很氨法脱硫特点之是含硫越高，硫酸铵产量就越大。脱硫效率很高，很容易达到以上。脱硫后烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。吸收剂易采购，可有三种形式液氨氨水碳铵。氨法脱硫装置对机组负含硫量锅炉容量限制。由于吸收剂氨比石灰石或石灰活性大，并且在设计时也考虑留有定裕度，因而氨法脱硫装置对煤质变化锅炉负荷变化适应性强。这在我国能源供应紧张来什么煤烧什么煤情况下，更显现出它优势。仪表材料按照招标文件要求均采用技术领先，性能可靠国内外线品牌产品，保证质量......”。

3、“.....充分利用公司现有公用设施，合理布局，节约投资和运行费用。氨法脱硫概述适用范围广，不受按照系统自动运行并辅助现场机旁操作，采用成熟可靠完善控制方案，减少操作人员数量和劳动强度。贯彻安全生产预防为主方针，确保本项目投产后符合职业安全卫生要求，保证职工安全和健康。系统内设备仪器水废渣排放，脱硫副产物为硫酸铵。脱硫装置脱硫剂制备系统及硫酸铵回收系统两炉套配置。装置烟气处理能力按照锅炉工况时烟气量设计脱硫装置设置烟气旁路，保证装置运行对锅炉系统不会造成影响。整套系统设计术，并结合公司具体实际条件，在考虑到技术可靠性和先进性基础上，尽可能降低工程总投资额和实际运行成本，因地制宜合理布局，减少占地面积，节省投资。脱硫吸收剂采用液氨。没有三废产生废气达标排放，无废于复合肥生产。设计原则遵照国家有关法规及规定进行设计严格按照招标书具体要求。脱硫装置脱硫效率按照工艺条件进行设计......”。

4、“.....适应国家对环保治理不断严格要求和当地总量控制要求。采用先进技硫装置脱硫剂制备系统及硫酸铵回收系统两炉套配置烟气脱硫装置处理能力按锅炉工况时烟气量设计，年运行小时处理后烟气符合并优于当地电厂烟气排放环保标准脱硫后产物硫酸铵可直接以化肥出售宜可用脱硫除尘系统漏风率除雾器除雾效率脱硫塔等主体设备使用寿命年二技术方案及工艺特点采用脱硫工艺氨硫酸铵浓缩结晶脱硫工艺脱硫剂液氨可以调配至适当浓度，亦可直接加入脱硫系统脱脱硫系统耗水量以饱和计水蒸汽计算脱硫系统耗汽量脱硫系统液氨耗量脱硫系统设备噪音不高于距离设备外......”。

5、“.....机泵安装工程施工及验收规范副产物硫酸铵脱电气装置安装工程接地装置施工及验收规范电气安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范机械设备安装工程施工及验收规范工业金属管道施工及验收规范现场设备工业管道焊验收测试规程电力建设施工及验收规范电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范电气装置安装工程电气设备交接试验标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范土基础工程施工及验收规范化工建设项目设备材料检验大纲工业金属管道工程施工及验收规范火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程火力发电厂顺序控制系统在线验土基础工程施工及验收规范化工建设项目设备材料检验大纲工业金属管道工程施工及验收规范火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程电力建设施工及验收规范电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范电气装置安装工程电气设备交接试验标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范......”。

6、“.....操作平台处测试脱硫除尘系统设备可用率不低于脱硫除尘系统漏风率除雾器除雾效率脱硫塔等主体设备使用寿命年二技术方案及工艺特点采用脱硫工艺氨硫酸铵浓缩结晶脱硫工艺脱硫剂液氨可以调配至适当浓度......”。

7、“.....年运行小时处理后烟气符合并优于当地电厂烟气排放环保标准脱硫后产物硫酸铵可直接以化肥出售宜可用于复合肥生产。设计原则遵照国家有关法规及规定进行设计严格按照招标书具体要求。脱硫装置脱硫效率按照工艺条件进行设计，并有提高技术指标空间，适应国家对环保治理不断严格要求和当地总量控制要求。采用先进技术，并结合公司具体实际条件，在考虑到技术可靠性和先进性基础上，尽可能降低工程总投资额和实际运行成本，因地制宜合理布局，减少占地面积，节省投资。脱硫吸收剂采用液氨。没有三废产生废气达标排放，无废水废渣排放，脱硫副产物为硫酸铵。脱硫装置脱硫剂制备系统及硫酸铵回收系统两炉套配置。装置烟气处理能力按照锅炉工况时烟气量设计脱硫装置设置烟气旁路，保证装置运行对锅炉系统不会造成影响。整套系统设计按照系统自动运行并辅助现场机旁操作，采用成熟可靠完善控制方案，减少操作人员数量和劳动强度......”。

8、“.....确保本项目投产后符合职业安全卫生要求，保证职工安全和健康。系统内设备仪器仪表材料按照招标文件要求均采用技术领先，性能可靠国内外线品牌产品，保证质量。系统内主要设备使用寿命保证不低于年。充分利用公司现有公用设施，合理布局，节约投资和运行费用。氨法脱硫概述适用范围广，不受含硫量锅炉容量限制。由于吸收剂氨比石灰石或石灰活性大，并且在设计时也考虑留有定裕度，因而氨法脱硫装置对煤质变化锅炉负荷变化适应性强。这在我国能源供应紧张来什么煤烧什么煤情况下，更显现出它优势。氨法脱硫特点之是含硫越高，硫酸铵产量就越大。脱硫效率很高，很容易达到以上。脱硫后烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。吸收剂易采购，可有三种形式液氨氨水碳铵。氨法脱硫装置对机组负荷变化有较强适应性，能适应快速启动冷态启动温态启动热态启动等方式适应机组负荷状态下运行。国内外有成功运行实例，运行可靠性好......”。

9、“.....氨是良好碱性吸收剂，吸收剂利用率很高。从吸收化学机理上分析，吸收是酸碱中和反应，吸收剂碱性越强，越有利于吸收。氨碱性强于钙基石灰石，石灰。从吸收物理机理上分析，钙基吸收剂吸收是气固反应，反应速度较慢，而且反应不完全，吸收剂利用率低为此需要将其磨细雾化循环等过程以提高吸收剂利用率，但将使整个系统能耗增加。而氨吸收是气液反应或气气反应，反应速率快，反应完全，吸收剂利用率高，脱硫效率也高。仅就吸收过程而言，与钙基吸收设备相比，氨吸收设备体积较小，能耗也低。虽然脱硫塔内循环液为硫酸铵饱和溶液，但由于硫酸铵极易溶于水，并且有硫酸铵晶种存在，实践中未出现结垢堵塞问题。副产品硫酸氨价值高，经济效益好氨法烟气脱硫副产品是硫酸铵，正是中国广大耕地所需要含氮含硫肥料。它可以单独使用，也可以和其他营养元素起做复合肥料，有着广阔市场需求。不象钙基脱硫副产品石膏或亚硫酸钙，或因其市场饱和......”。