TOP4520万吨气体分离装置技术改造项目可行性投资论证建议报告.doc文档免费在线阅读

工程监理费参照建设部号建设工程监理与相关服务收费管理规定。

建设单位管理费参照石油化工工程建设费用定额中国石化建字号。

不可预见费按计取。

根据中国石化建字号文本项目不计列价差预备费。

二投资估算估算工程内容万吨年气体分离装置改造项目内容包括主要生产装置改造与生产辅助设施配套完善等。

投资估算费用内容本改造项目估算费用内容，包括上述工程固定资产投资无形资产投资递延资产投资和预备费。

投资构成改造项目上报投资为建设投资建设期利息与铺底流动资金之和，估算值为万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元。

改造项目各部分投资构成见投资估算表。

三流动资金估算流动资金采用详细估算法，各资金最低周转天数根据实际生产安排如下资金名称最低周转天数应收帐款原材料产成因板数较多，分为两塔串联操作，精丙烯塔塔顶气体进入精丙烯塔底部。

精丙烯塔底部液体用精丙烯塔中间泵送回精丙烯塔顶部作为回流。

精丙烯塔顶部气体经精丙烯塔冷凝器冷凝后，进入精丙烯塔回流罐，冷凝液用脱乙烷塔塔顶碳二碳三气体经脱乙烷塔顶冷凝器部分冷凝后，进入脱乙烷塔回流罐。

不凝气自脱乙烷塔回流罐顶部经压控阀送至燃料气管网。

冷凝液用脱乙烷塔回流泵送至塔顶作为回流。

塔底物料自压进入精丙烯塔。

精丙烯塔丙烷塔顶冷凝器冷凝后进入脱丙烷塔回流罐，冷凝液部分用脱丙烷塔回流泵送至脱丙烷塔顶作为回流。

另部分由脱乙烷塔进料泵送至脱乙烷塔作为进料脱丙烷塔塔底物料碳四碳五馏分经冷却器冷却至后送到民用液化气。

目改造后生产能力为万吨年气体分离装置。

操作时间小时，连续生产。

第二节总工艺流程净化后液化石油气送入脱丙烷塔进料罐，由脱丙烷塔进料泵升压后，经原料预热器预热进入脱丙烷塔。

碳二碳三馏分从塔顶馏出，经脱吨。

三原料运输方式液化石油气由管线直接送到装置。

第三节辅助原料燃料供应辅助原料本项目无辅助原料。

二燃料供应本项目没有加热炉不需要燃料。

第三章生产规模总工艺流程及产品方案第节生产规模本项价格在元吨。

第二节原料供求和价格预测原料来源本装置加工原料为液化石油气，公司催化裂化装置生产液化石油气完全可以保证生产需要。

二原料价格本项目原料为液化石油气，全部来自催化裂化装置，价格在元展时期，需要大量优质精丙烯，国内优质精丙烯尚不能满足市场需求，需要花费大量外汇进口。

二价格预测近几年来，国内外化工产品价格直呈上涨趋势，根据我国现阶段实际情况，考虑将来发展，在未来几年内，丙烯产品及炼厂丙烯收率提高，预计年中国大陆丙烯总生产能力将达到万吨左右，届时丙烯当量需求量将达到万吨，缺口约为万吨，仍需要进口大量丙烯及其衍生物产品以满足中国大陆市场需求。

目前，我国高档聚丙烯制品正处于快速发聚丙烯，其次还用于生产丙烯腈丁辛醇和环氧丙烷等。

今后几年国内丙烯需求量仍将集中于聚丙烯生产上，随着聚丙烯生产规模发展，对丙烯需求量也将直线上升，必将刺激丙烯市场，使之更加活跃。

随着国内乙烯装置扩建以万吨年丙烯衍生物进口将达到万吨丙烯当量，国内丙烯当量消费量将达到万吨。

我国对丙烯需求量相当大，年当量丙烯需求量已达万吨，未来几年丙烯市场仍将会有很大缺口，增产丙烯将会有较好解决方式。

国内丙烯用于生产丙烯生产与市场实际需求矛盾，不得不进口大量衍生物。

在今后年内，国内丙烯需求量将有较大幅度增长，年将达到万吨。

同时，丙烯衍生物进口量也将有所增长，年丙烯衍生物进口达到万吨丙烯当量，国内丙烯当量消费量达到求情况下，中国大陆对丙烯衍生物，如聚丙烯丙烯和丁辛醇等产品进口量逐年上升。

进口最多丙烯衍生物是聚丙烯，年净进口量达到万吨﹔其次是丁辛醇，净进口万吨。

年主要丙烯下游衍生物进口量折合丙烯约万吨。

由于我国万公吨左右，自给率。

中国大陆市场对丙烯下游产品需求成长迅速，虽然丙烯产量也在不断增加，但是仍然无法满足市场需求。

每年都需要进口定数量丙烯来弥补中国大陆缺口。

由于丙烯运输相对困难，在中国大陆丙烯供不应吨，其万吨产量仅能满足需求最。

因此，我国丙烯产量远不能满足国内需要。

年中国大陆丙烯产量万公吨，进口量万公吨，基本上没有出口，表观需求量万公吨，若考虑到下游衍生物产品进口折算丙烯消耗量，当量丙烯需求量约区丙烯需求增长直居世界丙烯需求增长前列，为以上，到年如果我国丙烯需求增长按亚洲地区年均增长计算，我国丙烯需求量约为万吨，丙烯自给率可达级。

如按我国年以来丙烯需求年均增长率计算，年国内对丙烯需求量为万总需求量左右，丁辛醇产量万吨，消耗丙烯约万吨，占丙烯总需求量。

另外，环氧丙烷消耗丙烯万吨，约占丙烯总需求量，其它丙烯下游产品还包括丙烯酸甲酯环氧氯丙烷等，这些产品对丙烯需求量约占左右。

近年来，亚洲地紧张。

国内市场现状及供需预测我国丙烯主要用途是生产聚丙烯树脂丙烯腈和丁辛醇，它们占国内丙烯消费总量以上。

年全国聚丙烯产量万吨，消费丙烯约万吨，占丙烯总需求量，丙烯睛产量万吨，消耗丙烯万吨，占丙烯总紧张。

国内市场现状及供需预测我国丙烯主要用途是生产聚丙烯树脂丙烯腈和丁辛醇，它们占国内丙烯消费总量以上。

年全国聚丙烯产量万吨，消费丙烯约万吨，占丙烯总需求量，丙烯睛产量万吨，消耗丙烯万吨，占丙烯总需求量左右，丁辛醇产量万吨，消耗丙烯约万吨，占丙烯总需求量。

另外，环氧丙烷消耗丙烯万吨，约占丙烯总需求量，其它丙烯下游产品还包括丙烯酸甲酯环氧氯丙烷等，这些产品对丙烯需求量约占左右。

近年来，亚洲地区丙烯需求增长直居世界丙烯需求增长前列，为以上，到年如果我国丙烯需求增长按亚洲地区年均增长计算，我国丙烯需求量约为万吨，丙烯自给率可达级。

如按我国年以来丙烯需求年均增长率计算，年国内对丙烯需求量为万吨，其万吨产量仅能满足需求最。

因此，我国丙烯产量远不能满足国内需要。

年中国大陆丙烯产量万公吨，进口量万公吨，基本上没有出口，表观需求量万公吨，若考虑到下游衍生物产品进口折算丙烯消耗量，当量丙烯需求量约万公吨左右，自给率。

中国大陆市场对丙烯下游产品需求成长迅速，虽然丙烯产量也在不断增加，但是仍然无法满足市场需求。

每年都需要进口定数量丙烯来弥补中国大陆缺口。

由于丙烯运输相对困难，在中国大陆丙烯供不应求情况下，中国大陆对丙烯衍生物，如聚丙烯丙烯和丁辛醇等产品进口量逐年上升。

进口最多丙烯衍生物是聚丙烯，年净进口量达到万吨﹔其次是丁辛醇，净进口万吨。

年主要丙烯下游衍生物进口量折合丙烯约万吨。

由于我国丙烯生产与市场实际需求矛盾，不得不进口大量衍生物。

在今后年内，国内丙烯需求量将有较大幅度增长，年将达到万吨。

同时，丙烯衍生物进口量也将有所增长，年丙烯衍生物进口达到万吨丙烯当量，国内丙烯当量消费量达到万吨年丙烯衍生物进口将达到万吨丙烯当量，国内丙烯当量消费量将达到万吨。

我国对丙烯需求量相当大，年当量丙烯需求量已达万吨，未来几年丙烯市场仍将会有很大缺口，增产丙烯将会有较好解决方式。

国内丙烯用于生产聚丙烯，其次还用于生产丙烯腈丁辛醇和环氧丙烷等。

今后几年国内丙烯需求量仍将集中于聚丙烯生产上，随着聚丙烯生产规模发展，对丙烯需求量也将直线上升，必将刺激丙烯市场，使之更加活跃。

随着国内乙烯装置扩建以及炼厂丙烯收率提高，预计年中国大陆丙烯总生产能力将达到万吨左右，届时丙烯当量需求量将达到万吨，缺口约为万吨，仍需要进口大量丙烯及其衍生物产品以满足中国大陆市场需求。

目前，我国高档聚丙烯制品正处于快速发展时期，需要大量优质精丙烯，国内优质精丙烯尚不能满足市场需求，需要花费大量外汇进口。

二价格预测近几年来，国内外化工产品价格直呈上涨趋势，根据我国现阶段实际情况，考虑将来发展，在未来几年内，丙烯产品价格在元吨。

第二节原料供求和价格预测原料来源本装置加工原料为液化石油气，公司催化裂化装置生产液化石油气完全可以保证生产需要。

二原料价格本项目原料为液化石油气，全部来自催化裂化装置，价格在元吨。

三原料运输方式液化石油气由管线直接送到装置。

第三节辅助原料燃料供应辅助原料本项目无辅助原料。

二燃料供应本项目没有加热炉不需要燃料。

第三章生产规模总工艺流程及产品方案第节生产规模本项目改造后生产能力为万吨年气体分离装置。

操作时间小时，连续生产。

第二节总工艺流程净化后液化石油气送入脱丙烷塔进料罐，由脱丙烷塔进料泵升压后，经原料预热器预热进入脱丙烷塔。

碳二碳三馏分从塔顶馏出，经脱丙烷塔顶冷凝器冷凝后进入脱丙烷塔回流罐，冷凝液部分用脱丙烷塔回流泵送至脱丙烷塔顶作为回流。

另部分由脱乙烷塔进料泵送至脱乙烷塔作为进料脱丙烷塔塔底物料碳四碳五馏分经冷却器冷却至后送到民用液化气。

脱乙烷塔塔顶碳二碳三气体经脱乙烷塔顶冷凝器部分冷凝后，进入脱乙烷塔回流罐。

不凝气自脱乙烷塔回流罐顶部经压控阀送至燃料气管网。

冷凝液用脱乙烷塔回流泵送至塔顶作为回流。

塔底物料自压进入精丙烯塔。

精丙烯塔因板数较多，分为两塔串联操作，精丙烯塔塔顶气体进入精丙烯塔底部。

精丙烯塔底部液体用精丙烯塔中间泵送回精丙烯塔顶部作为回流。

精丙烯塔顶部气体经精丙烯塔冷凝器冷凝后，进入精丙烯塔回流罐，冷凝液用精丙烯塔回流泵抽出，部分送回精丙烯塔顶作为回流另部分经精丙烯冷却器冷却至送出装置。

精丙烯塔底部丙烷馏分经丙烷冷却器冷却至后，用丙烷泵送出装置。

第三节产品方案本项目以催化装置液化石油气为原料生产精丙烯，同时副产民用液化气。

主要产品产量览表序号产品名称产量产量相态去向精丙烯液外售民用液化气液外售第四节自动化水平本项目设计采用集散控制系统来完成装置控制监测和安全联锁。

基于现场总线技术，完全开放，采用先进软件和硬件技术，结构灵活，扩展方便，安全可靠，安装维护简单，大幅度节约使用成本，便于管理和减轻劳动强度。

工艺参数及过程控制均在控制室集中显示控制管理实时打印各种参数报表，且设置了联锁保护系统，事故状态下能实现各种保证生产安全措施，对