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激发这些同类行业及相关行业节能降耗积极性,促使他们参与到节能降耗中来,从而带动全社会节能。
这样,不仅节约了大量煤矿资源,还减少了环境污染,促进了社会和谐。
经济效益根据项目预定目标,本项目建成后将在现有产量不变情况下每年可节约标煤吨单价以元吨估算,节约标煤收益万元。
新增用电量万千瓦时,折合标煤吨,新增成本万元单价以元吨计。
节能净收益为万元万元万元。
扣除总成本费用万元后为利润总额万元。
企业所得税率按计,每年应纳企业所得税万元。
年税后利润达到万元其它需要说明事项温馨提示本文来自文库巴巴文档下载平台,文库巴巴是个专注于文档在线分享平台,提供可研报告资金申请报告项目建议书商业计划书投资分析报告投标书管理手册教学案实施方案策划书立项申请报告免费在线阅读,全站资料均为文档,文档下载平台,让您工作变得更轻松,第七层窑炉,提高窑炉燃烧效率,增加保温性能改造余热输送管道,将窑炉焙烧余热通过管路连接用抽热风机输送到粉料干燥塔作干粉热源回收窑炉冷却段余热和干燥塔二次余热,集中送到干坯窑,作干坯热源生产车间装机全实施主要内容及采用节能技术措施项目实施主要内容项目实施规模本项目总投资万元,主要用于以下方面改造改造窑炉米改造余热送输送管道米对厂内余台大型设备实现变频控制项目实施内容将原有窑炉改造成双目承担单位每年耗电量为总耗电量天小时约为万用煤情况项目承担单位用煤取自周边煤矿,根据现有技术条件和生产设施,项目承担单位每年煤耗总量为吨。
第四章项目障。
项目单位大型设备主要有窑炉转动设备台台台干燥塔台压机台球磨机台。
年按照工作日计算,由于陶瓷生产是连续生产,因此每天工作时间为小时。
则项目实施前项施前,由于项目承担单位已经在厂区内安装了废水循环系统,实现了废水零排放。
因此,在项目承担单位用生产水方面,不存在浪费。
供电情况项目承担单位生产生活用电由南方电网分公司绥阳供电局提供,供电有保利用后,公司基本上实现了废渣零堆放。
经过初步估算,年废渣利用达到了吨,为公司节约成本上百万元。
同时排除了公司废渣堆放压力。
第三章项目实施前用能状况用水情况目前,项目承担单位每年用水约为吨。
在本项目实在原有污水处理系统基础上增加了污水循环系统,对经过处理后污水进行循环利用。
真正实现了污水零排放,每年为公司节约用水吨,在节约成本同时。
减轻了污水排放对环境造成影响。
在项目承担单位开始对废渣进行回收综合高助燃空气温度,也是利于提高燃料燃烧效率,促进燃料完全燃烧,可做到节能减排双赢。
因此项目承担单位开始着手对富氧燃烧技术研究。
管理工作成效自项目单位能源管理部门成立以来,首先对公司污水系统经行了改造,同时还从窑炉内部燃烧过程对节能降耗进行研究,经过多次讨论,大家认为对于窑炉节能,提高窑炉热效率是条很重要途径,最有效是用作助燃风,提高助燃温度,有利用提高燃料燃烧温度,加快燃烧速度,稳定窑内燃烧,提损失烟气,可以采取些热回收装置进行余热回收,项目承担单位采用是利用抽热风机,将冷却段余热抽出,然后输送到其他地方做热源。
富氧燃烧技术研究正在研究阶段能源管理小组不仅从窑炉外部对节能工作进行研究,构来实现。
另外窑炉墙体密封对窑炉保温效果起到至关重要作用,密封可以防止窑体漏气和穿火而烧到保温材料,另方面可减少窑体热损失,本项目正是基于在这种情况下对窑炉进行改造。
余热回收利用对于另个主要热量节能改造窑体密封保温窑体散热是热量损失主要部分,窑体保温是减少这部分热量流失主要手段,减少窑炉散热损失,可以通过增加窑炉墙体厚度,或选择导热系数较低耐火材料和保温材料,也可以通过改变窑炉墙体砌筑结,将本单位产生废渣有效利用起来,既达到了资源综合利用,又减轻了环境污染。
窑炉节能正在实施由于项目承担单位采用是锟道窑炉,因此,节能部门主要要围绕从窑体散发热量和从烟囱冒出烟气带走热量方面对窑炉进行,对项目承担单位节能提出了如下方案废渣回收利用已经完成在陶瓷生产过程中要产生大量废渣,这些废渣不仅浪费了大量原材料资源,而且对环境也造成了定污染。
项目单位能源管理部门通过借鉴同行业废渣利用经验能方案在本部门实施节能方案,完成厂节能目标对节能工作提出些有效实用建议。
能源管理部门工作情况项目单位能源管理部门针对本公司能源耗用情况以及本公司成产特点,结合同行业节能管理经验以及节能措施训指导监督和检查各车间节能方案及实施情况。
计划些新,实用节能工作措施。
组员严格执行国家省市县有关节能政策法令法规主持本部门日常节能工作根据厂节能规划和节能计划制定本部门节组长严格执行国家省市县有关节能政策法令法规协助组长处理日常节能工作协助组长制定厂节能规划和年度节能实施计划,并制定节能实施方案学习和掌握节能新技术,处理厂节能事务,组织节能培训组长严格执行国家省市县有关节能政策法令法规协助组长处理日常节能工作协助组长制定厂节能规划和年度节能实施计划,并制定节能实施方案学习和掌握节能新技术,处理厂节能事务,组织节能培训指导监督和检查各车间节能方案及实施情况。
计划些新,实用节能工作措施。
组员严格执行国家省市县有关节能政策法令法规主持本部门日常节能工作根据厂节能规划和节能计划制定本部门节能方案在本部门实施节能方案,完成厂节能目标对节能工作提出些有效实用建议。
能源管理部门工作情况项目单位能源管理部门针对本公司能源耗用情况以及本公司成产特点,结合同行业节能管理经验以及节能措施,对项目承担单位节能提出了如下方案废渣回收利用已经完成在陶瓷生产过程中要产生大量废渣,这些废渣不仅浪费了大量原材料资源,而且对环境也造成了定污染。
项目单位能源管理部门通过借鉴同行业废渣利用经验,将本单位产生废渣有效利用起来,既达到了资源综合利用,又减轻了环境污染。
窑炉节能正在实施由于项目承担单位采用是锟道窑炉,因此,节能部门主要要围绕从窑体散发热量和从烟囱冒出烟气带走热量方面对窑炉进行节能改造窑体密封保温窑体散热是热量损失主要部分,窑体保温是减少这部分热量流失主要手段,减少窑炉散热损失,可以通过增加窑炉墙体厚度,或选择导热系数较低耐火材料和保温材料,也可以通过改变窑炉墙体砌筑结构来实现。
另外窑炉墙体密封对窑炉保温效果起到至关重要作用,密封可以防止窑体漏气和穿火而烧到保温材料,另方面可减少窑体热损失,本项目正是基于在这种情况下对窑炉进行改造。
余热回收利用对于另个主要热量损失烟气,可以采取些热回收装置进行余热回收,项目承担单位采用是利用抽热风机,将冷却段余热抽出,然后输送到其他地方做热源。
富氧燃烧技术研究正在研究阶段能源管理小组不仅从窑炉外部对节能工作进行研究,同时还从窑炉内部燃烧过程对节能降耗进行研究,经过多次讨论,大家认为对于窑炉节能,提高窑炉热效率是条很重要途径,最有效是用作助燃风,提高助燃温度,有利用提高燃料燃烧温度,加快燃烧速度,稳定窑内燃烧,提高助燃空气温度,也是利于提高燃料燃烧效率,促进燃料完全燃烧,可做到节能减排双赢。
因此项目承担单位开始着手对富氧燃烧技术研究。
管理工作成效自项目单位能源管理部门成立以来,首先对公司污水系统经行了改造,在原有污水处理系统基础上增加了污水循环系统,对经过处理后污水进行循环利用。
真正实现了污水零排放,每年为公司节约用水吨,在节约成本同时。
减轻了污水排放对环境造成影响。
在项目承担单位开始对废渣进行回收综合利用后,公司基本上实现了废渣零堆放。
经过初步估算,年废渣利用达到了吨,为公司节约成本上百万元。
同时排除了公司废渣堆放压力。
第三章项目实施前用能状况用水情况目前,项目承担单位每年用水约为吨。
在本项目实施前,由于项目承担单位已经在厂区内安装了废水循环系统,实现了废水零排放。
因此,在项目承担单位用生产水方面,不存在浪费。
供电情况项目承担单位生产生活用电由南方电网分公司绥阳供电局提供,供电有保障。
项目单位大型设备主要有窑炉转动设备台台台干燥塔台压机台球磨机台。
年按照工作日计算,由于陶瓷生产是连续生产,因此每天工作时间为小时。
则项目实施前项目承担单位每年耗电量为总耗电量天小时约为万用煤情况项目承担单位用煤取自周边煤矿,根据现有技术条件和生产设施,项目承担单位每年煤耗总量为吨。
第四章项目实施主要内容及采用节能技术措施项目实施主要内容项目实施规模本项目总投资万元,主要用于以下方面改造改造窑炉米改造余热送输送管道米对厂内余台大型设备实现变频控制项目实施内容将原有窑炉改造成双层窑炉,提高窑炉燃烧效率,增加保温性能改造余热输送管道,将窑炉焙烧余热通过管路连接用抽热风机输送到粉料干燥塔作干粉热源回收窑炉冷却段余热和干燥塔二次余热,集中送到干坯窑,作干坯热源生产车间装机全部使用变频启动调速装置节能技术措施本项目主要是在原有生产设备窑炉上进行技术改造,以达到提高余热回收利用率目。
主要采取节能技术措施如下改善窑体结构随着窑内高增加,单位制品热耗和窑墙散热量也增加。
如当辊道窑窑高由升高至时,热耗增加,窑墙散热升高,故从节能角度讲,窑内高度越低越好随着窑内宽度增大,单位制品热耗和窑墙散热减少。
如当辊道窑窑内宽从增大到,单位制品热耗减少,窑墙散热降低,故在定范围内,窑越宽越好当窑内宽和窑内高定情况下,随着窑长增加,单位制品热耗和窑头烟气带走热量均有所减少。
如当辊道窑窑长由增加到时,单位制品热耗降低,窑头烟气带走热量减少。
综合各种因素,经过多次验证,项目单位将窑炉长改造成米原长米,将窑炉宽改造成米原宽米,将窑炉高改造成米原高米双层锟道窑炉。
窑炉改造采用高效轻质保温耐火材料及新型涂料常见保温材料有重质耐火砖轻质保温砖莫来石轻质砖高铝轻质砖和轻质陶瓷纤维等。
合理选择保温材料对节能降耗产生很大影响。
如轻质陶瓷纤维与重质耐火砖相比质量轻导热系数小重
