TOP41回转窑活性石灰生产线项目可行性投资论证建议报告.doc文档免费在线阅读

耐火材料品种规格少，在高温部位结构部件采用了高档耐热钢材料。

比液压推杆预热器投资节省。

无需配多管冷却器。

石灰石煅烧系统石灰石煅烧系统是由台竖式预热器，回转窑及竖式冷却器组成，产量，设计热耗。

物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入高温烟气将物料预热至以上，使石灰石发生部分分解，再由个液压推杆依次推入回转窑尾入质量。

同时，要确保创新项目技术关键部位关键设备安装调试工作。

第三阶段为项目试生产和验收，时间为年月。

在试车投产期，确保试车过程运行质量，主要工艺参数产品技术指标达设计要求，具备达产条件。

在项目达产期，确保工艺运行经济合理性，实现设计能力，完成项目设计各项技术经济指标。

项目实施计划表序号时间工程进度年年可研及初步设计施工设计设备定货土建施工设备安装单机试车联动试车投资估算投资估算编制说明本项目为乌鲁尚处于发展研究阶段。

套筒式竖窑引进德国贝肯巴赫窑炉公司种窑型，主要结构特点石料在圆形窑膛内煅烧，热量分布均匀，整个煅烧过程是在负压条件下进行，作业率高，占具有热能耗低，般为左右，活性度达到，占地面积小，次性投资比回转窑低。

适用于热值大于燃料，目前我国引进该窑型有太钢唐钢包钢杭州等钢铁企业。

该窑关键设备需引进，在国内该窑，不需要破碎，固体废物产出量小，有助于环境治理。

双膛式竖窑该窑型是瑞士迈尔兹并流蓄热式双膛竖窑，是由两个结构相同垂直布置窑膛，操作时个窑膛煅烧，个窑膛预热。

，促进了我国使用活性石灰行业迅速发展。

引进窑型主要有回转窑其主要特点石料在不断运动中煅烧成石灰，热量分布均匀，石灰质量稳定活性度，劳动生产率高等。

回转窑烧成成品灰后粒径小于减特级品级品工艺技术方案国内相关技术现状我国从上世纪年代开始陆续引进国际上较先进成熟生产活性石灰窑设备和生产技术，如回转窑双膛竖窑套筒窑和梁式窑等，由于引进国外先进生产活性石灰设备和技术万。

产品规格及质量指标产品指标如下活性度生过烧率产品质量达国家标准规定级品以上。

即等级化学成分活性度灼本项目采用目前国内先进竖式预热器回转窑竖式冷却器组成活性石灰回转窑煅烧系统，生产线可达到日产活性石灰吨能力，年生产活性石灰万吨。

产品方案依据国际市国内场需求情况，本项目产品方案拟定如下活性石灰灰销售价格上扬到元吨出厂价。

因此考虑到国内市场现状，国际市场价位以及本项目产品结构特点，和今后市场可能出现波动，经综合平衡，本项目产品出厂价格按石灰元吨进行考虑。

建设规模与产品方案生产规模价格受近年来市场需求畅滞交替影响，基本趋于稳定，年月，石灰市场价格般稳定在元吨之间。

由于近年来电石行业发展，至年，石灰在国内需求量有很大增长，我国石灰呈现产不应销局面，又由于石油涨价，至当前，石头屯河区八钢石灰生产加工区沙依巴克区环鹏公司后峡石灰生产加工区建设达到定规模，现代化生产水平有大幅度提高，基本实现产业集群效应和集约化发展条件，成为我区新型石灰生产基地。

产品价格分析石灰产品市场进乌鲁木齐石灰行业发展意见通知要求，依托资源优势，合理规划科学布局统筹兼顾优化配置。

坚持节能减排和环保原则，坚持规划统和入区进园原则，以及结构调整重点目标。

到年达坂城区石灰产业工业园生产和建材等支柱行业快速发展对石灰需求，必须加快我区石灰产业规模化发展步伐，加快建设符合节能和环境保护要求高技术水平石灰窑，淘汰落后生产能力。

根据乌鲁木齐人民政府办公厅乌政办号文批转关于促材料利用不高，单位产品能耗居高不下，严重影响了行业健康发展。

我区现有石灰企业生产能力约万吨，而根据预测，十五期间，我区每年石灰需求量预计将达万吨。

因此，要满足我区盐化工钢铁电力冶金电石法已不适应市场需求，加之大多数生产设备不符合节能要求和工业炉窑大气污染物排放标准国标，生产过程中产生可利用排放物没有回收利用，缺乏科学产业链结体系，产品深加工环节薄弱，从而造成成品率低，原石灰产品和相关产业市场变化，石灰行业发展速度较快，竞争力也在不断增强。

但是由于石灰企业技术与规模良莠不齐，大多数企业生产设备机械化程度不高，现代化水平低下，生产方式比较落后，随着工业现代化推进，其产品，机械化立窑座，产能万吨，占自治区产能回转窑座，产能万吨，占自治区产能半机械土窑座，产能万吨，占自治区产能土立窑座，产能万吨，占自治区产能在座半机械化土立窑中有效容积立方米以上有座。

近年来随着灰生产企业家，分布在达坂城区东白杨沟和艾维尔沟沙依巴克区后峡地区和市区仓房沟山坡地带头屯河区八钢地区。

各类石灰生产窑炉座占自治区座石灰生产窑炉产能规模从年万吨增加到年万吨，增长占自治区产能。

其中，灰生产企业家，分布在达坂城区东白杨沟和艾维尔沟沙依巴克区后峡地区和市区仓房沟山坡地带头屯河区八钢地区。

各类石灰生产窑炉座占自治区座石灰生产窑炉产能规模从年万吨增加到年万吨，增长占自治区产能。

其中，机械化立窑座，产能万吨，占自治区产能回转窑座，产能万吨，占自治区产能半机械土窑座，产能万吨，占自治区产能土立窑座，产能万吨，占自治区产能在座半机械化土立窑中有效容积立方米以上有座。

近年来随着石灰产品和相关产业市场变化，石灰行业发展速度较快，竞争力也在不断增强。

但是由于石灰企业技术与规模良莠不齐，大多数企业生产设备机械化程度不高，现代化水平低下，生产方式比较落后，随着工业现代化推进，其产品已不适应市场需求，加之大多数生产设备不符合节能要求和工业炉窑大气污染物排放标准国标，生产过程中产生可利用排放物没有回收利用，缺乏科学产业链结体系，产品深加工环节薄弱，从而造成成品率低，原材料利用不高，单位产品能耗居高不下，严重影响了行业健康发展。

我区现有石灰企业生产能力约万吨，而根据预测，十五期间，我区每年石灰需求量预计将达万吨。

因此，要满足我区盐化工钢铁电力冶金电石法生产和建材等支柱行业快速发展对石灰需求，必须加快我区石灰产业规模化发展步伐，加快建设符合节能和环境保护要求高技术水平石灰窑，淘汰落后生产能力。

根据乌鲁木齐人民政府办公厅乌政办号文批转关于促进乌鲁木齐石灰行业发展意见通知要求，依托资源优势，合理规划科学布局统筹兼顾优化配置。

坚持节能减排和环保原则，坚持规划统和入区进园原则，以及结构调整重点目标。

到年达坂城区石灰产业工业园头屯河区八钢石灰生产加工区沙依巴克区环鹏公司后峡石灰生产加工区建设达到定规模，现代化生产水平有大幅度提高，基本实现产业集群效应和集约化发展条件，成为我区新型石灰生产基地。

产品价格分析石灰产品市场价格受近年来市场需求畅滞交替影响，基本趋于稳定，年月，石灰市场价格般稳定在元吨之间。

由于近年来电石行业发展，至年，石灰在国内需求量有很大增长，我国石灰呈现产不应销局面，又由于石油涨价，至当前，石灰销售价格上扬到元吨出厂价。

因此考虑到国内市场现状，国际市场价位以及本项目产品结构特点，和今后市场可能出现波动，经综合平衡，本项目产品出厂价格按石灰元吨进行考虑。

建设规模与产品方案生产规模本项目采用目前国内先进竖式预热器回转窑竖式冷却器组成活性石灰回转窑煅烧系统，生产线可达到日产活性石灰吨能力，年生产活性石灰万吨。

产品方案依据国际市国内场需求情况，本项目产品方案拟定如下活性石灰万。

产品规格及质量指标产品指标如下活性度生过烧率产品质量达国家标准规定级品以上。

即等级化学成分活性度灼减特级品级品工艺技术方案国内相关技术现状我国从上世纪年代开始陆续引进国际上较先进成熟生产活性石灰窑设备和生产技术，如回转窑双膛竖窑套筒窑和梁式窑等，由于引进国外先进生产活性石灰设备和技术，促进了我国使用活性石灰行业迅速发展。

引进窑型主要有回转窑其主要特点石料在不断运动中煅烧成石灰，热量分布均匀，石灰质量稳定活性度，劳动生产率高等。

回转窑烧成成品灰后粒径小于，不需要破碎，固体废物产出量小，有助于环境治理。

双膛式竖窑该窑型是瑞士迈尔兹并流蓄热式双膛竖窑，是由两个结构相同垂直布置窑膛，操作时个窑膛煅烧，个窑膛预热。

具有热能耗低，般为左右，活性度达到，占地面积小，次性投资比回转窑低。

适用于热值大于燃料，目前我国引进该窑型有太钢唐钢包钢杭州等钢铁企业。

该窑关键设备需引进，在国内该窑尚处于发展研究阶段。

套筒式竖窑引进德国贝肯巴赫窑炉公司种窑型，主要结构特点石料在圆形窑膛内煅烧，热量分布均匀，整个煅烧过程是在负压条件下进行，作业率高，占地面积石灰活性度能耗等与双膛窑相似，此窑型国内尚未开发移植。

主要问题是耐材异型砖太多，窑体结构复杂，石灰煅烧均匀性差，常发生烧嘴拱桥烧塌事故而停产，适用高热值燃料，我国梅山马鞍山本钢等企业引进该窑型。

梁式石灰竖窑该窑型有二层烧嘴梁，窑体上部设置层窑气抽气管窑体为方形窑。

主要特点石灰产品质量稳定，活性度高，适用多种燃料，窑体结构简单，维修工作量很小，生产自动化，操作人员很少，节省劳动力，热效率高，产品热耗较低。

耐材无异型砖，设备简单，操作弹性大，占地面积小，投资相对比其它窑型低。

国内企业掌握相关专利技术。

各种窑型技术特性及其主要特点项目梁式窑套筒窑双膛窑回转窑国别及公司国内德瑞士国内生产能力弹性范围石灰石粒度粒度比般小粒径可达体积产量燃料种类混合气气液气液固气固混合混合混合热耗以上动力消耗石灰中残余石灰活性度分钟分钟分钟分钟窑气中回收可回收负压燃烧时浓度达，正压燃烧时浓度。

无回收经验无回收经验但可以采用特殊工艺技术解决可回收结构特点窑体简单无转动部件钢材量少炉衬简单，异型砖少，砖量少，操作简便，施工简单。

窑体复杂炉衬复杂操作工艺控制简单施工困难窑体复杂炉衬较复杂操作复杂施工复杂窑体简单炉衬简单操作简单，施工复杂且量大。

维修特性不必停火降温及清空窑体。

数小时内可完成换燃烧梁更换。

过梁易损坏必须停火降温及清空窑体。

维修耗时长。

必须停火降