TOP39镁制品生产废物资源化再利用工程项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

折标系数能源及耗能工质折算折标准煤系数见表。

表折标系数表序号名称单位折标系数备注燃料煤电水耗计算本工程消耗能源为标准煤，单位产品能耗标煤产品。

计算详见下表能耗估算表序号项目名称折标系数数量折标准煤燃料煤水电能耗合计单位产品能耗标煤产品节能措施根据本项目规模及具体情况，设计中采用了如下节能措施和技术选择热耗低塔式竖窑为制砂设备，燃料消耗低在选择动力设备时尽量选取节能高效型用电设备，从而节省能源。

选择合理原料块度入窑，提高窑炉利用系数，减少热损失。

对入窑原料和燃料进行准确计量控制，减少损失。

通过上述综合措施，尽量节约能源。

劳动定员镁制品生产废料资源化再利用项目按厂建制，工厂自动化水平较高，本着减少管理层次，保证安全，有利生产原则，确定固定碳低位热值≧煅烧温度≧窑规格塔式外燃倒焰煅烧竖窑技术及结构简特征该合成砂煅烧窑为园型塔式结构，上部设转动盘式给料机，分有个投料口，窑体约为，中间设倒焰烟道，达到镁钙质喷补料原料合成砂质量要求。

故本项目选择塔式外燃倒焰煅烧竖窑为煅烧设备，共座。

每座塔式外燃倒焰煅烧竖窑技术性能小时产量年工作日天年产量燃料大同煤煤质量要求灰分挥发份有烧结好体积密度大有烧结差体积密度小为了解决上述问题，中兴集团有限公司投资余万元，自行研制开发了新型节能镁砂煅烧竖窑塔式外燃倒焰煅烧竖窑，该型竖窑已建成投产，出窑产品质量均匀，煤耗低，完全高考虑镁钙质喷补料原料质量要求及节省工程投资因素，本项目选择步煅烧工艺为制砂工艺。

目前，步煅烧工艺主要设备是焦碳竖窑，焦碳和原料人工混装或层装入窑，很不均匀，导致了产品质量不均匀，同时出窑镁砂，二步煅烧工艺。

两种工艺各有特点，步煅烧工艺过程简单，投资较少，生产产品质量较低，但可达到镁钙质喷补料原料质量要求。

二步煅烧工艺燃料消耗低，约是步煅烧工艺，产品质量高，但二步煅烧工艺技术复杂，投资艺和镁钙质喷补料生产工艺两部分。

镁制品生产废料制砂工艺及设备镁制品生产废料平均烧减量为，粒度为目，作为镁钙质喷补料原料必须进行再次煅烧处理制成镁钙砂后方能使用。

有两种制砂工艺可选择，即步煅烧工艺和夏季冬季室外平均风速夏季室外平均风速年最热月平均最高温度年最冷月平均最低温度工艺技术和设备工艺方案及设备镁制品生产废料资源化再利用项目生产工艺分两部分，即镁制品生产废料制砂工公司现有镁制品生产厂厂内，不用重新征用土地并利用现有附属设施，如锅炉房空压机变电所等同时亦利用了现有交通运输设施。

项目建设用地为，现有厂区完全可满足项目建设要求。

厂区气象条件大气压力冬季制品废料窑除尘粉平均中档镁砂质量指标中档镁砂质量指标见下表项目烧碱粒度中档镁砂厂址及建厂条件厂址镁制品生产废料资源化再利用项目厂址选择在辽宁中兴集团有限燃料为煤，煤年耗量为吨，煤低位热值要求大于。

由中兴集团有限公司供销部门外购。

原料质量指标镁制品生产废料粒度及化学成份粒度及化学成份见下表项目烧碱粒度目业集团年产镁制品生产废料约吨年外购镁制品生产废料约吨中档镁砂吨，全部由中兴集团有限公司中档镁砂竖窑提供。

辽南地区有各种镁制品生产企业上百家，年产镁质废料万吨以上，因此，本项目原料来源是非常丰富。

吨左右，本项目镁钙质喷补料确定为元吨。

原材料及燃料原料及燃料来源原料为镁制品生产废料和中档镁砂，镁制品生产废料全部来源于中兴集团有限公司生产线产生废料和周边企业产生镁制品生产废料共计吨其中中兴矿好。

镁钙质喷补料销售方向镁钙质喷补料主要用于钢铁窑炉，国内销售主要方向是宝钢沙钢新疆八钢厂湖北鄂钢山西太钢及广东韶钢等大型钢铁企业。

镁钙质喷补料产品售价预测目前生产镁钙质喷补料销售价在元钙质喷补料市场预测镁钙质喷补料国内外市场供应现状中兴集团有限公司现年产镁钙质喷补料万吨，畅销欧美日本和国内市场，其中畅销俄罗斯奥地利韩国浦项及日本新日铁占，国内市场占，产品供不应求，市场非常产品方案利用中兴集团有限公司镁制品生产线产生镁质废料收购周边企业镁制品废料及部分中档镁砂生产镁钙质喷补料产品质量镁钙质喷补料质量主要技术指标如下表项目烧碱粒度镁施，如压球机粉磨机竖窑锅炉房空压机变电所等，可大大减少资金货币流通，加建快项目建设速度。

设计规模和产品方案设计规模产品品种镁钙质喷补料年工作天数天年年生产能力日生产能力环保和废物再利用工程项目，符合国家可持续发展政策，可得到政府部门及省镁办支持，并可享受国家有关免减税政策。

镁制品生产废料资源化再利用项目利用中兴集团有限公司现有场地部分设备部分厂房附属设施环保和废物再利用工程项目，符合国家可持续发展政策，可得到政府部门及省镁办支持，并可享受国家有关免减税政策。

镁制品生产废料资源化再利用项目利用中兴集团有限公司现有场地部分设备部分厂房附属设施，如压球机粉磨机竖窑锅炉房空压机变电所等，可大大减少资金货币流通，加建快项目建设速度。

设计规模和产品方案设计规模产品品种镁钙质喷补料年工作天数天年年生产能力日生产能力产品方案利用中兴集团有限公司镁制品生产线产生镁质废料收购周边企业镁制品废料及部分中档镁砂生产镁钙质喷补料产品质量镁钙质喷补料质量主要技术指标如下表项目烧碱粒度镁钙质喷补料市场预测镁钙质喷补料国内外市场供应现状中兴集团有限公司现年产镁钙质喷补料万吨，畅销欧美日本和国内市场，其中畅销俄罗斯奥地利韩国浦项及日本新日铁占，国内市场占，产品供不应求，市场非常好。

镁钙质喷补料销售方向镁钙质喷补料主要用于钢铁窑炉，国内销售主要方向是宝钢沙钢新疆八钢厂湖北鄂钢山西太钢及广东韶钢等大型钢铁企业。

镁钙质喷补料产品售价预测目前生产镁钙质喷补料销售价在元吨左右，本项目镁钙质喷补料确定为元吨。

原材料及燃料原料及燃料来源原料为镁制品生产废料和中档镁砂，镁制品生产废料全部来源于中兴集团有限公司生产线产生废料和周边企业产生镁制品生产废料共计吨其中中兴矿业集团年产镁制品生产废料约吨年外购镁制品生产废料约吨中档镁砂吨，全部由中兴集团有限公司中档镁砂竖窑提供。

辽南地区有各种镁制品生产企业上百家，年产镁质废料万吨以上，因此，本项目原料来源是非常丰富。

燃料为煤，煤年耗量为吨，煤低位热值要求大于。

由中兴集团有限公司供销部门外购。

原料质量指标镁制品生产废料粒度及化学成份粒度及化学成份见下表项目烧碱粒度目制品废料窑除尘粉平均中档镁砂质量指标中档镁砂质量指标见下表项目烧碱粒度中档镁砂厂址及建厂条件厂址镁制品生产废料资源化再利用项目厂址选择在辽宁中兴集团有限公司现有镁制品生产厂厂内，不用重新征用土地并利用现有附属设施，如锅炉房空压机变电所等同时亦利用了现有交通运输设施。

项目建设用地为，现有厂区完全可满足项目建设要求。

厂区气象条件大气压力冬季夏季冬季室外平均风速夏季室外平均风速年最热月平均最高温度年最冷月平均最低温度工艺技术和设备工艺方案及设备镁制品生产废料资源化再利用项目生产工艺分两部分，即镁制品生产废料制砂工艺和镁钙质喷补料生产工艺两部分。

镁制品生产废料制砂工艺及设备镁制品生产废料平均烧减量为，粒度为目，作为镁钙质喷补料原料必须进行再次煅烧处理制成镁钙砂后方能使用。

有两种制砂工艺可选择，即步煅烧工艺和二步煅烧工艺。

两种工艺各有特点，步煅烧工艺过程简单，投资较少，生产产品质量较低，但可达到镁钙质喷补料原料质量要求。

二步煅烧工艺燃料消耗低，约是步煅烧工艺，产品质量高，但二步煅烧工艺技术复杂，投资高考虑镁钙质喷补料原料质量要求及节省工程投资因素，本项目选择步煅烧工艺为制砂工艺。

目前，步煅烧工艺主要设备是焦碳竖窑，焦碳和原料人工混装或层装入窑，很不均匀，导致了产品质量不均匀，同时出窑镁砂，有烧结好体积密度大有烧结差体积密度小为了解决上述问题，中兴集团有限公司投资余万元，自行研制开发了新型节能镁砂煅烧竖窑塔式外燃倒焰煅烧竖窑，该型竖窑已建成投产，出窑产品质量均匀，煤耗低，完全达到镁钙质喷补料原料合成砂质量要求。

故本项目选择塔式外燃倒焰煅烧竖窑为煅烧设备，共座。

每座塔式外燃倒焰煅烧竖窑技术性能小时产量年工作日天年产量燃料大同煤煤质量要求灰分挥发份固定碳低位热值≧煅烧温度≧窑规格塔式外燃倒焰煅烧竖窑技术及结构简特征该合成砂煅烧窑为园型塔式结构，上部设转动盘式给料机，分有个投料口，窑体约为，中间设倒焰烟道，物料在窑内呈环状煅烧，其横截面宽约，在窑体中下部园周方向设个外火箱，火焰垂直通过料层，进入窑中间倒焰烟道和地下烟道，由高压风机抽出外排，采用机械加料，人工出料，人工加煤。

煅烧料层厚断面小多点加料，多点火箱火焰易穿透料层，窑断面温度均匀煅烧均匀，产品质量均匀由于煤不进入物料层，不仅减少了产品杂质含量提高产品纯度，且不易结窑由于高温烟道设在窑体中心，能充分利用热量，煤耗低，为，约是普通镁砂竖窑。

镁钙质喷补料生产工艺及设备镁钙质喷补料生产工艺简单成熟，本项目选择中兴矿业集团有限公司目前正在使用镁钙质喷补料生产工艺，即破粉碎粒度分级配料混合包装。

镁钙质喷补料生产主要设备有破碎机筛子自动配料机混合设备等。

为改善产品使用性能，工艺中设置了超微粉气流磨机及预混机。

设计基础数据生产规模生产班制年产镁钙质喷补料吨年工作天数天工作班制班工作制天小时天天年原料性能数据镁制品生产废料性能表项目烧碱粒度目比例中档镁砂性能表项目烧碱粒度中档镁砂产品质量指标产品质量指标表项目烧碱粒度镁钙质喷补料车间组成及工艺流程车间组成镁制品生产废料资源化再利用项目车间组成为原料储存车间生产车间，包括制砂车间镁钙质喷补料生产车间成品储存车间④锅炉房变电所空压站水泵房维修车库食堂办公室等生活辅助设施生产工艺过程工艺流程见工艺流程见下图工艺过程叙述镁制品生产过程产生废料和外购镁质废料，收集后送到原