TOP43长子丹峰化工有限公司造气三废流化混燃炉项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

同时，生产高压蒸汽可拖动蒸汽轮机代替电机做功，相当于年节电。

产出废渣废灰三废流化混燃炉装置，采用三级四电场电除尘，下灰全部采用密闭式气力送灰装置送至储灰仓，使排放烟尘含量达到以下，不仅保护了现场，又实现达标排放。

产出废渣废灰可外卖给水泥厂家作为原料。

废气对造气吹风气全部回收燃烧，燃烧后高温烟气经废热锅炉回收热量，烟气温度降至以后，进入电除尘装置，达标排放，有效降低了对大气污染。

废水三废混燃炉水封冲灰用水，均利用现有造气污水闭路循环水锅炉排污水作为造气污水闭路循环补充水，本项目不产生废水。

噪声从治理噪声源入手，在设备订货时要求现场砌筑，为重型保温炉墙，保温效果好，热损失小。

隧道窑式余热锅炉简介该型锅炉为工业炉窑高温烟气余热回收系统配套热力设备。

该锅炉主要结构形式是受热面为吊挂布置，自然循环，直通隧道式。

隧道式余热锅炉优点题得到解决，保证锅炉受热面安全可靠，运行寿命长。

烟气阻力较小，吹风阻力小，效率高，节能效果显著。

因烟气横向冲刷受热面传热效果好传热系数高，锅炉结构紧凑。

半组装出厂，便于安装，安装周期短。

炉墙谷波动较大情况下，保证蒸汽参数稳定，操作方便。

锅炉所有受压部件均采用吊挂结构，保证自由膨胀，尽可能地减少了焊口疲劳应力影响。

易调整烟速，使各段烟速均匀，并使各段受热面布置更加合理，积尘防磨损等问用厚壁管，以提高耐热性及耐磨性来确保锅炉长期安全运行。

锅炉采用单锅筒管屏结构，卧式隧道直通式布置，不易积灰，且清灰方便，维修方便。

④上锅筒水容量大，因此具有较大热容量，热滞后性也大，在进口烟气量按峰定烟气起到均流作用，使过热器传热均匀，同时割断燃烧炉辐射热，对过热器起到很好保护作用，可以防止过热器局部超温。

余热锅炉过热器采用低合金耐热钢，并加导流鳍片以防磨，锅炉前五排管束采隧道窑式余热锅炉吨包括水冷屏蒸汽过热器对流排管空气预热器炉内冷却件中心筒等。

隧道窑式余热锅炉技术特点锅炉过热器前设置水冷屏，对不稳定吹风气燃烧所产生不稳造气炉渣造气细灰，同时也可配烧高硫煤煤矸石脱碳闪蒸汽氢回收尾气等。

燃气部分台造气炉送吹风气，每小时可产吨中温中压蒸汽。

燃渣燃煤加煤矸石部分每小时可产吨中温中压蒸汽需混合料热值大卡。

出排空。

过热蒸汽去汽轮发电机组发电后抽汽增湿送中压蒸汽管网供变换岗位使用。

背压蒸汽去低压管网供造气精馏采暖使用。

主要配置参数燃烧部分三废流化混燃炉是指造气过程产生三废，即造气吹风气水混燃炉组合式除尘器二次风机静电除尘器引风机烟囱氢回收尾气造气吹风气固体煤炉渣在混燃炉燃烧后，高温烟气经组合式除尘器进入余热锅炉产生，过热蒸汽。

烟气温度降至进入水膜除尘器，引风机吸究所技术，新增套造气三废余热回收锅炉，配套汽轮发电机组。

包括配套发电机组，脱盐水装置粉碎系统，工程总投资万元。

工艺流程图如下吹风气吹风气弛放气上煤蒸汽去汽轮机锅炉次风二次风锅炉给合利用可使蒸汽产量数倍放大，产出高位能蒸汽配套发电，或通过汽轮机代替电动机做功，使其达到资源循环利用，应对目前电力紧张，降低吨氨电耗，降低生产成本。

工艺技术方案根据公司用汽负荷，采用山东临沂正大热能研场。

少用或不用合成气避免了因合成气紧张，造成造气吹风气不稳定操作状况，减轻了合成氨甲醇生产管理难度。

炉多用，炉多能，停掉能耗高锅炉，节约能源，提高效益，同时可减少部分操作人员。

三废综所以甲醇产量可提高。

综合煤化工企业，台三废流化混燃炉就能达到全厂蒸汽自给，实现了企业生产两炉变炉和两煤变煤目标。

解决了造气生产废气，废渣细灰综合治理难题。

保护了环境，治理了现全状态，克服了造气吹风气回收爆炸现象。

增产三废流化混燃炉运行过程中，可少用或不用合成气点火，合成氨增产，合成气不足企业可增产生产甲醇企业，因合成气热值为，为合成氨合成气半，优势三废流化混燃炉也称为第三代造气吹风气燃烧炉，与第二代吹风气回收相比有很大优势。

安全三废流化混燃炉是以造气炉渣或煤为点火源，炉内始终长明火，爆炸因素已消除，彻底改变了造气吹风气回收运行不安制气生产过程中三废处理空白，既是能源综合利用最佳典范，又是环境保护。

三废处理最佳方式，使企业经济效益最大化，实现了化肥界早已提出合成氨联产甲醇生产两煤变煤，两炉变炉目标。

采用三废流化混燃炉它工段低热值废气起回收利用，而高热值合成气则可少用或不用。

产出中温中压蒸汽经背压发电后，其低压蒸汽供造气甲醇精馏等工段使用，实现资源循环利用和最佳配置。

三废流化混燃炉诞生，填补了我国固定层造气炉制它工段低热值废气起回收利用，而高热值合成气则可少用或不用。

产出中温中压蒸汽经背压发电后，其低压蒸汽供造气甲醇精馏等工段使用，实现资源循环利用和最佳配置。

三废流化混燃炉诞生，填补了我国固定层造气炉制气生产过程中三废处理空白，既是能源综合利用最佳典范，又是环境保护。

三废处理最佳方式，使企业经济效益最大化，实现了化肥界早已提出合成氨联产甲醇生产两煤变煤，两炉变炉目标。

采用三废流化混燃炉优势三废流化混燃炉也称为第三代造气吹风气燃烧炉，与第二代吹风气回收相比有很大优势。

安全三废流化混燃炉是以造气炉渣或煤为点火源，炉内始终长明火，爆炸因素已消除，彻底改变了造气吹风气回收运行不安全状态，克服了造气吹风气回收爆炸现象。

增产三废流化混燃炉运行过程中，可少用或不用合成气点火，合成氨增产，合成气不足企业可增产生产甲醇企业，因合成气热值为，为合成氨合成气半，所以甲醇产量可提高。

综合煤化工企业，台三废流化混燃炉就能达到全厂蒸汽自给，实现了企业生产两炉变炉和两煤变煤目标。

解决了造气生产废气，废渣细灰综合治理难题。

保护了环境，治理了现场。

少用或不用合成气避免了因合成气紧张，造成造气吹风气不稳定操作状况，减轻了合成氨甲醇生产管理难度。

炉多用，炉多能，停掉能耗高锅炉，节约能源，提高效益，同时可减少部分操作人员。

三废综合利用可使蒸汽产量数倍放大，产出高位能蒸汽配套发电，或通过汽轮机代替电动机做功，使其达到资源循环利用，应对目前电力紧张，降低吨氨电耗，降低生产成本。

工艺技术方案根据公司用汽负荷，采用山东临沂正大热能研究所技术，新增套造气三废余热回收锅炉，配套汽轮发电机组。

包括配套发电机组，脱盐水装置粉碎系统，工程总投资万元。

工艺流程图如下吹风气吹风气弛放气上煤蒸汽去汽轮机锅炉次风二次风锅炉给水混燃炉组合式除尘器二次风机静电除尘器引风机烟囱氢回收尾气造气吹风气固体煤炉渣在混燃炉燃烧后，高温烟气经组合式除尘器进入余热锅炉产生，过热蒸汽。

烟气温度降至进入水膜除尘器，引风机吸出排空。

过热蒸汽去汽轮发电机组发电后抽汽增湿送中压蒸汽管网供变换岗位使用。

背压蒸汽去低压管网供造气精馏采暖使用。

主要配置参数燃烧部分三废流化混燃炉是指造气过程产生三废，即造气吹风气造气炉渣造气细灰，同时也可配烧高硫煤煤矸石脱碳闪蒸汽氢回收尾气等。

燃气部分台造气炉送吹风气，每小时可产吨中温中压蒸汽。

燃渣燃煤加煤矸石部分每小时可产吨中温中压蒸汽需混合料热值大卡。

隧道窑式余热锅炉吨包括水冷屏蒸汽过热器对流排管空气预热器炉内冷却件中心筒等。

隧道窑式余热锅炉技术特点锅炉过热器前设置水冷屏，对不稳定吹风气燃烧所产生不稳定烟气起到均流作用，使过热器传热均匀，同时割断燃烧炉辐射热，对过热器起到很好保护作用，可以防止过热器局部超温。

余热锅炉过热器采用低合金耐热钢，并加导流鳍片以防磨，锅炉前五排管束采用厚壁管，以提高耐热性及耐磨性来确保锅炉长期安全运行。

锅炉采用单锅筒管屏结构，卧式隧道直通式布置，不易积灰，且清灰方便，维修方便。

④上锅筒水容量大，因此具有较大热容量，热滞后性也大，在进口烟气量按峰谷波动较大情况下，保证蒸汽参数稳定，操作方便。

锅炉所有受压部件均采用吊挂结构，保证自由膨胀，尽可能地减少了焊口疲劳应力影响。

易调整烟速，使各段烟速均匀，并使各段受热面布置更加合理，积尘防磨损等问题得到解决，保证锅炉受热面安全可靠，运行寿命长。

烟气阻力较小，吹风阻力小，效率高，节能效果显著。

因烟气横向冲刷受热面传热效果好传热系数高，锅炉结构紧凑。

半组装出厂，便于安装，安装周期短。

炉墙现场砌筑，为重型保温炉墙，保温效果好，热损失小。

隧道窑式余热锅炉简介该型锅炉为工业炉窑高温烟气余热回收系统配套热力设备。

该锅炉主要结构形式是受热面为吊挂布置，自然循环，直通隧道式。

隧道式余热锅炉优点是受热面采用顺序布置，烟气横向冲刷减轻积灰和方便除灰。

且较竖式布置烟道结构标高大为降低，大大节约了余热回收系统初投资。

锅炉设计参数表锅炉设计参数表名称余热锅炉进入锅炉烟气量进入锅炉烟气温度系统出口烟气温度烟道总阻力额定蒸发量额定蒸汽压力过热蒸汽温度给水温度锅炉系统操作负荷范围锅炉外形尺寸宽度长度高度锅炉主要部件组成过热器系统过热器集箱过热器固定装置过热器蛇形管减温装置。

蒸发受热面系统水冷屏对流蒸发管束蒸发管集箱蒸发管固定装置锅筒内部装置下降管上升管汽水引出管。

省煤器系统省煤器管束省煤器集箱省煤器连接管省煤器吊挂装置。

构架系统柱和梁平台楼梯密封护板。

锅炉范围内管道系统锅炉范围内管道本体附件炉墙附件炉墙附件材料锅炉烟气进出口炉墙本体备用件空气预热器。

余热锅炉主要部件结构特性凝渣管束水冷屏凝渣管束由管错列而成。

该凝渣管束作为蒸发受热面组成部分，有遮挡烟气辐射保护过热器作用。

增设防磨装置与母材相同，加强管束耐磨性。

过热器过热器蛇形管由，管顺列布置而成。

增设防磨装置与母材同，加强管束耐磨性。

并予留锅炉蒸汽接口。

过热蒸汽减温方式为喷水减温，温度调节范围。

蒸发管束蒸发管束由前五排为管顺列布置而成。

它由上下集箱连接管下降水管与锅筒形成闭合汽水循环回路。

该