TOP4020万吨石灰石粉项目可行性投资论证建议报告.doc文档免费在线阅读

脱硫需用添加剂石灰石粉剂耗量万。

节能措施对各种能源实行三级计量，做到进站进车间和进设备计量。

合理地利用水资源，本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水。

本项目在配用设备上，选用效率高，符合国家节能规定产品。

自动化制粉生产线充分利用谷电生产。

运行组织适当简化机构，仅考虑必要生产人员和维修管理人员，尽可能依靠公司维修力量和外协。

具体人员组织建议如下生产人员人其中包括机电仪运行人员人机电仪维修人员人综合水系统人管理人员及服务人员人全厂总定员人工程实施和进度实施条件本工程场地总平面占地面积不大。

本工程设备运输条件好，铁路和公路运输均可解决。

本工程业主可以解决工程，水电通讯等基建设施。

④要求安装队伍，安装水平较高，工程质量和进度均可得到保证实施进度根据需要采用计算机电缆。

电缆在厂区内敷设以直埋为主，部分采用电缆沟。

在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。

厂区内照明线路采用直埋方式敷设。

电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井台容量为振动磨机，根据工艺需要和节能考虑，采用变频器调速。

变频器柜放在配电室内，软启动器则布置在就地。

石灰石自备厂内电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆，控制电缆采用交联聚乙烯绝缘带屏蔽控制电缆，部分控制。

部分设备在现场就地控制。

环网柜干式电力变压器配电柜和布置在制粉间侧。

台容量较大空压机单台容量为，用备，采用软启动器方式启动，以降低起动电流和启动时电压降对其他用电设备带来影响统采用系统，配电中心和马达控制中心采用抽屉式开关柜。

根据电网对功率因数要求，在侧采用电容器柜自动跟踪补偿，电容器容量为，补偿后功率因数在以上。

所有工艺联锁电动机均采用同汇入污水管线排至厂外沋水系统厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。

电气部分石灰石自备厂为Ⅲ类负荷，负荷为，选用干式电力变压器。

在厂内设环网柜，变压器保护采用负荷开关加熔断器方式。

低压配电系，考虑到以后发展，厂区最大用水量按。

排水系统本工程生产生活排水量如下年生产排水量年生活排水量本工程排水采取污水雨水分流制。

生活污水经化粪池处理含有石灰石粉渣生产废水经沉淀后下气压罐自动供水设备型号流量扬程功率二氧化氯发生器型号有效产氯量功率根据以上工业生活用水量得知厂区日常最大用水量为生活用水量如下生活用水量用水单位用水量生活用水量淋浴用水量食堂用水浇洒绿化用水合计生活给水采用气压罐自动供水设备，从清水池吸水经过二氧化氯消毒装置消毒后供给生活给水系统。

主要设备选型如洗水泵为型水泵台，其特性参数为，用备。

应业主要求并考虑到今后发展，远期工业用水量按考虑，故综合水泵房内预留台工业水泵位置。

生活给水系统本厂定员人，其锅炉冷却水输送廊等地面冲洗水合计为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。

经平衡计算后，本工程实际所需工业水量为，该水量由综合水泵房内工业水泵供给。

冲和清水池各座。

厂外深井泵直接向厂内清水池供水，然后由生产生活消防各系统水泵从清水池吸水向各系统供水。

各系统水泵均置于综合水泵房内。

工业给水系统根据工艺资料，本工程所需工业水量如下粉碎机冷却水括包括热水供回水管道压缩空气管道燃油供回油管道管道采用埋地敷设。

水工部分水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活生产用水不可能从地区水管网取水。

厂区附近有地表水源，给水系统厂内建综合水泵房高效除油器台吸附式干燥台压力露点压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间端头，布置台空气压缩机及辅助设备。

空压站按全自动无人操作设计。

厂区动力管道厂区动力管道包缩空气压力露点达到，含油量，含尘粒径，满足用气点要求。

主要设备选择根据压缩空气负荷，空压站设计容量为。

为此，主要设备选择如下螺杆式空压机台用备点含油量含尘粒径压缩空气供应系统确定针对负荷特点和品质要求，压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机排出后，先经过高效除油器除油，再经过吸附式干燥机干燥处理。

处理后压对气源品质有定要求。

为此，压缩空气必须经净化干燥处理。

压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下项目平均耗气量用气压力输送系统输送控制布袋除尘器品质要求如下压力露部接热交换系统。

锅炉房安装锅炉台，锅炉容量为，。

锅炉热力系统设备主要有热水循环泵定压水泵补水箱钠离子交换器等。

锅炉燃用当地燃煤。

压缩空气站压缩空气用于气力输送系统除尘器系统等。

用气点对部接热交换系统。

锅炉房安装锅炉台，锅炉容量为，。

锅炉热力系统设备主要有热水循环泵定压水泵补水箱钠离子交换器等。

锅炉燃用当地燃煤。

压缩空气站压缩空气用于气力输送系统除尘器系统等。

用气点对气源品质有定要求。

为此，压缩空气必须经净化干燥处理。

压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下项目平均耗气量用气压力输送系统输送控制布袋除尘器品质要求如下压力露点含油量含尘粒径压缩空气供应系统确定针对负荷特点和品质要求，压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机排出后，先经过高效除油器除油，再经过吸附式干燥机干燥处理。

处理后压缩空气压力露点达到，含油量，含尘粒径，满足用气点要求。

主要设备选择根据压缩空气负荷，空压站设计容量为。

为此，主要设备选择如下螺杆式空压机台用备高效除油器台吸附式干燥台压力露点压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间端头，布置台空气压缩机及辅助设备。

空压站按全自动无人操作设计。

厂区动力管道厂区动力管道包括包括热水供回水管道压缩空气管道燃油供回油管道管道采用埋地敷设。

水工部分水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活生产用水不可能从地区水管网取水。

厂区附近有地表水源，给水系统厂内建综合水泵房和清水池各座。

厂外深井泵直接向厂内清水池供水，然后由生产生活消防各系统水泵从清水池吸水向各系统供水。

各系统水泵均置于综合水泵房内。

工业给水系统根据工艺资料，本工程所需工业水量如下粉碎机冷却水锅炉冷却水输送廊等地面冲洗水合计为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。

经平衡计算后，本工程实际所需工业水量为，该水量由综合水泵房内工业水泵供给。

冲洗水泵为型水泵台，其特性参数为，用备。

应业主要求并考虑到今后发展，远期工业用水量按考虑，故综合水泵房内预留台工业水泵位置。

生活给水系统本厂定员人，其生活用水量如下生活用水量用水单位用水量生活用水量淋浴用水量食堂用水浇洒绿化用水合计生活给水采用气压罐自动供水设备，从清水池吸水经过二氧化氯消毒装置消毒后供给生活给水系统。

主要设备选型如下气压罐自动供水设备型号流量扬程功率二氧化氯发生器型号有效产氯量功率根据以上工业生活用水量得知厂区日常最大用水量为，考虑到以后发展，厂区最大用水量按。

排水系统本工程生产生活排水量如下年生产排水量年生活排水量本工程排水采取污水雨水分流制。

生活污水经化粪池处理含有石灰石粉渣生产废水经沉淀后同汇入污水管线排至厂外沋水系统厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。

电气部分石灰石自备厂为Ⅲ类负荷，负荷为，选用干式电力变压器。

在厂内设环网柜，变压器保护采用负荷开关加熔断器方式。

低压配电系统采用系统，配电中心和马达控制中心采用抽屉式开关柜。

根据电网对功率因数要求，在侧采用电容器柜自动跟踪补偿，电容器容量为，补偿后功率因数在以上。

所有工艺联锁电动机均采用控制。

部分设备在现场就地控制。

环网柜干式电力变压器配电柜和布置在制粉间侧。

台容量较大空压机单台容量为，用备，采用软启动器方式启动，以降低起动电流和启动时电压降对其他用电设备带来影响台容量为振动磨机，根据工艺需要和节能考虑，采用变频器调速。

变频器柜放在配电室内，软启动器则布置在就地。

石灰石自备厂内电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆，控制电缆采用交联聚乙烯绝缘带屏蔽控制电缆，部分根据需要采用计算机电缆。

电缆在厂区内敷设以直埋为主，部分采用电缆沟。

在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。

厂区内照明线路采用直埋方式敷设。

电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处，用防火堵料处理。

或进线采用氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要辅助建筑物，利用楼面板梁柱和其础作为接闪器引下线和接地体。

在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于。

本工程照明采用交流，光源采用荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。

照按国家规范要求确定。

厂区道路照明采用高压钠汞弯灯，照明导线采用低压电力电缆，直埋地敷设，灯具开关由传达室集中控制。

在制粉间内高检修电源箱，电源引自低压配电室。

自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制，包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气力输送线石灰石成吕库监控等压缩空气站监控水泵电动机和电动阀门监控。

自动化水平及控制室布置本项目控制水平为仪电集中控制，在厂房内设仪电集中就地控制室，控制系统采用可编程控制系统。

些电机设有就地控制箱，供检修用。

石灰石从料棚取料开始，经输送制粉分离，最后石灰石粉送进石灰石储仓整个流程，完全自动控制，不需人工干预。

操作人员在就地控制室基于操作终端计算机屏幕和鼠标键盘进行生产流程监控。

生产线主要有电动机料位开关和压力等监控。

本建设工程不另增加仪修设备，电厂仪修依托老厂和社会协作解决。

暖通部分设计依据及气象资料采暖通风与空气调节设计规范工业企业设计卫生标准参照气象资料大气压力冬季夏季室外计算干球温度冬季采暖通风夏季通风空气调节空调日平均室外风