1、“.....然后进入精馏塔对产品进行分离,分离出纯度较高乙酸乙酯。分离后乙酸乙酯进入干燥塔,对其进行充分干燥。技术参数和工艺流程图生产方法通常有间歇净化站统处理。废渣污染防治措施本项目固体废物主要是废弃物料和生活垃圾,这类废物收集后统送往垃圾回收站处理。噪声污染防治措施本装置噪声主要为压缩机和各类泵噪声。故各类机泵应有限选用低噪声电机加消声器,将主要噪声源集中在隔音房内。在操作中只设流动岗位,不固定值班,需要固定值班,可将机房和操作间用隔声门窗分开布置,并在厂区种植降噪植物。厂内绿化绿化植物可以对保护环境起着多种作用,是防止环境污染项重要措施,它可以调节和改善小区域气候净化空气中有毒有害气体,防止粉尘扩散和迁移净化污水减弱噪声吸收放射性物质减少细菌美化环境等。因此,大力开展植树绿化对防止污染,保护环境,改善劳动和居住条件,确保人民健康增强经济收益和社会效益都有定意义。因此较大......”。
2、“.....并且,宜宾是著名白酒金三角有著名白酒生产企业五粮液。乙酸乙酯需求量巨大,产品市场良好。厂址距离宜宾高速公路只有几公里,该高速公路连接了本少,价格低廉。另方面,工厂离宜宾煤产地较近,能源充足且价格便宜。宜宾又是万里长江起源,水资源丰富。厂址选择分析由于本厂是用乙醇和醋酸为原料在浓硫酸在催化作用下生产乙酸乙酯,又因为浓硫酸运输过程风险宾地区实际情况以及市场调查,本厂所在地宜宾县柏溪镇长江村组小地名滴水岩山坳紧挨着我国著名硫酸生产企业天源化工厂。该厂历史悠久,生产规模大,有能力为公司提供足够硫酸供应。且两厂相隔距离近,运输成烯资源,同时合成乙酸乙酯具有较高产率和选择性,产率可达以上,选择性大于但是该工艺依赖于大量乙烯资源,只能在乙烯和乙酸资源相对比较丰富而廉价地区才可以考虑工业化生产。四建厂条件与厂址选择原料供应根据宜副产合理利用,成本低廉......”。
3、“.....无须生产乙醇或乙醛作为中间体,因而能明显降低产品生产成本,具有明显经济优势。从资源利用方面看,方面可以高效充分地利用乙已投产,副产氢气使化肥成本降低,发酵废液生产沼气,作炉用燃料,节省煤万。吉林燃料乙醇有限公司从英国工程公司引进乙醇脱氢技术,于年月日已生产出合格乙酸乙酯。该法疏程短对乙醇范围要求较宽,产乙酸乙酯来说,该法在理论上是最好。由于以较便宜乙醇代替乙酸,因此成本可降低左右,并可副产氢气乙酯,没有腐蚀,大部分设备可用碳钢,没有含酸废水等环保问题。由清华大学开发技术,并已建万装置工艺流程图乙醇脱氢法采用铜基催化剂主要用骨架混合氧化物及二元氧化物等催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯,经高低压蒸馏出去共沸物,得到高纯度乙酸乙酯。就生去加工。乙醛缩合成乙酸乙酯般在乙烯乙醛联合装量内进行。日本该工艺装置能力有万。该工艺反应式如下此法乙醛转化率为......”。
4、“.....副产物主要是乙缩醛。工艺流程图如下图乙醛缩合法制乙酸乙酯塔顶馏出物冷凝后部分返回回流,大部入分馏塔,底排出乙醇乙醛循环利用,顶馏出物乙醛返入反应塔,塔底料入分馏塔,塔顶冷凝料部分返回作回流,大部分是成品乙酸乙酯,而底排出重组分进步乙醛在后面搅拌继反应,此为放热反应,有冷盐水盘管控制反应。原料乙醛中含水量应尽量低,以防止催化剂在有水时分解。粗生成物乙酸乙酯入分馏塔,塔顶馏出物乙酯入反应,底下部分出乙醇与氢氧化铝。分馏,副产氢气经冷冻冷凝回收冷凝物后排放。催化剂溶液充分搅拌均匀后备用。乙醛由乙烯在氯化钯催化下液相反应成乙醛后与乙氧基铝溶液起连续进入反应塔,控制反应物比例,使进料混合时已有乙醛转为乙酸乙酯,催化剂三乙氧基铝是在另单独反应器内合成,它是由粉无水和乙酸乙酯为溶剂混合物溶液中,并用少量氯化铝及少量氯化锌作助催化剂反应而成。物质,即可在精馏过程中得以分离。醇酸酯化属于第种情况......”。
5、“.....又名乙氧基铝三乙氧基铝为催化剂下,缩合成乙酸乙酯物质存在,则精馏过程可使其连续地从系统中排出,最终转化率超过平衡转化率,大大提高了效率。异构体化合物分离。通常因它们沸点接近,靠精馏方法不易分离提纯,若异构体中组分能发生化学反应并能生成沸点不同相变传递现象,又有物质变化化学反应现象,两者同时存在,互相影响。因此反应对下列种情况特别适用可逆平衡反应。般情况下,反应受平衡影响,转化率只能维持在平衡转化水平,但是若生成物中有低沸点或高沸点水分,游离酸,以酸度计,而工业品以蜡酸计三生产工艺反应精馏法反应精馏是精馏技术中个特殊领域。在操作过程中,化学反应与分离同时在个设备内进行,既有精馏物理相水分,游离酸,以酸度计,而工业品以蜡酸计三生产工艺反应精馏法反应精馏是精馏技术中个特殊领域。在操作过程中,化学反应与分离同时在个设备内进行,既有精馏物理相变传递现象,又有物质变化化学反应现象......”。
6、“.....互相影响。因此反应对下列种情况特别适用可逆平衡反应。般情况下,反应受平衡影响,转化率只能维持在平衡转化水平,但是若生成物中有低沸点或高沸点物质存在,则精馏过程可使其连续地从系统中排出,最终转化率超过平衡转化率,大大提高了效率。异构体化合物分离。通常因它们沸点接近,靠精馏方法不易分离提纯,若异构体中组分能发生化学反应并能生成沸点不同物质,即可在精馏过程中得以分离。醇酸酯化属于第种情况。乙醛缩合法乙醛经乙醇铝,又名乙氧基铝三乙氧基铝为催化剂下,缩合成乙酸乙酯催化剂三乙氧基铝是在另单独反应器内合成,它是由粉无水和乙酸乙酯为溶剂混合物溶液中,并用少量氯化铝及少量氯化锌作助催化剂反应而成。,副产氢气经冷冻冷凝回收冷凝物后排放。催化剂溶液充分搅拌均匀后备用。乙醛由乙烯在氯化钯催化下液相反应成乙醛后与乙氧基铝溶液起连续进入反应塔,控制反应物比例,使进料混合时已有乙醛转为乙酸乙酯......”。
7、“.....此为放热反应,有冷盐水盘管控制反应。原料乙醛中含水量应尽量低,以防止催化剂在有水时分解。粗生成物乙酸乙酯入分馏塔,塔顶馏出物乙酯入反应,底下部分出乙醇与氢氧化铝。分馏塔顶馏出物冷凝后部分返回回流,大部入分馏塔,底排出乙醇乙醛循环利用,顶馏出物乙醛返入反应塔,塔底料入分馏塔,塔顶冷凝料部分返回作回流,大部分是成品乙酸乙酯,而底排出重组分进步去加工。乙醛缩合成乙酸乙酯般在乙烯乙醛联合装量内进行。日本该工艺装置能力有万。该工艺反应式如下此法乙醛转化率为,乙酸乙酯选择性为,副产物主要是乙缩醛。工艺流程图如下图乙醛缩合法制乙酸乙酯工艺流程图乙醇脱氢法采用铜基催化剂主要用骨架混合氧化物及二元氧化物等催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯,经高低压蒸馏出去共沸物,得到高纯度乙酸乙酯。就生产乙酸乙酯来说,该法在理论上是最好。由于以较便宜乙醇代替乙酸,因此成本可降低左右,并可副产氢气乙酯,没有腐蚀......”。
8、“.....没有含酸废水等环保问题。由清华大学开发技术,并已建万装置已投产,副产氢气使化肥成本降低,发酵废液生产沼气,作炉用燃料,节省煤万。吉林燃料乙醇有限公司从英国工程公司引进乙醇脱氢技术,于年月日已生产出合格乙酸乙酯。该法疏程短对乙醇范围要求较宽,副产合理利用,成本低廉。乙烯与乙酸直接加成法该工艺由于直接利用了丰富乙烯资源,无须生产乙醇或乙醛作为中间体,因而能明显降低产品生产成本,具有明显经济优势。从资源利用方面看,方面可以高效充分地利用乙烯资源,同时合成乙酸乙酯具有较高产率和选择性,产率可达以上,选择性大于但是该工艺依赖于大量乙烯资源,只能在乙烯和乙酸资源相对比较丰富而廉价地区才可以考虑工业化生产。四建厂条件与厂址选择原料供应根据宜宾地区实际情况以及市场调查,本厂所在地宜宾县柏溪镇长江村组小地名滴水岩山坳紧挨着我国著名硫酸生产企业天源化工厂。该厂历史悠久,生产规模大......”。
9、“.....且两厂相隔距离近,运输成本少,价格低廉。另方面,工厂离宜宾煤产地较近,能源充足且价格便宜。宜宾又是万里长江起源,水资源丰富。厂址选择分析由于本厂是用乙醇和醋酸为原料在浓硫酸在催化作用下生产乙酸乙酯,又因为浓硫酸运输过程风险较大,所以厂址选择在距离浓硫酸产地较近宜宾县柏溪镇长江村组。并且,宜宾是著名白酒金三角有著名白酒生产企业五粮液。乙酸乙酯需求量巨大,产品市场良好。厂址距离宜宾高速公路只有几公里,该高速公路连接了成都重庆等地,运输便捷。基础设施建设供水工程采用城区管网延伸供水和联片供水,日供水能力万吨。二排污工程污水经初步处理国家三级排放标准后,排入污水处理公司管网统处理后排放国家二级排放标准,现日处理能力万吨。废气经过统处理净化达标过后再进行排放,以求做到污染最小,对环境伤害最小,响应国家可持续发展路线。三供电供热工程由热电公司统供应,质量稳定,年供热能力万吨......”。
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