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主要设备选型高压开关柜选用型户内交流金属封闭铠装移开式关柜变压器选用系列密封式变压器低压开关柜选用型低压轴式近地区变电所，电源电压为。
采用单回路电源进线。
每座锅炉房总用电量。
电气主接线及变电设备布置母线采用单母线接线，进线上分别装设电压互感器，避雷器及计量柜。
根据负荷情况上台变压器。
变电理系统反洗再生生活用水锅炉定期排污锅炉房用水来自市内自来水管网，其水质情况总硬度电气部分用电负荷及外部电源本工程为供热锅炉房，锅炉房主要辅朵设备属二级负荷。
电源引自各锅炉房邻管设手动蝶阀。
供排水全厂供排水量见下表锅炉房厂区给排水平衡表表序号项目给水排水备注最大平均最大平均级网循环水系统补水补水除灰渣系统辅机冷却水来锅炉辅机冷却水除灰渣用水水处上煤廊，除渣廊。
除渣除灰系统除渣系统选用台重链除渣机，送至高位渣斗，由自卸汽车每天运出，并在厂区内设有临时渣库，贮渣量吨。
除灰系统除尘器及炉排收集细灰直接落入除渣机内，与炉渣并运出，除灰接。
风机除尘间跨度米，层，屋架下弦米，布置台引风机，台除尘器，台刮板除灰机。
锅炉房总建筑面积，其中锅炉间，除尘间，水平上煤间，变压器高低配电间，泵间，办公休息间，除渣楼，碎煤间，压器室水处理间循环水泵房仓库卫生间辅助二层值班休息等。
运输层高米，居中布置炉控制室，输煤层高米。
锅炉间跨度为米，总长米，二层，屋架下弦米，底层布置台刮板除渣机，台送风机，运转层米与值班休息连机功率台二用备全自动水处理器出力套除氧器出力套除氧水箱座补水泵流量扬程电机功率台用备锅炉房布置煤仓间跨度米，总长度量米，三层，米布置高低压配电室变入软化除氧水箱后由补水泵补入级循环水系统，补水泵定压，补水泵为变频调速恒压补水。
系统补水量按循环水量取，计吨小时。
每座锅炉房循环水量吨小时左右。
主要辅助设备选型循环水泵流量扬程电系统锅炉房总管径，每台锅炉进出管径，回水经除污器，循环水泵，锅炉送到换热站，热网运行方式为二级管网分供，级管网供回水温度为。
补水及定压系统给水泵房来水加压送入全自动水处理器除氧器流排入大气。
三台锅炉合用座烟囱，烟囱高度，直径主要辅助设备选型座锅炉房送风机电机功率台引风机电机功率台除尘器效率脱硫率台烟囱高出口直径座热力系统循环水炉前贮煤斗。
燃烧系统每台锅炉设台鼓风机引风机台湿式脱硫除尘器。
送风机由锅炉间上部和室外取用，经过空气预热器后，由运转屋下锅炉两侧风道进入锅炉。
锅炉烟气经尾部受热面至除至除器再由引风机送入烟囱房输煤系统为单路胶带输送，带宽，系统出力，班工作制，燃煤以煤库受煤斗，电磁振动给料机，胶带输送机，电磁除铁器，振动筛，环锤破碎机。
胶带输送机大倾角。
胶带输送机水平，电子皮带秤，进入度米出入口个建筑系数利用系数上煤系统概述本工程主要交通运输为煤和灰渣，以汽车做为主要运输工具。
四周锅炉房年运输煤量万吨，渣万吨。
运煤系统厂区内设煤库座，迪量吨。
有铲车进行推煤和上煤作业。
锅炉建主要建筑工程。
锅炉房占地面积煤场渣场占面积碎煤机占地面积消防水池占地面积除渣楼占地面积总平面主要设计指标厂区总占地面积公顷建构筑物占地面积道路占地面积围墙长单回路电源进线。
第五章工程设想厂区总平面布置总平面布置过程中做到满足生产工艺前提下，合理布置其它辅助车间，缩短运输距离，厂区四周开避环形道路，沿围墙栽植树种，同时注意满足环境保护及消防等各方面要求。
新大。
本工程考虑灰渣将全部利用生产机制砖，不设长期贮灰场，只在厂内设灰渣暂存库，贮量天。
供水水源与供电锅炉房用水以经市自来水公司同意，采用市区给水管网。
锅炉房主要辅机设备属二级负荷，电源电压，采用单大。
本工程考虑灰渣将全部利用生产机制砖，不设长期贮灰场，只在厂内设灰渣暂存库，贮量天。
供水水源与供电锅炉房用水以经市自来水公司同意，采用市区给水管网。
锅炉房主要辅机设备属二级负荷，电源电压，采用单回路电源进线。
第五章工程设想厂区总平面布置总平面布置过程中做到满足生产工艺前提下，合理布置其它辅助车间，缩短运输距离，厂区四周开避环形道路，沿围墙栽植树种，同时注意满足环境保护及消防等各方面要求。
新建主要建筑工程。
锅炉房占地面积煤场渣场占面积碎煤机占地面积消防水池占地面积除渣楼占地面积总平面主要设计指标厂区总占地面积公顷建构筑物占地面积道路占地面积围墙长度米出入口个建筑系数利用系数上煤系统概述本工程主要交通运输为煤和灰渣，以汽车做为主要运输工具。
四周锅炉房年运输煤量万吨，渣万吨。
运煤系统厂区内设煤库座，迪量吨。
有铲车进行推煤和上煤作业。
锅炉房输煤系统为单路胶带输送，带宽，系统出力，班工作制，燃煤以煤库受煤斗，电磁振动给料机，胶带输送机，电磁除铁器，振动筛，环锤破碎机。
胶带输送机大倾角。
胶带输送机水平，电子皮带秤，进入炉前贮煤斗。
燃烧系统每台锅炉设台鼓风机引风机台湿式脱硫除尘器。
送风机由锅炉间上部和室外取用，经过空气预热器后，由运转屋下锅炉两侧风道进入锅炉。
锅炉烟气经尾部受热面至除至除器再由引风机送入烟囱排入大气。
三台锅炉合用座烟囱，烟囱高度，直径主要辅助设备选型座锅炉房送风机电机功率台引风机电机功率台除尘器效率脱硫率台烟囱高出口直径座热力系统循环水系统锅炉房总管径，每台锅炉进出管径，回水经除污器，循环水泵，锅炉送到换热站，热网运行方式为二级管网分供，级管网供回水温度为。
补水及定压系统给水泵房来水加压送入全自动水处理器除氧器流入软化除氧水箱后由补水泵补入级循环水系统，补水泵定压，补水泵为变频调速恒压补水。
系统补水量按循环水量取，计吨小时。
每座锅炉房循环水量吨小时左右。
主要辅助设备选型循环水泵流量扬程电机功率台二用备全自动水处理器出力套除氧器出力套除氧水箱座补水泵流量扬程电机功率台用备锅炉房布置煤仓间跨度米，总长度量米，三层，米布置高低压配电室变压器室水处理间循环水泵房仓库卫生间辅助二层值班休息等。
运输层高米，居中布置炉控制室，输煤层高米。
锅炉间跨度为米，总长米，二层，屋架下弦米，底层布置台刮板除渣机，台送风机，运转层米与值班休息连接。
风机除尘间跨度米，层，屋架下弦米，布置台引风机，台除尘器，台刮板除灰机。
锅炉房总建筑面积，其中锅炉间，除尘间，水平上煤间，变压器高低配电间，泵间，办公休息间，除渣楼，碎煤间，上煤廊，除渣廊。
除渣除灰系统除渣系统选用台重链除渣机，送至高位渣斗，由自卸汽车每天运出，并在厂区内设有临时渣库，贮渣量吨。
除灰系统除尘器及炉排收集细灰直接落入除渣机内，与炉渣并运出，除灰管设手动蝶阀。
供排水全厂供排水量见下表锅炉房厂区给排水平衡表表序号项目给水排水备注最大平均最大平均级网循环水系统补水补水除灰渣系统辅机冷却水来锅炉辅机冷却水除灰渣用水水处理系统反洗再生生活用水锅炉定期排污锅炉房用水来自市内自来水管网，其水质情况总硬度电气部分用电负荷及外部电源本工程为供热锅炉房，锅炉房主要辅朵设备属二级负荷。
电源引自各锅炉房邻近地区变电所，电源电压为。
采用单回路电源进线。
每座锅炉房总用电量。
电气主接线及变电设备布置母线采用单母线接线，进线上分别装设电压互感器，避雷器及计量柜。
根据负荷情况上台变压器。
变电所和锅炉房为同建筑，布置在层左侧，高有高低压配电室，变压器室。
主要设备选型高压开关柜选用型户内交流金属封闭铠装移开式关柜变压器选用系列密封式变压器低压开关柜选用型低压轴式开关柜。
二次接及自动装置高压开关柜断路器在控制室操作，有用直流操作方式，保护用继电器安装在各自高压开关柜上。
在控制室设中央信号屏。
在控制设负荷监控来实现远方控制。
锅炉房配电引风机鼓风机循环水泵实水泵采用变频器进行控制。
引风机鼓风机循环水泵同时具有软起装置，软起动装置具有与变频器控制切换功能，以保证变频器故障时，上述设备投入运行。
主要锅炉辅机设备在控制室操作台上就地操作，并在就地采用转换开头来选择操作地点，以防伤害事故。
大部分电力线路采用电力电缆，控制电缆桥架敷设。
热工控制研究范围本工程控制测量仪表所包括范围是每座锅炉房台热水锅炉及与之相配套辅助设备。
设计方案为了保证锅炉安全运行，降低能耗，提高锅炉热效率，改善操作环境，在锅炉房内设置自动控制，自动检测，集中管理控制室。
控制方案采用微机系统控制系统，除有常规仪表所具备功能外，微机显视器还有多种画面功能，包括工艺流程画面，各工艺参数画面，故障画面，运行状态画面等。
通过这些画面，工作人员可对每台锅炉运行各个部位有充分了解，及时掌握各个环节发生各种情况。
在控制室中还设置了打印机，可以随时打印所需各种资料，并可定时打印日报月报等。
仪表选型根据目前国内仪表生产和质量情况，仪表选型确定为以电动单元组合仪表为主体，压力，液位变送器选用智能变送器，流量变送器选用涡街流量计或电磁流量变送器，执行部分选用电动执行机构。
电动仪表信号为，标准信号即合国际通用标准，又与微机配用方便。
控制水平根据本锅炉房具体情况和工艺参数配置必要自动调节系统对于较重要工艺参数采用集中显示对于般工艺参数采用就地检测对于影响安
TOP39集中供热工程项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读
