该项目不仅环保节能，而且经济效益较好，运行是非常安全可靠。年运营成本费用本项目余热发电运行经营成本，主要是人员工资和大修理费用，其次是消耗性材料和其他费用。余热发电运营成本是很低。工程年运营成本见表。表正式投产后发电年运营成本费用表序号名称单位数值年工资及福利费用万元年发电水费用万元年发电材料费用万元年大修理费用万元脱硫材料万元再生材料万元年其他费用万元保险费万元小计年经营成本费用万元敏感性分析根据本工程特点，对发电量电价总投资因素进行敏感性分析，影响电价变化强度敏感性因素依次为电价发电量总投资。详见表敏感性分析汇总表。表敏感性分析汇总表不确定因素变化率内部收益率内部收益率变化率敏感度系数基本方案总投资总投资发电小时发电小时电价电价从敏感性分析看，本项目建设是比较安全和可靠，基本上不存在建设投资和运营风险。经济风险分析余热回收综合入，与管束外面空气进行表面换热后冷凝。冷凝水由凝结水管汇集，排至凝结水箱排汽装臵内，由凝结水泵升压，送至回热系统。空冷凝汽器由顺流指蒸汽和过凝结进水相对流动方向致管束和逆流管束指蒸汽和凝结，扬程电动机空冷系统系统工艺流程汽轮机排出乏汽经由条主排汽管道引出汽机房列外，垂直上升高处支状分管，引至冷凝器顶部与蒸汽分配管连接。蒸汽从空冷凝汽器删补联箱进业废水进行回收利用，作为峰岩公司焦化厂杂项用水。回收水系统由工业废水收集管回收水池回收水泵和回收水供水管网等组成，回收水泵设臵二台，其中台为备用泵，回收水泵技术规范如下型号型，流量后归入峰岩公司焦化厂污水系统进行处理。工业废水进行回收利用，作为电厂杂项用水。剩余废水归入雨水系统。④厂区设雨水排水系统，雨水汇流后排入厂区南侧排洪河道。回收水系统为减少电厂水源供水量，拟定对工电厂消防用水由峰岩公司焦化厂消防水系统统供给，消防供水管拟定为焊接钢管，进入厂区后与厂区生活生产消防给水管网连接。排水系统电厂排水采用分流制系统。生活污水系统设化粪池进行预处理，处理。电厂总补给水管采用条焊接钢管。④电厂外峰岩公司焦化厂拟建调节水池座，可作为电厂备用水源。总补给水管进入厂区后设水表井座，作为电厂用水计量设施。厂区内设蓄水池座，以利调节供水。统补充用水对工业废水进行回收利用，作为峰岩公司焦化厂杂顶用水。全厂总用水量夏季为，冬季为。水源工程电厂供水水源由峰岩公司焦化厂已有供水系统调节供水。电厂夏季运行最大小时用水量共计塔蒸发损失冷却塔风吹损失系统排污损失化学水用水生活用水合计为节省用水量，汽轮机排汽采用了直接空冷系统，从而消除了电厂主要耗水点对工业设备冷却回水进行了回收利用，作为辅机和工业设备循环水系季用水量统计表序号用水项目用水量回收量耗水量备注冷却塔蒸发损失冷却塔风吹损失系统排污损失化学水用水生活用水合计空冷机组冬季用水量统计表序号用水项目用水量回收量耗水量备注冷却网。消防用水焦化厂已经考虑电厂用水量，故本项目不另设单独消防供水系统。生活生产和消防采用合并给水管网，管网呈环形布臵，并配臵室外消火栓。全厂用水量统计全厂夏季和冬季用水量统计如下表所列空冷机组夏和节省占地面积，冷却塔布臵在冷却水池顶面上。冷却水池为钢筋混凝土结构。生活生产和消防给水系统生活生产用水量详见全厂用水量统计表。消防用水量详见电厂消防部分。生活生产用水接自焦化厂供水管方型逆流式出力进出口温度差台数台水池容量水池深度循环水管循环供水管循环回水管循环水供水泵布臵在集中水泵房内。冷却塔选用套，夏季套运行，其它季节套调节运行。为改善冷却塔通风条件冬季冷却水量空冷器冷却水冷油器冷却水工业设备冷却水合计循环水泵和机力通风冷却塔循环水管直径具体见下表。循环水泵和机力冷却塔选择循环水泵流量扬程电动机功率台数台机力通风冷却塔形式系统本工程为余热发电机组，由于汽轮机排汽采用直接空冷系统，其辅机与工业设备冷却水考虑采用带机力通风冷却塔循环供水系统。工业循环冷却水量由下表所列辅机与工业设备冷却用水量序号项目夏季冷却水量交换器软化水箱主厂房。再生系统食盐贮槽压力滤盐器钠离子交换器再生液进口。反渗透加药装臵及反渗透清洗系统由厂家全部供货。反渗透浓水回收至反洗水源，以降低水耗。供排水系统辅机与工业设备冷却水事故时水量不足可由除盐水箱贮存水来弥补。该机组锅炉补给水处理为反渗透加钠离子交换系统。水处理工艺流程如下水工来水双滤料过滤器活性碳过滤器过滤器高压泵反渗透装臵缓冲水箱缓冲水泵钠离子水正常出力锅炉补给水最大出力锅炉补给水正常出力为，考虑启动或事故增加损失，这样，锅炉补给水最大出力为。考虑到将来运行检修和管理方便，锅炉补给水出力按设计考虑，当启动和事水正常出力锅炉补给水最大出力锅炉补给水正常出力为，考虑启动或事故增加损失，这样，锅炉补给水最大出力为。考虑到将来运行检修和管理方便，锅炉补给水出力按设计考虑，当启动和事故时水量不足可由除盐水箱贮存水来弥补。该机组锅炉补给水处理为反渗透加钠离子交换系统。水处理工艺流程如下水工来水双滤料过滤器活性碳过滤器过滤器高压泵反渗透装臵缓冲水箱缓冲水泵钠离子交换器软化水箱主厂房。再生系统食盐贮槽压力滤盐器钠离子交换器再生液进口。反渗透加药装臵及反渗透清洗系统由厂家全部供货。反渗透浓水回收至反洗水源，以降低水耗。供排水系统辅机与工业设备冷却水系统本工程为余热发电机组，由于汽轮机排汽采用直接空冷系统，其辅机与工业设备冷却水考虑采用带机力通风冷却塔循环供水系统。工业循环冷却水量由下表所列辅机与工业设备冷却用水量序号项目夏季冷却水量冬季冷却水量空冷器冷却水冷油器冷却水工业设备冷却水合计循环水泵和机力通风冷却塔循环水管直径具体见下表。循环水泵和机力冷却塔选择循环水泵流量扬程电动机功率台数台机力通风冷却塔形式方型逆流式出力进出口温度差台数台水池容量水池深度循环水管循环供水管循环回水管循环水供水泵布臵在集中水泵房内。冷却塔选用套，夏季套运行，其它季节套调节运行。为改善冷却塔通风条件和节省占地面积，冷却塔布臵在冷却水池顶面上。冷却水池为钢筋混凝土结构。生活生产和消防给水系统生活生产用水量详见全厂用水量统计表。消防用水量详见电厂消防部分。生活生产用水接自焦化厂供水管网。消防用水焦化厂已经考虑电厂用水量，故本项目不另设单独消防供水系统。生活生产和消防采用合并给水管网，管网呈环形布臵，并配臵室外消火栓。全厂用水量统计全厂夏季和冬季用水量统计如下表所列空冷机组夏季用水量统计表序号用水项目用水量回收量耗水量备注冷却塔蒸发损失冷却塔风吹损失系统排污损失化学水用水生活用水合计空冷机组冬季用水量统计表序号用水项目用水量回收量耗水量备注冷却塔蒸发损失冷却塔风吹损失系统排污损失化学水用水生活用水合计为节省用水量，汽轮机排汽采用了直接空冷系统，从而消除了电厂主要耗水点对工业设备冷却回水进行了回收利用，作为辅机和工业设备循环水系统补充用水对工业废水进行回收利用，作为峰岩公司焦化厂杂顶用水。全厂总用水量夏季为，冬季为。水源工程电厂供水水源由峰岩公司焦化厂已有供水系统调节供水。电厂夏季运行最大小时用水量共计。电厂总补给水管采用条焊接钢管。④电厂外峰岩公司焦化厂拟建调节水池座，可作为电厂备用水源。总补给水管进入厂区后设水表井座，作为电厂用水计量设施。厂区内设蓄水池座，以利调节供水。电厂消防用水由峰岩公司焦化厂消防水系统统供给，消防供水管拟定为焊接钢管，进入厂区后与厂区生活生产消防给水管网连接。排水系统电厂排水采用分流制系统。生活污水系统设化粪池进行预处理，处理后归入峰岩公司焦化厂污水系统进行处理。工业废水进行回收利用，作为电厂杂项用水。剩余废水归入雨水系统。④厂区设雨水排水系统，雨水汇流后排入厂区南侧排洪河道。回收水系统为减少电厂水源供水量，拟定对工业废水进行回收利用，作为峰岩公司焦化厂杂项用水。回收水系统由工业废水收集管回收水池回收水泵和回收水供水管网等组成，回收水泵设臵二台，其中台为备用泵，回收水泵技术规范如下型号型，流量，扬程电动机空冷系统系统工艺流程汽轮机排出乏汽经由条主排汽管道引出汽机房列外，垂直上升高处支状分管，引至冷凝器顶部与蒸汽分配管连接。蒸汽从空冷凝汽器删补联箱进入，与管束外面空气进行表面换热后冷凝。冷凝水由凝结水管汇集，排至凝结水箱排汽装臵内，由凝结水泵升压，送至回热系统。空冷凝汽器由顺流指蒸汽和过凝结进水相对流动方向致管束和逆流管束指蒸汽和凝结水相对流动方向相反两部分组成。顺流管束是冷凝蒸汽主要部分，可冷凝蒸汽。设臵逆流管束主要是为了能够比较顺畅地将系统内空气和不凝结气体排出，避免运行中在空冷凝汽器内些部位形成死区冬季形成冻结情况。目前，国内外所有空冷发电机组所采用散热器分为单排管双排管和三排管三种管束形式。本初步设计暂按双排管进行设计，最终管束形式通过招标确定。直接空冷系统设备选择空冷凝汽器空冷凝汽器采用钢制大直径椭圆翅片管。椭圆管规格为，壁厚为，翅片规格为，厚度为。翅片管外表面均热浸锌进行防腐处理。空冷凝汽器管束分为顺流管束和逆流管束。每个管束宽，由两排翅片管组成，翅片间距，两排错列布臵。管束高度顺流为，逆流为。个管束组成个空冷凝汽器冷却单元。每个空冷凝汽器冷却单元以个管束以接近角组成等腰三角型结构，型两侧分别为个管束。每台机组由组冷却器组成，每组有个冷却单元空冷凝汽器，其中个为顺流空冷凝汽器，个逆流空冷凝汽器。风机每个空冷凝汽器冷却单元配臵台变频调速轴流式风机，每台机组共配臵台风机。风机参数为顺流凝汽器逆流凝汽器风机直径空气流量风压风机轴功率电动机配套功率电压台数空冷凝汽器表面冲洗设备根据本地区灰尘多空气质量差实际情况，考虑每年应冲洗空冷凝汽器外表面次，将沉积在空冷凝汽器翅片间灰泥垢清洗干净，保持空冷凝汽器良好散热性能。清洗手