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建构筑物工程根据项目建设改造内容及建筑结构形式特点,参照当地相应建构筑物工程造价指标估算。
设备购置费采用现行设备制造厂家最新报价以及本公司类似工程设备价格资料编制。
安装工程费采用类似工程设备安装费指标估算。
其他费用估算根据湖北省建设项目总投资组成及其他费用定额鄂建号文颁发以及国家物价局建设部现行相关政策文件,不可预见费按工程费用和其他费用之和估算。
建设投资构成项目新增建设投资万元,投资构成如下表。
表建设投资构成表序号项目投资万元比例备注建筑工程设备及工器具购置费安装费用其他费用预备费合计流动资金估算方法参照公司近年流动资金周转状况,按分项详细估算法计算流动资金需要量。
流动资金需要量有项目正常生产年份流动资金需要量万元,其中新增流动资金万元。
项目新增总投资本项目新增总投资万元,其中表序号名称单位数量增加减少量,备注烟气铅尘烟尘废渣安全生产和劳动保护项目所用主要原料无易燃易爆类物品,但废旧铅酸蓄电池具有腐蚀性,运输设备及原料库均染为了满足有关环保标准,项目还将通过先进工艺设备方案,配套必要消音吸声装置,降低噪音污染,着重增加除尘通风设施废水处理设施,以保护环境,治理污染,创造良好清洁生态环境。
表全厂污染物产生量汇总燃料动力消耗水电天然气环境保护项目本身属危险废弃物处置环保项目,环保效益显著。
通过采用先进技术和设备,在有效治理废旧铅酸电池对环境污染同时,减少污染物排放,防止产生二次污然气配套建设及供用气合同,为天然气供应提供了保障。
表主要原材料燃料动力消耗览表序号名称单位数量备注主要原材料消耗废旧铅酸蓄电池及含铅废料电解铅锡锑钙硫磺松香原厂区进行,公司已架设了专线,变电配电和供电设备齐全,厂区内现有供电设施富余量可以满足要求。
项目改造部分完成后,全厂用水量将大幅减少,无需新增供水能力。
项目采用天然气供热,公司已与天然气供应商签订天超过万吨。
由于有了国家政策及厂方努力,原材料供应是有保障。
项目所需硝酸钠碳酸钠烧碱等辅助原料多为普通化工原料和金属原料,湖北省化工企业和国内相关市场均可供应,且公司已有可靠供货渠道。
项目改造部分在酸蓄电池资源将向大型再生铅厂集中。
蓄电池有限公司地处湖北省襄樊市,废旧资源收购半径覆盖我国中西部地区,公司在多年废旧蓄电池回收工作中,已初步建立了套较为完整原材料收购网络,年回收废旧铅酸蓄电池量量已达亿辆,铅酸蓄电池产量高达万,汽车用蓄电池使用期限为年,我国每年报废铅酸蓄电池万万吨,为项目发展提供了原料保障。
随着国家铅锌行业准入条件执行,小再生铅企业将逐步被淘汰或整合,废旧铅再生铅主要原料以上来自废铅酸蓄电池,再生铅产品以上用于铅酸蓄电池行业,因此再生铅行业与汽车行业发展有密切关系。
随着汽车工业快速发展和社会汽车保有量增加,废铅酸蓄电池蓄积量持续增长。
年底,我国机动车保有化硫排放量。
通过以上技术和措施应用,使种无浪费无污染高效率废旧铅酸蓄电池回收目标得以实现土建工程改造预处理车间冶炼车间,新建收除尘室和部分风机房,新增及改造相关设备基础。
原材料和动力供应我国生粗铅,冶炼时碳酸铅分解成氧化铅与二氧化碳,只需用碳作还原剂而不需加入铁屑置换硫,减少弃渣量。
精炼后配制成铅基合金或生产精铅。
回转短窑密闭性好,减少铅蒸气在工作环境中含量同时以天然气为燃料,减少二氧,减少了因高温而造成大量铅蒸汽挥发。
脱硫母液进行净化蒸发结晶生产副产品硫酸胺,废硫酸萃取生产蓄电池用纯硫酸,废塑料粉碎造粒后出售,废橡胶隔板返回出橡胶厂。
铅膏用碳作还原剂进入回转短窑还原熔炼,生产成再方法将其中硫酸铅转化成碳酸铅,目是其,起固硫作用,在冶炼之前,将铅膏中以硫酸铅形式存在硫转化到溶液中,回收副产品硫酸铵,避免冶炼过程中以二氧化硫形式排放其二,降低冶炼温度,冶炼温度可由降低至然后根据各组份密度与粒度不同,用水力浮选及筛分方式将其自动分选成铅金属铅膏橡胶塑料四部分。
铅金属直接进入精炼锅在温度下熔铸成铅锑合金,避免金属铅进入高温冶炼系统,减少铅挥发。
铅膏采用脱硫转化物减排目标在年生产能力不变情况下,年减少冶炼废弃渣吨减少烟尘排放吨减少排放吨减少铅尘排放吨。
实现项目目标技术方案该技术原理是将整只废蓄电池在工厂集中经过自动打孔放酸后,送到锤式破碎机破碎,能源利用效率,大幅度降低能源消耗降低污染排放,长期满足严格环保法规改进劳动条件,提高劳动效率。
主要目标达到节能指标年节约能源折标煤吨,按每吨标准煤元计算,节能经济效益万元。
污染。
改扩建相关厂房建设规模项目建成后,形成年处理废铅酸蓄电池万吨年产再生铅万吨铅及铅合金万吨规模和生产能力。
项目目标及技术方案项目目标是循环利用铅二次资源,转化为高附加值铅及铅合金产品提高能。
改扩建相关厂房建设规模项目建成后,形成年处理废铅酸蓄电池万吨年产再生铅万吨铅及铅合金万吨规模和生产能力。
项目目标及技术方案项目目标是循环利用铅二次资源,转化为高附加值铅及铅合金产品提高能源利用效率,大幅度降低能源消耗降低污染排放,长期满足严格环保法规改进劳动条件,提高劳动效率。
主要目标达到节能指标年节约能源折标煤吨,按每吨标准煤元计算,节能经济效益万元。
污染物减排目标在年生产能力不变情况下,年减少冶炼废弃渣吨减少烟尘排放吨减少排放吨减少铅尘排放吨。
实现项目目标技术方案该技术原理是将整只废蓄电池在工厂集中经过自动打孔放酸后,送到锤式破碎机破碎,然后根据各组份密度与粒度不同,用水力浮选及筛分方式将其自动分选成铅金属铅膏橡胶塑料四部分。
铅金属直接进入精炼锅在温度下熔铸成铅锑合金,避免金属铅进入高温冶炼系统,减少铅挥发。
铅膏采用脱硫转化方法将其中硫酸铅转化成碳酸铅,目是其,起固硫作用,在冶炼之前,将铅膏中以硫酸铅形式存在硫转化到溶液中,回收副产品硫酸铵,避免冶炼过程中以二氧化硫形式排放其二,降低冶炼温度,冶炼温度可由降低至,减少了因高温而造成大量铅蒸汽挥发。
脱硫母液进行净化蒸发结晶生产副产品硫酸胺,废硫酸萃取生产蓄电池用纯硫酸,废塑料粉碎造粒后出售,废橡胶隔板返回出橡胶厂。
铅膏用碳作还原剂进入回转短窑还原熔炼,生产成再生粗铅,冶炼时碳酸铅分解成氧化铅与二氧化碳,只需用碳作还原剂而不需加入铁屑置换硫,减少弃渣量。
精炼后配制成铅基合金或生产精铅。
回转短窑密闭性好,减少铅蒸气在工作环境中含量同时以天然气为燃料,减少二氧化硫排放量。
通过以上技术和措施应用,使种无浪费无污染高效率废旧铅酸蓄电池回收目标得以实现土建工程改造预处理车间冶炼车间,新建收除尘室和部分风机房,新增及改造相关设备基础。
原材料和动力供应我国再生铅主要原料以上来自废铅酸蓄电池,再生铅产品以上用于铅酸蓄电池行业,因此再生铅行业与汽车行业发展有密切关系。
随着汽车工业快速发展和社会汽车保有量增加,废铅酸蓄电池蓄积量持续增长。
年底,我国机动车保有量已达亿辆,铅酸蓄电池产量高达万,汽车用蓄电池使用期限为年,我国每年报废铅酸蓄电池万万吨,为项目发展提供了原料保障。
随着国家铅锌行业准入条件执行,小再生铅企业将逐步被淘汰或整合,废旧铅酸蓄电池资源将向大型再生铅厂集中。
蓄电池有限公司地处湖北省襄樊市,废旧资源收购半径覆盖我国中西部地区,公司在多年废旧蓄电池回收工作中,已初步建立了套较为完整原材料收购网络,年回收废旧铅酸蓄电池量超过万吨。
由于有了国家政策及厂方努力,原材料供应是有保障。
项目所需硝酸钠碳酸钠烧碱等辅助原料多为普通化工原料和金属原料,湖北省化工企业和国内相关市场均可供应,且公司已有可靠供货渠道。
项目改造部分在原厂区进行,公司已架设了专线,变电配电和供电设备齐全,厂区内现有供电设施富余量可以满足要求。
项目改造部分完成后,全厂用水量将大幅减少,无需新增供水能力。
项目采用天然气供热,公司已与天然气供应商签订天然气配套建设及供用气合同,为天然气供应提供了保障。
表主要原材料燃料动力消耗览表序号名称单位数量备注主要原材料消耗废旧铅酸蓄电池及含铅废料电解铅锡锑钙硫磺松香燃料动力消耗水电天然气环境保护项目本身属危险废弃物处置环保项目,环保效益显著。
通过采用先进技术和设备,在有效治理废旧铅酸电池对环境污染同时,减少污染物排放,防止产生二次污染为了满足有关环保标准,项目还将通过先进工艺设备方案,配套必要消音吸声装置,降低噪音污染,着重增加除尘通风设施废水处理设施,以保护环境,治理污染,创造良好清洁生态环境。
表全厂污染物产生量汇总表序号名称单位数量增加减少量,备注烟气铅尘烟尘废渣安全生产和劳动保护项目所用主要原料无易燃易爆类物品,但废旧铅酸蓄电池具有腐蚀性,运输设备及原料库均经过防腐处理天然气为易燃易爆物品应采取有效防爆措施所有熔炼炉内均有高温液态金属,应有效防止泄露且消防措施满足规范要求。
对破碎分选车间冶炼车间余热锅炉等设置机械通风和事故通道,使空气含尘浓度达到工业企业设计卫生标准要求,操作工人应着工作服佩戴口罩手套安全帽等劳保用品,下班后要求洗澡更衣方可离厂。
对转炉氧化反射炉还原炉短窑冶炼工序等高温作业区设有岗位吹风和室内机械通风。
冶炼时铅液浇铸防止烫伤,并设有防护栏杆,对旋转机械设安全防护罩或防护栏杆,防止意外事故发生,对易发生事故地段设安全标志。
节约能源采取多项节能措施,改造前煤用量为,改造后为天然气万,节约能源折标煤吨改造前用电万,改造后用电万,多耗电万,折标煤吨改造前用水万,改造后用水万,耗水量减少万,折标煤吨,冶炼工序精炼工序及余热利用折标煤吨,合计折标准煤吨,节能效果明显,节能效益良好。
劳动定员改造前生产工人人,管理人员人,改造后工人不需增加。
建设进度项目建设期年,计划年月正式投产。
投资及资金筹措项目新增总投资万元,其中新增建设投资万元,新增流动资金万元。
项目建设投资资金来源分别为蓄电池有
