TOP37广东韶关市曲江开发区集中供热项目可行性投资论证建议报告.doc文档免费在线阅读

用水估算约为吨天，锅炉运行期间按每天小时计算。

总年耗水量万吨，年水费约为万元。

当地生产用水元吨项目电消耗主要为生产用电锅炉设备装机容量约为，锅炉设备装机容量约为，考虑实际运行中有间歇运行设备及变频器调节，实际运行功率约为取系数为，总年耗电量，年电费约为万元。

当地工业用电元第六章设施和安全总图运输总图平面布置原则满足本项目方案研究确定工艺生产流程需要。

根据拟建场地情况，因地制宜进行布置，并结合风向朝向等当地自然条件，使大多数建构筑物有良好朝向日照和通风。

考虑锅炉房外部条件及地形条件，以及水电煤粉粉煤灰进出水等管线方位走向，合理安排原煤选用电气设备。

设套火灾自动报警系统，该系统由火灾报警控制器火灾探测器手动报警按钮等组成。

其它措施如防护装备防，并输送进入燃烧器风粉通道供锅炉燃烧。

工艺流程框图见图。

图储煤及供粉系统工艺流程框图煤粉罐煤粉罐是储存长时间天锅炉燃烧所需煤粉设备。

其结构由上中下三段组成，上段为圆形封头，顶端突出段内重点单元技术方案及设备制粉及储供粉系统原料煤经干燥脱水后进入破碎磨细，磨制合格煤粉由螺旋给料送入储罐密闭储存。

储罐内煤粉周期性卸入中间粉仓，再经供料器连续送入次风管。

煤粉与次风在次风管内完成混合机交互界面低压电气柜等构成。

功能包括安全连锁保护回路控制故障报警和数据采集等功能。

辅助系统辅助系统包括压缩空气系统气体保护装置和炉体排灰系统等。

工艺流程图锅炉系统工艺流程图见附件第四章水装置，设备自动连续制水定压采用变频式补水泵，节省占地，自动补水，自动过压保护，操作维护方便，对供热系统稳定运行保证供热质量起到重要作用。

测控系统测控系统由设备传感器模块数据总线人器。

烟气净化系统锅炉系统尾部约低温烟气进入布袋除尘器，出布袋除尘器烟气由引风机排入大气。

布袋除尘器排出粉煤灰送至干灰库贮存，定期外运进行回收利用。

水处理及补水定压系统水处理采用全自动软化器具有点火配风分级燃烧等诸多功能，是实现高效燃烧关键设备。

炉膛内燃烧产生高温烟气经水冷壁管传热后与对流管束换热，之后依次进入省煤器空预器，完成烟气换热。

锅炉对流管束设有受热面专用在线低频声波清灰目过筛率大于。

储罐内煤粉周期性卸入中间粉仓，再经供料器连续送入煤粉管，并经由输送风进入燃烧器风粉通道。

锅炉燃烧系统专用煤粉燃烧器和水管锅炉炉膛构成高效燃烧体系。

煤粉燃烧行指标燃烧效率锅炉热效率烟尘排放二氧化硫排放可满足当地环保要求工艺流程煤粉制粉及储供系统煤粉储罐密闭接受磨煤机密相送出煤粉含脱硫剂。

燃料煤质量满足五十大节能工程第项，家用户已开始将其作为重点节能环保新产品使用。

现阶段，已经成熟高效煤粉工业锅炉系列产品分为两类共计个品种，即蒸汽锅炉成套装置和热水锅炉成套装置。

技术指标锅炉运，是传统高污染高能耗燃煤工业锅炉升级换代产品，也是中小型燃油燃气锅炉理想替代品。

它诞生，为传统燃煤工业锅炉行业注入新活力提供了新发展机遇。

目前，国家发改委已将推广高效煤粉工业锅炉系统列入我国十总院北京煤化工研究分院在国家科技支撑计划计划及煤炭科学研究总院科技创新基金资助下，借鉴发达国家成功经验，历时近年，开发成功拥有全部自主知识产权高科技产品。

该产品符合国家紧迫节能减排形势和政策导向模与操作制度生产规模本项目采用煤粉蒸汽锅炉配置。

操作制度运行时间以天，每天运行小时计平均生产负荷为。

第三章技术概况与工艺流程技术简介高效煤粉工业锅炉系统专利号是煤炭科学研究高效煤粉工业锅炉系统热效率与煤质有定关联度，需保证拟用煤源煤质稳定。

煤粉锅炉系统技术先进自动化水平高，需加强锅炉房管理与制度化建设，并需确保管理人员司炉人员技术水平与素质。

第二章生产规排二氧化硫都将大幅降低，环保效益十分显著。

本项目实施对于企业实现节能环保安全运行提高经济效益提升现代化供热管理水平以及企业形象等方面都具有十分重要意义。

因此，本项目建设是必要且可行。

过现状分析技术方案论证和技术经济分析，初步结论如下高效煤粉工业锅炉技术先进产品成熟所选燃料煤适宜符合国家节能减排政策导向，本报告认为可以作为本项目首选方案。

本项目实施后，年排烟尘年限公司Ⅲ长治药业Ⅲ安徽巢湖和县开发区ⅢⅢ山东莲花山Ⅲ镇江化工有限公司万大卡导热油炉烟台食品有限公司综合结论及建议通不锈钢薄板厂Ⅲ山东建能集团本部Ⅲ新泰小区Ⅲ广西桂林电线电缆厂Ⅲ天津药业有限公司Ⅲ天津铜业有限公司Ⅲ江苏化工有限不锈钢薄板厂Ⅲ山东建能集团本部Ⅲ新泰小区Ⅲ广西桂林电线电缆厂Ⅲ天津药业有限公司Ⅲ天津铜业有限公司Ⅲ江苏化工有限公司Ⅲ长治药业Ⅲ安徽巢湖和县开发区ⅢⅢ山东莲花山Ⅲ镇江化工有限公司万大卡导热油炉烟台食品有限公司综合结论及建议通过现状分析技术方案论证和技术经济分析，初步结论如下高效煤粉工业锅炉技术先进产品成熟所选燃料煤适宜符合国家节能减排政策导向，本报告认为可以作为本项目首选方案。

本项目实施后，年排烟尘年排二氧化硫都将大幅降低，环保效益十分显著。

本项目实施对于企业实现节能环保安全运行提高经济效益提升现代化供热管理水平以及企业形象等方面都具有十分重要意义。

因此，本项目建设是必要且可行。

高效煤粉工业锅炉系统热效率与煤质有定关联度，需保证拟用煤源煤质稳定。

煤粉锅炉系统技术先进自动化水平高，需加强锅炉房管理与制度化建设，并需确保管理人员司炉人员技术水平与素质。

第二章生产规模与操作制度生产规模本项目采用煤粉蒸汽锅炉配置。

操作制度运行时间以天，每天运行小时计平均生产负荷为。

第三章技术概况与工艺流程技术简介高效煤粉工业锅炉系统专利号是煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院在国家科技支撑计划计划及煤炭科学研究总院科技创新基金资助下，借鉴发达国家成功经验，历时近年，开发成功拥有全部自主知识产权高科技产品。

该产品符合国家紧迫节能减排形势和政策导向，是传统高污染高能耗燃煤工业锅炉升级换代产品，也是中小型燃油燃气锅炉理想替代品。

它诞生，为传统燃煤工业锅炉行业注入新活力提供了新发展机遇。

目前，国家发改委已将推广高效煤粉工业锅炉系统列入我国十五十大节能工程第项，家用户已开始将其作为重点节能环保新产品使用。

现阶段，已经成熟高效煤粉工业锅炉系列产品分为两类共计个品种，即蒸汽锅炉成套装置和热水锅炉成套装置。

技术指标锅炉运行指标燃烧效率锅炉热效率烟尘排放二氧化硫排放可满足当地环保要求工艺流程煤粉制粉及储供系统煤粉储罐密闭接受磨煤机密相送出煤粉含脱硫剂。

燃料煤质量满足目过筛率大于。

储罐内煤粉周期性卸入中间粉仓，再经供料器连续送入煤粉管，并经由输送风进入燃烧器风粉通道。

锅炉燃烧系统专用煤粉燃烧器和水管锅炉炉膛构成高效燃烧体系。

煤粉燃烧器具有点火配风分级燃烧等诸多功能，是实现高效燃烧关键设备。

炉膛内燃烧产生高温烟气经水冷壁管传热后与对流管束换热，之后依次进入省煤器空预器，完成烟气换热。

锅炉对流管束设有受热面专用在线低频声波清灰器。

烟气净化系统锅炉系统尾部约低温烟气进入布袋除尘器，出布袋除尘器烟气由引风机排入大气。

布袋除尘器排出粉煤灰送至干灰库贮存，定期外运进行回收利用。

水处理及补水定压系统水处理采用全自动软化水装置，设备自动连续制水定压采用变频式补水泵，节省占地，自动补水，自动过压保护，操作维护方便，对供热系统稳定运行保证供热质量起到重要作用。

测控系统测控系统由设备传感器模块数据总线人机交互界面低压电气柜等构成。

功能包括安全连锁保护回路控制故障报警和数据采集等功能。

辅助系统辅助系统包括压缩空气系统气体保护装置和炉体排灰系统等。

工艺流程图锅炉系统工艺流程图见附件第四章重点单元技术方案及设备制粉及储供粉系统原料煤经干燥脱水后进入破碎磨细，磨制合格煤粉由螺旋给料送入储罐密闭储存。

储罐内煤粉周期性卸入中间粉仓，再经供料器连续送入次风管。

煤粉与次风在次风管内完成混合，并输送进入燃烧器风粉通道供锅炉燃烧。

工艺流程框图见图。

图储煤及供粉系统工艺流程框图煤粉罐煤粉罐是储存长时间天锅炉燃烧所需煤粉设备。

其结构由上中下三段组成，上段为圆形封头，顶端突出段内装布袋除尘器中段为圆柱状筒体，是贮存煤粉主要部分下段为圆锥状料斗，锥斗底部出口与旋转阀连接，保证落料。

料仓圆柱筒体上设置高低料位计。

上段除尘器顶盖可以打开，以便更换布袋均匀。

煤粉罐上料是通过煤粉罐车上自带压缩空气输送至罐体内，输送煤粉后输送风经上端除尘器将携带少量煤粉除尘后经排气管排出。

煤粉罐结构示意如图。

原煤破碎机磨煤机图煤粉罐结构示意图本体料位孔除尘器上料孔均压孔下料口排气口流化板中间粉仓中间粉仓主要作用是储存锅炉燃烧短时间内所需煤粉，它通过供料装置连续稳定地向燃烧器供粉，而且利用称重传感器，可以实现煤粉消耗量实时测量。

中间粉仓由上下两段组成，上段为圆柱型筒体，下段为锥状料斗，煤粉由煤粉罐底部排料口通过软连接进入中间粉仓，中间粉仓上部有个进料口和个平衡气口，此平衡气口与煤粉罐均压孔用管子连接，保持上下料时系统内压力平衡。

下部锥体采用不锈钢焊制，桶外壁装有传感器，将仓内物料重量信号传输到控制室。

结构简图见图。

图中间称重粉仓供料器供粉是煤粉燃烧器实现稳定燃烧先决条件，也是工业煤粉锅炉技术重中之重。

工业煤粉锅炉燃烧环境劣于电站煤粉锅炉，所以供粉稳定性要求比电站锅炉苛刻得多。

煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院开发出组合式煤粉供料装置。

煤粉燃烧系统锅炉本体锅炉本体是锅炉系统主要设备，由炉膛对流管区锅筒集箱钢架炉墙保温材料等构成。

炉膛是煤粉主燃区，也是热烟气换热主要区域，高温烟气经炉膛辐射换热主后进入对流管区，约热烟气出锅炉本体依次入省煤器空预器，完成换热后，约尾气进入下游除尘工序。

锅炉本体还配置压力表温度计安全阀等安全附件实现系统安全运行配备变频补水泵，实