TOP40中央空调余热回收系统技术研发与应用项目可行性投资论证建议报告.doc文档免费在线阅读

中央空调余热回收系统工程将中央空调在制冷过程中所排放废热通过余热回收系统转换成卫生热水，使其由原单制冷功能转变为制冷供热水同步进行双重功能系统，让用户在使用空调制冷同时，零费用享用洁净卫生热水。

利用废热提供了所需热水，大大减少了制冷机余热与锅炉房废热直接排放造成这种污染现象减少了供热水锅炉向大气排放气体，从而减少了使地球大气候变暖温室效应，同时直接减少了向大气废热排放量。

能有效缓解热岛效应为人们提供个舒适工作，生活环境。

为城市建设带来负面影响做出最大修补作用。

第四章经济影响分析随着经济发展，人民生活水平提高，人们对居住生活办公环境要求越来越高，很多公共建筑办公建筑医疗建筑商业服务建筑甚至居住建筑等都设臵了集中制冷和采暖中央空调系统。

同时，我国家用空调在城市中也日益普及，家用空调拥有率以惊人速度增长。

冷冻机组产生热量小，可降低冷却泵循环速度，以节约电能。

采用变频调速器驱动，两台冷却泵互为备用，可编程控制器根据传感器检测到温差信号，同设定温差比较后控制变频器驱动电机运转。

先控制变行交换热量根据回水和出水温度之差，通过控制循环水速度来控制热交换速度，在满足系统冷却需要前提下，达到节电目。

温差大说明冷冻机组产生热量大，应提高冷却泵转速，增大循环速度，加速冷却水降温温差小，说明在最经济状态而节约大量电能。

在冷却水，冷冻水循环系统，各装设套变频器，其中冷却变频器供台冷却水泵切换使用冷冻变频器供台冷冻水泵切换使用。

如图其中冷却水循环系统，回水与出水温度之差，反应了需要进等后送至，将该信号与设定值进行比较运算后决定变频器输出频率，以达到改变冷冻水泵冷却水泵转速从而达到节能目。

冷却塔风机变频驱动可编程控制器根据回水温度信号控制变频器驱动风机，使风机工作冻水系统及冷却塔风机系统进行变频改造。

采用变频器配合可编程控制器组成控制单元，其中冷却水泵，冷冻水泵均采用温度自动闭环调节即用温度传感器对冷却水冷冻水水温进行采样，并转换成电信号般为，现自动控制，并可通过变频节能收回投资。

同时变频器软启动功能及平滑调速特点可实现对系统平稳调节，使系统工作状态稳定，并延长机组及网管使用寿命。

中央空调改造方案根据该中央空调系统配臵情况可对冷却水系统，冷冷冻泵都工作在非满载状态下。

而用阀门自动阀调节不仅增大了系统节流损失，而且由于对空调调节是阶段性，造成整个空调系统工作在波动状态而通过在冷却泵冷冻泵上加装变频器则可劳永逸地解决该问题，还可实机轴功率。

由以上内容可以看出，用变频器进行流量风量控制时，可节约大量电能。

中央空调系统在设计时是按现场最大冷量需求量来考虑，其冷却泵，冷冻泵按单台设备最大工况来考虑，在实际使用中有多时间，冷却泵正比根据上述原理可知改变水泵风机转速就可改变水泵风机功率。

例如将供电频率由降为，则，即为电机轴功率将供电频率由降为，则，即为电泵风机工作原理可知水泵风机流量风量与其转速成正比水泵风机压力扬程与其转速平方成正比，而水泵风机轴功率等于流量与压力乘积，故水泵风机轴功率与其转速三次方成正比即与电源频率三次方成修量大而对于大容量系统，传统控制线路复杂，可靠性差，需专人负责整个系统运行噪音大控制性能差耗电量大使用寿命短在维护管理，检修调整方面工作量大，维护费用高。

节能原理概述由流体传输设备水到定值后又控制其运行。

普通中央空调存在问题冷冻水，冷却水循环泵不能根据实际需求来调整循环量，电机工作效率低下，造成大量电力浪费，并加速机组磨损其控制接触器等电器动作频繁，导致使用寿命短，维压入冷却塔，由冷却塔风机加速将冷却水中热量散发到大气中，使水温降低后，流回冷却水端。

冷冻机组工作段时间后，达到设定温度，由温度传感器检测出来，并通过中间继电器及接触器控制冷冻机停止工作，温度回升同时，冷凝器释放热量使冷却水温度升高。

降了温冷冻水通过冷冻泵加压送入冷冻水管道，在各个房间由室内风机加速进行热交换，带走房间内热量使房间内温度降低后，又流回冷冻水端。

而升了温冷却水通过冷却泵用万元企业运营及流动资金万元综合上述项项目总投资费用合计万元。

项目实验工程方案普通中央空调工作系统工作简图工作简述中央空调启动后，冷冻单元工作，蒸发器吸收冷冻水中热量，使之温度降低创新扶持资金万元。

上述项合计万元资金使用情况及预算项目技术初期研发资金万元项目实验工程设备及费用万元技术人员培训费用万元实施设备工具费万元项目营销策划广告推广费。

热量回收装臵可直接安装在中央空调机组上，无需改动空调机组内部结构，无需占用建筑面积。

电脑自动化控，无需专人管理。

节能比率经费筹措方案自筹资金万元。

争取年区中小企业技术创。

热量回收装臵可直接安装在中央空调机组上，无需改动空调机组内部结构，无需占用建筑面积。

电脑自动化控，无需专人管理。

节能比率经费筹措方案自筹资金万元。

争取年区中小企业技术创新扶持资金万元。

上述项合计万元资金使用情况及预算项目技术初期研发资金万元项目实验工程设备及费用万元技术人员培训费用万元实施设备工具费万元项目营销策划广告推广费用万元企业运营及流动资金万元综合上述项项目总投资费用合计万元。

项目实验工程方案普通中央空调工作系统工作简图工作简述中央空调启动后，冷冻单元工作，蒸发器吸收冷冻水中热量，使之温度降低同时，冷凝器释放热量使冷却水温度升高。

降了温冷冻水通过冷冻泵加压送入冷冻水管道，在各个房间由室内风机加速进行热交换，带走房间内热量使房间内温度降低后，又流回冷冻水端。

而升了温冷却水通过冷却泵压入冷却塔，由冷却塔风机加速将冷却水中热量散发到大气中，使水温降低后，流回冷却水端。

冷冻机组工作段时间后，达到设定温度，由温度传感器检测出来，并通过中间继电器及接触器控制冷冻机停止工作，温度回升到定值后又控制其运行。

普通中央空调存在问题冷冻水，冷却水循环泵不能根据实际需求来调整循环量，电机工作效率低下，造成大量电力浪费，并加速机组磨损其控制接触器等电器动作频繁，导致使用寿命短，维修量大而对于大容量系统，传统控制线路复杂，可靠性差，需专人负责整个系统运行噪音大控制性能差耗电量大使用寿命短在维护管理，检修调整方面工作量大，维护费用高。

节能原理概述由流体传输设备水泵风机工作原理可知水泵风机流量风量与其转速成正比水泵风机压力扬程与其转速平方成正比，而水泵风机轴功率等于流量与压力乘积，故水泵风机轴功率与其转速三次方成正比即与电源频率三次方成正比根据上述原理可知改变水泵风机转速就可改变水泵风机功率。

例如将供电频率由降为，则，即为电机轴功率将供电频率由降为，则，即为电机轴功率。

由以上内容可以看出，用变频器进行流量风量控制时，可节约大量电能。

中央空调系统在设计时是按现场最大冷量需求量来考虑，其冷却泵，冷冻泵按单台设备最大工况来考虑，在实际使用中有多时间，冷却泵冷冻泵都工作在非满载状态下。

而用阀门自动阀调节不仅增大了系统节流损失，而且由于对空调调节是阶段性，造成整个空调系统工作在波动状态而通过在冷却泵冷冻泵上加装变频器则可劳永逸地解决该问题，还可实现自动控制，并可通过变频节能收回投资。

同时变频器软启动功能及平滑调速特点可实现对系统平稳调节，使系统工作状态稳定，并延长机组及网管使用寿命。

中央空调改造方案根据该中央空调系统配臵情况可对冷却水系统，冷冻水系统及冷却塔风机系统进行变频改造。

采用变频器配合可编程控制器组成控制单元，其中冷却水泵，冷冻水泵均采用温度自动闭环调节即用温度传感器对冷却水冷冻水水温进行采样，并转换成电信号般为，等后送至，将该信号与设定值进行比较运算后决定变频器输出频率，以达到改变冷冻水泵冷却水泵转速从而达到节能目。

冷却塔风机变频驱动可编程控制器根据回水温度信号控制变频器驱动风机，使风机工作在最经济状态而节约大量电能。

在冷却水，冷冻水循环系统，各装设套变频器，其中冷却变频器供台冷却水泵切换使用冷冻变频器供台冷冻水泵切换使用。

如图其中冷却水循环系统，回水与出水温度之差，反应了需要进行交换热量根据回水和出水温度之差，通过控制循环水速度来控制热交换速度，在满足系统冷却需要前提下，达到节电目。

温差大说明冷冻机组产生热量大，应提高冷却泵转速，增大循环速度，加速冷却水降温温差小，说明冷冻机组产生热量小，可降低冷却泵循环速度，以节约电能。

采用变频调速器驱动，两台冷却泵互为备用，可编程控制器根据传感器检测到温差信号，同设定温差比较后控制变频器驱动电机运转。

先控制变频器软启动电动机，当到达额定转速时，仍未达到设定温差值时，控制切换到工频电网运行，然后再启动，经控制变频器调节电机运转，从而控制冷却水循环速度当电机工作在下限转速值时，如果检测值大于设定值，控制电机停机，同时控制变频器调节电机转速从而达到设定要求。

在冷冻循环系统中，由于出水温度比较稳定，因此仅回水温度就足以反应了房间温度，所以可根据回水温度进行控制。

回水温度高，说明房间温度高，应提高冷冻泵转速，加快冷冻水循环反之回水温度低说明房间温度低，可降低冷冻泵转速，减缓冷冻水循环速度，以节约能源。

工频变频切换简图本方案在保留原工频系统基础上加装，与原工频系统之间仅设臵连锁以确保系统工作安全。

普通中央空调改造后性能供水压力保障冷却冷冻水循环系统变频节能在实际使用中要考虑水泵转速与扬程平方成正比关系及水泵转速与管损平方成正比关系在水泵扬程随转速降低而降低同时管道损失也在降低，因此，系统对水泵扬程实际需求样要降低而通过设定变频器下限频率方法又可保证系统对水泵扬程最低需求控制性能提高系统设备运行稳定，抗干扰能力强，软启动，高效节能，保护功能完善，可逻辑控制，操作简单安装方便，可实现工频变频双回路控制，可自动切换，安全运