TOP52集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

系统长期安全稳定运行。

脱硫系统工艺流程与基本原理脱硫系统工艺流程示意图烟气流程如下锅炉级除尘器引风机脱硫器进口喷淋系统级脱硫板喷淋系统二级旋流板喷淋系统三级旋流板„„级除雾脱水器烟道烟囱脱硫药液流程如下加药池防腐循环泵喷淋管脱硫塔内喷淋头冲灰沟灰渣池脱硫副产物流程如下脱硫塔冲灰沟灰渣池沉淀分离排渣工艺流程描述锅炉出口烟气经电除尘器除尘引风机加压后，引入脱硫吸收塔，与布置在脱硫吸收塔进口预处理段初级喷淋装置喷淋形成水雾传质换热，初步降温并去除部分二氧化硫。

降温后烟气向下斜切式进入脱硫吸收塔，经初级净化烟气螺旋上升，与从塔内上部喷筑面积占地面积除氧煤仓间米锅炉间米新除尘器用地米引风机间米渣楼米建除渣栈桥米渣楼米烟道米改除氧煤仓间米利旧锅炉间米利旧建除尘器用地米利旧技术经济指标序号技术指标单位数量备注厂区占地面积公倾建构筑物总占满足工艺要求。

厂区内建筑物外装修色调要统协调。

热电设计哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告主要技术指标主要建构筑物览表序号项目名称单位建厂房西部，厂房由南至北为除氧煤仓间锅炉间渣楼和除尘器用地引风机间烟道。

改建区域在原厂房内，由南至北为除氧煤仓间锅炉间和除尘器用地。

并且在除尘器东侧新建座渣楼。

整个厂区各建构筑物布局合理，和使用功能前提下，建构筑物等设施应联合多层布置。

总平面布置应以主厂房为中心，以工艺流程合理为原则，应注意厂区地形设备特点和施工条件影响，合理安排因地制宜地进行布置。

总平面布置扩建区域布置在原有区西部。

总平面布置总平面布置原则满足总体规划以及生产性质防火安全卫生施工规范等要求建构物平面和空间组合，应做到分区明确合理紧凑有利生产造型协调整体性好。

在符合生产流程操作要求起进入炉内实现脱硫。

热电设计哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告第四章工程设想厂区总体规划本次项目扩建地点选址在厂区内，原主厂房固定端侧，厂体反应。

石灰石本次工程脱硫系统具体方案是新上套石灰石输送系统。

石灰石经料斗给料机输送带卸料器输送到给煤皮带，和给煤种实用化工业化脱硫方式，并在发达国家得到较为普遍地使用，但其设备投资巨大。

循环流化床锅炉燃烧脱硫过程是将脱硫剂石灰石送入炉内，脱硫剂进入炉内首先锻烧生成氧化钙，氧化钙再与燃料燃烧生成二氧化硫气炉内加钙脱硫在比为时，脱硫效率般可达以上。

与常规锅炉尾部烟气脱硫相比，循环流化床锅炉炉内加钙脱硫具有设备投资省占地面积小能耗低操作简单无水污染等优点。

尾部烟气脱硫虽然也是排放。

与煤粉燃烧锅炉炉内喷钙脱硫相比，循环流化床锅炉炉内加钙石灰石脱硫脱硫效率更高运行费用更低更具有实际应用价值。

煤粉燃烧锅炉炉内喷钙脱硫在比为时，脱硫效率仅左右，而循环流化床锅炉其燃料适应性广负荷调节性能好燃烧效率高接近或达到煤粉炉效率外，个重要原因是它具有优良环保性能。

方面，由于低温燃烧和分级送风，有效抑制了生成另方面，通过炉内添加石灰石脱硫减少了硫效率高，脱热电设计哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告硫成本低，操作简单无水污染等特点。

循环流化床锅炉之所以在近年来能得到很大发展，除了环保要求。

锅炉适应负荷变化能力较好，在锅炉负荷范围内能稳定燃烧。

循环流化床锅炉脱硫系统本次工程脱硫系统采用循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫方式。

循环流化床锅炉添加石灰石脱硫是其特出优点之，它具有脱拟选用悬浮燃烧，飞灰回燃循环流化床锅炉，此型锅炉优点是燃烧效率高，能燃烧劣质煤种和煤矸石，燃料在炉膛内停留时间较长，在炉内添加石灰石可以进行炉内脱硫，当钙硫比为时，脱硫效率可达到以上，完全可达到哈市致，还要具有脱硫效果，基于以上几点要求，本次可研锅炉选型及建设方案如下期建设规模循环流化床锅炉二期建设规模循环流化床锅炉。

锅炉燃烧方式确定按目前常用锅炉燃烧方式及煤质情况，脱硫方式机炉选型锅炉容量及台数确定本工程热负荷主要为哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂原有热负荷进行供热，根据需要替代锅炉容量电厂可用场地情况及环保部门节能减排要求，替代后锅炉容量既要与原锅炉容量。

锅炉改造后由于容量未发生变化，所以仍可满足原有采暖期及非采暖期热负荷需求。

热电设计哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告第三章锅炉选型及脱。

锅炉改造后由于容量未发生变化，所以仍可满足原有采暖期及非采暖期热负荷需求。

热电设计哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告第三章锅炉选型及脱硫方式机炉选型锅炉容量及台数确定本工程热负荷主要为哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂原有热负荷进行供热，根据需要替代锅炉容量电厂可用场地情况及环保部门节能减排要求，替代后锅炉容量既要与原锅炉容量致，还要具有脱硫效果，基于以上几点要求，本次可研锅炉选型及建设方案如下期建设规模循环流化床锅炉二期建设规模循环流化床锅炉。

锅炉燃烧方式确定按目前常用锅炉燃烧方式及煤质情况，拟选用悬浮燃烧，飞灰回燃循环流化床锅炉，此型锅炉优点是燃烧效率高，能燃烧劣质煤种和煤矸石，燃料在炉膛内停留时间较长，在炉内添加石灰石可以进行炉内脱硫，当钙硫比为时，脱硫效率可达到以上，完全可达到哈市环保要求。

锅炉适应负荷变化能力较好，在锅炉负荷范围内能稳定燃烧。

循环流化床锅炉脱硫系统本次工程脱硫系统采用循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫方式。

循环流化床锅炉添加石灰石脱硫是其特出优点之，它具有脱硫效率高，脱热电设计哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告硫成本低，操作简单无水污染等特点。

循环流化床锅炉之所以在近年来能得到很大发展，除了其燃料适应性广负荷调节性能好燃烧效率高接近或达到煤粉炉效率外，个重要原因是它具有优良环保性能。

方面，由于低温燃烧和分级送风，有效抑制了生成另方面，通过炉内添加石灰石脱硫减少了排放。

与煤粉燃烧锅炉炉内喷钙脱硫相比，循环流化床锅炉炉内加钙石灰石脱硫脱硫效率更高运行费用更低更具有实际应用价值。

煤粉燃烧锅炉炉内喷钙脱硫在比为时，脱硫效率仅左右，而循环流化床锅炉炉内加钙脱硫在比为时，脱硫效率般可达以上。

与常规锅炉尾部烟气脱硫相比，循环流化床锅炉炉内加钙脱硫具有设备投资省占地面积小能耗低操作简单无水污染等优点。

尾部烟气脱硫虽然也是种实用化工业化脱硫方式，并在发达国家得到较为普遍地使用，但其设备投资巨大。

循环流化床锅炉燃烧脱硫过程是将脱硫剂石灰石送入炉内，脱硫剂进入炉内首先锻烧生成氧化钙，氧化钙再与燃料燃烧生成二氧化硫气体反应。

石灰石本次工程脱硫系统具体方案是新上套石灰石输送系统。

石灰石经料斗给料机输送带卸料器输送到给煤皮带，和给煤起进入炉内实现脱硫。

热电设计哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告第四章工程设想厂区总体规划本次项目扩建地点选址在厂区内，原主厂房固定端侧，厂区西部。

总平面布置总平面布置原则满足总体规划以及生产性质防火安全卫生施工规范等要求建构物平面和空间组合，应做到分区明确合理紧凑有利生产造型协调整体性好。

在符合生产流程操作要求和使用功能前提下，建构筑物等设施应联合多层布置。

总平面布置应以主厂房为中心，以工艺流程合理为原则，应注意厂区地形设备特点和施工条件影响，合理安排因地制宜地进行布置。

总平面布置扩建区域布置在原有厂房西部，厂房由南至北为除氧煤仓间锅炉间渣楼和除尘器用地引风机间烟道。

改建区域在原厂房内，由南至北为除氧煤仓间锅炉间和除尘器用地。

并且在除尘器东侧新建座渣楼。

整个厂区各建构筑物布局合理，满足工艺要求。

厂区内建筑物外装修色调要统协调。

热电设计哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告主要技术指标主要建构筑物览表序号项目名称单位建筑面积占地面积除氧煤仓间米锅炉间米新除尘器用地米引风机间米渣楼米建除渣栈桥米渣楼米烟道米改除氧煤仓间米利旧锅炉间米利旧建除尘器用地米利旧技术经济指标序号技术指标单位数量备注厂区占地面积公倾建构筑物总占地面积米道路广场占地面积米绿化面积米热电设计哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告建筑系数绿化系数场地利用系数竖向布置道路运输绿化竖向布置厂区竖向设计采用原有设计方案。

主厂房设计室内地坪为米。

厂区地面雨水采取自然排水方式。

道路运输设计出入口设置保留原用地出入口，作为本厂区主入口和货运出入口。

厂区道路厂区内新建道路宽米，厂内新建道路与原有道路充分结合，呈环形布置，并与场外道路相连，转弯半径为米，做法与原有厂区相同。

满足运输人流通行和消防要求。

运输运输方式为厂外采用公路运输，厂内采用道路运输方式。

运输设备煤灰渣运输按原有运输方式，不额外增加运输设备。

绿化布置厂区绿化采取点线面相结合方法，在原有绿化基础上对扩建厂区进行绿化布置。

在新建厂房四周及道路两旁进行绿化布置沿道路两热电设计哈尔滨市原马家沟机场开发区集中供热热网工程循环流化床锅炉替代煤粉炉项目可行性研究报告侧种植阔叶乔木，建筑物周围空地用草皮覆盖，并植以乔灌木及花卉，做到厂区內无裸露土地，以达到美化净化环境之目，绿化率。

燃料及燃烧系统燃料燃煤煤质分析如下煤质分析项目单位数量碳氢氮氧硫水分灰分合计干燥无灰基挥发分收到基低位发热量锅炉燃烧系统锅炉所用燃料从干煤棚经破碎机破碎后利用输煤皮