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布料由电脑控制进行均匀布料。
成型高效真空成型机由真空机组高频振动压机等组成,可在高真空下压制高密度超硬人造石板。
烘干固化采用板式油介质加热,可有效地加速人造石英板固化并不变形,节约能源消耗,提高制造人造石英板质量。
毛坯板加工至成品系统毛板底面刮底毛板经两头爪式定厚机进行刮底,使底面平整。
毛板定厚经过刮底毛板再用两头爪式定厚机进行定厚。
板材精磨定厚过板材,再经过自动磨光机精磨,即可获得合乎要求光度板材。
④成品包装入仓。
工艺布置见附图。
设备选型成型设备不含原料破碎和水处理系统序号名称数量价格预算万元备注组骨料仓储和配料系统套组粉料仓储及配料系统套组树脂仓储及称量搅拌系统套组收尘及抽风系统套组搅拌有序混料系统套组称量布料系统套组压制成型系统套组热固化系统套组冷却输送系统套组电控系统套组试验室套包括小压机台手扶彻底清洗,穿戴合适防护用具。
偶联剂硅烷偶联剂国内牌号国外相应牌号为化学名称了甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,相对分子量。
无色透明液体,相对密度,沸点,闪点注存放时要远离火源,热源,贮于阴凉通风处,严禁与强酸,重金属盐和还原剂混合贮存。
振动,摩擦,接近火源或其他燃烧物有爆炸危险。
对皮肤有刺激性,眼睛接触用清水英文名中文名过氧化乙基已酸叔丁酯,含量≧,活性氧含量,各种温度条件下半衰期分别为结构式引发剂引发剂注凝胶时间为水浴,克型号树脂加入克促进剂和克过氧化环己酮树脂浇铸体性能指标目视和较低收缩率。
生产制品固化快收缩小强度好硬度高耐热高颜色鲜艳,适合制作人造大理石人造石英石。
液体树脂技术指标淡黄色透明粘稠液体,粒度目,白度大于树脂人造石树脂是以苯酐顺酐以及标准二元醇为主要原料邻苯型不饱和聚酯树脂,已溶于苯乙烯等交联单体中,具有较高粘度和较高反应活性。
该树脂固化后具有优异机械性能,以及较高热变形温度万参考量块总重人造石英板含损耗原材料质量要求与配方原材料要求骨料硅砂用于人造石英板生产硅砂,化学成分般在以下范围含量大于,杂质少。
复粉含量大于,湿度户需要进行调整,平面尺寸可由客户任意指定。
为便于计算,本报告以条生产线为单位,选取厚度平面尺寸为标准尺寸人造石英板作为新建生产线计算依据。
产品指标表人造石英板产品指标产品名称产品规格年产量月投产第二期两条年生产能力为万生产线,年月投产第三期两条年生产能力为万生产线,年月投产。
产品方案产品按外观色彩可提供较多花色品种按厚度主要有等规格可以根据客目用循环水量小时,用清水量小时,供水要求供水管管径,供水压力。
第三章技术方案规模与产品方案根据市场需求及以后发展情况等,项目分为期工程,第期条年生产能力为万生产线,年方面厂区可建面积在以上地质条件无特别要求,以下为原土层,地面硬化后耐压力不少于吨交通条件比较便利。
水电供应电力本项目采用变电站分柜专线供电,项目设备装机容量约。
供排水本项层牢固界面层,使原来直接不粘或难粘材料之间通过这界面层使其黏接力提高,这界面层成分称之为偶联剂。
目前用最广泛偶联剂为有机硅烷类偶联剂,市场价为元公斤。
厂址选择及交通条件厂址选择考虑以下解产生自由基。
引发剂按温度分类,可分为常温中温高温三类,目前在人造石英板生产中所用固化剂为中温类固化剂过氧化乙基己酸叔丁酯,目前市场价为元公斤。
偶联剂为了使在胶粘剂和被粘物表面之间形成要引发剂促进剂和颜料。
在人造石生产中除了上述三种基本助剂外,还有些其它辅助材料,如牛皮纸纸板等,均可从市场购得。
固化剂应用于聚酯引发剂通常都是有机过氧化物。
从化学结构上看是很不稳定,容易裂解要引发剂促进剂和颜料。
在人造石生产中除了上述三种基本助剂外,还有些其它辅助材料,如牛皮纸纸板等,均可从市场购得。
固化剂应用于聚酯引发剂通常都是有机过氧化物。
从化学结构上看是很不稳定,容易裂解产生自由基。
引发剂按温度分类,可分为常温中温高温三类,目前在人造石英板生产中所用固化剂为中温类固化剂过氧化乙基己酸叔丁酯,目前市场价为元公斤。
偶联剂为了使在胶粘剂和被粘物表面之间形成层牢固界面层,使原来直接不粘或难粘材料之间通过这界面层使其黏接力提高,这界面层成分称之为偶联剂。
目前用最广泛偶联剂为有机硅烷类偶联剂,市场价为元公斤。
厂址选择及交通条件厂址选择考虑以下方面厂区可建面积在以上地质条件无特别要求,以下为原土层,地面硬化后耐压力不少于吨交通条件比较便利。
水电供应电力本项目采用变电站分柜专线供电,项目设备装机容量约。
供排水本项目用循环水量小时,用清水量小时,供水要求供水管管径,供水压力。
第三章技术方案规模与产品方案根据市场需求及以后发展情况等,项目分为期工程,第期条年生产能力为万生产线,年月投产第二期两条年生产能力为万生产线,年月投产第三期两条年生产能力为万生产线,年月投产。
产品方案产品按外观色彩可提供较多花色品种按厚度主要有等规格可以根据客户需要进行调整,平面尺寸可由客户任意指定。
为便于计算,本报告以条生产线为单位,选取厚度平面尺寸为标准尺寸人造石英板作为新建生产线计算依据。
产品指标表人造石英板产品指标产品名称产品规格年产量万参考量块总重人造石英板含损耗原材料质量要求与配方原材料要求骨料硅砂用于人造石英板生产硅砂,化学成分般在以下范围含量大于,杂质少。
复粉含量大于,湿度,粒度目,白度大于树脂人造石树脂是以苯酐顺酐以及标准二元醇为主要原料邻苯型不饱和聚酯树脂,已溶于苯乙烯等交联单体中,具有较高粘度和较高反应活性。
该树脂固化后具有优异机械性能,以及较高热变形温度和较低收缩率。
生产制品固化快收缩小强度好硬度高耐热高颜色鲜艳,适合制作人造大理石人造石英石。
液体树脂技术指标淡黄色透明粘稠液体目视注凝胶时间为水浴,克型号树脂加入克促进剂和克过氧化环己酮树脂浇铸体性能指标引发剂引发剂英文名中文名过氧化乙基已酸叔丁酯,含量≧,活性氧含量,各种温度条件下半衰期分别为结构式注存放时要远离火源,热源,贮于阴凉通风处,严禁与强酸,重金属盐和还原剂混合贮存。
振动,摩擦,接近火源或其他燃烧物有爆炸危险。
对皮肤有刺激性,眼睛接触用清水彻底清洗,穿戴合适防护用具。
偶联剂硅烷偶联剂国内牌号国外相应牌号为化学名称了甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,相对分子量。
无色透明液体,相对密度,沸点,闪点,折射率。
溶于大多数有机溶剂,不溶于水,值时,经搅拌可全部水解,可燃。
工艺配方与原材料耗量人造石英板产品品种多样,不同花色品种工艺配方都有所不同,但其主要原材料组成基本相同。
为便于计算,本报告给出规格为人造石英板典型配方,详见表。
工艺配方与原材料消耗单位原材料名称石料复粉树脂引发剂重量工艺概述工艺流程人造石压板线生产工艺,首先是将原料经仓储配料系统配好后输送至立式搅拌机与树脂起搅拌,搅拌后混合料再输送至布料机,由布料机将料均匀布置在模具框内。
布好料由传送带输送到压机中,采用特殊压机在真空条件下,将物料中空气彻底排出,树脂将颗粒物料粘合在起,经振动压制后物料进入低温固化炉中固化成形,经固化后即得到坚固密实板材,再经过修边定厚抛磨加工成品,其生产工艺流程如下配料系统搅拌混料系统布料系统板材真空压制系统烘干固化系统双面定厚磨抛加工大板成品裁切规格成品配料配料根据级配要求首先要选好各种规格骨料和粉料。
再将骨料及粉料用自动秤料机称量,树脂偶联剂等也用全自动秤料机称量。
人造石英板主要配料方案及每块板材用料量,见表。
搅拌混料由套搅拌混料系统组成,混合好料经输送皮带机送到布料车上。
其中搅拌机内腔含有特殊材料,既方便换色清机又可以保证物料在搅拌过程中不变色,保证产品成分致性。
布料由电脑控制进行均匀布料。
成型高效真空成型机由真空机组高频振动压机等组成,可在高真空下压制高密度超硬人造石板。
烘干固化采用板式油介质加热,可有效地加速人造石英板固化并不变形,节约能源消耗,提高制造人造石英板质量。
毛坯板加工至成品系统毛板底面刮底毛板经两头爪式定厚机进行刮底,使底面平整。
毛板定厚经过刮底毛板再用两头爪式定厚机进行定厚。
板材精磨定厚过板材,再经过自动磨光机精磨,即可获得合乎要求光度板材。
④成品包装入仓。
工艺布置见附图。
设备选型成型设备不含原料破碎和水处理系统序号名称数量价格预算万元备注组骨料仓储和配料系统套组粉料仓储及配料系统套组树脂仓储及称量搅拌系统套组收尘及抽风系统套组搅拌有序混料系统套组称量布料系统套组压制成型系统套组热固化系统套组冷却输送系统套组电控系统套组试验室套包括小压机台手扶磨台小切机台小搅拌机台小破碎机台烤箱台。
合计其他开支序号名称数量价格预算万元备注设备运输和差旅费用含所有设备运输费用,设备安装费用含材料费人工等合计试验及实验器材序号名称数量价格预算万元备注实验器材设备及试剂批其他配套设备序号名称数量价格预算万元备注定厚磨抛等加工设备套污水处理系统套破碎系统套装载机台吨天车台真空空气其他配套批叉车台合计运输方案本项目生产线内运输依靠吊机和转运车来完成。
厂区总图布置见厂房布置规划图。
厂区道路厂区将新建水泥混凝土路面,主干道宽,满足厂区内运输要求。
运输厂外运输包括原材料运进和成品运出按现有渠道从陆路运输。
全年运入量为万吨,运出量为万吨。
供水供电方案本项目设备总装机容量。
本项目用循环水量小时,清水量小时,供水要求供水管管径,供水压力。
第四章环境保护污染源本项目主要污染物是生产过程中产生粉尘废渣噪音废水废气等。
粉尘和废渣粉尘主要来源于原材料破碎粉磨工序,配料和磨机生产线也有少许粉尘。
废水和废气废水产生于打磨工序,全部进入污水循环处理系统废气产生于配料和成型固化工序不饱和聚酯树脂挥发份。
噪音生产过程中破碎粉磨和磨机生产线产生噪音在分贝,其他设备工作时产生噪音较小。
防治措施粉尘在各扬尘点设置吸气罩,吸捕粉尘由布袋收尘器收集。
