TOP45废油再生8万吨燃料油、船用油项目可行性投资论证建议报告.doc文档免费在线阅读

安全检查形式是多种多样，应结合本装置实际情况确定。

如季节性检查般春季以防雷防静电防储罐跑漏防建筑物倒塌为重点夏季是事故多发季节，应加强巡查和检查秋季以防火防冻保温为重点冬季以防火防爆防冻防滑为重点。

安全管理规章制度公司应建立健全下列安全管理规章制度收发油作业安全管理规章制度收发油作业安全操作规章制度储存安全管理规章制度劳动保护用品发放领用制度计量规章制度出入厂规章制度化验员规章制度维修规章制度消防安全规章制度事故应急救援预案与响应系统建立事故应急救援预案与响应系统应包括以下内容厂区基本情况指挥机构职责及分工危险目标确定及潜在危险性评估救援队伍装备和信号规定制订预防事故措施事故处理紧急安全疏散油槽经泵加压连续接量送入脱水罐，升温至约脱水，并由液位调控连续用泵抽送至文丘里与来自制剂高位槽加入制剂混合，然后进入氧化反应塔，并通入空气进行氧化反应，温度控制在，反应完毕污油用泵连续抽送至沉降槽题，生产过程产生三废废水废气废渣很少，并能综合利用，废油回收率高达，大大超过其它方法回收率。

故本工程拟采用该技术，加工处理废弃油品。

工艺流程工艺流程简述附工艺流程图将废弃油品从卸污油再经加热炉加热，减粘蒸馏等过程，生产出轻质燃料油，中质燃料油和重质燃料油。

该技术不同于酸碱脱硫等常规方法，与国内外现有同类技术或工艺比较，既能够很好解决工业废弃油品中脱硫脱酸除杂除臭等技术难。

用这样污油为原料，再加工成各种型号燃料油，在使用性能上就完全符合要求，对空气和环境基本没有损害。

反应后污油用泵打入沉降罐中进行沉降分离，二硫化合物等从底部排入加热炉蒸干处理，污油进入下道工序。

反应后应温度，氧化塔顶吹出空气携带少量轻油组分，进入吸收塔，用中质燃油相当柴油组分，吸收回来，空气在吸收塔顶放空或作燃油锅炉配风。

经过氧化反应后污油，其含硫化物含量由原来，下降到，硫化合物脱除率达到其与脱完水污油通过文丘里混合器，经过混合和瞬间反应后，进入氧化反应塔继续反应段时间，化学药剂用量控制在范围内，氧化反应温度控制，氧化反应时间分钟。

氧化反应塔下部吹入空气，用空气量控制氧化反反应，将油品中杂质活性硫化合物，非活性硫化物，氮化合物，胶质等除去，并脱出油品中臭味。

工艺过程首先将废污油加热脱水，加热温度控制在。

采用种由碱性活化剂，加上助溶剂和催化剂调制成化学制剂，将废弃油中硫氮化合物等和产品中臭味二次污染问题工艺过程复杂，适用范围有限等问题。

本项目选用工业废弃油品回收处理综合利用新技术，从根本上解决了这问题。

该项技术采用化学精制方法，使用化学制剂进行化学万吨符合燃料油标准即其中燃料油热值均在大卡，适应于各种工业燃料使用。

工艺技术方案目前，国内外废弃油品再生技术有多种，但是不同程度上存在定问题，如回收率较低，只能达到，不能有效地脱除工业处理废弃油品万吨。

产品方案按照收得废弃油品中，废机油每年万吨，石化企业沥青油和焦油每年万吨，共计为万吨。

则经处理后得到船舶用油万吨符合燃料油标准燃料用油万吨符合燃料油标准锅炉用油为个交通便捷信息通畅门类齐全资源配制合理现代化工业区。

施工条件厂区临近道路，地势平坦开阔，施工用水用电方便，特别方便施工，势必减少工程投资。

工程技术方案设计规模拟建年产再生油品万吨项目。

年路相邻，鞍海路是厂区主要出入口。

公用设施依托海城市亿隆能源有限公司，位于海城市甘泉镇甘泉村，现有工业企业多家。

道路等基础设施按照高标准规划设计，各方通力合作，全面加快基础设施建设。

不久将来，该地区将成标准冻结深度。

规划及周围环境海城市亿隆能源有限公司，位于海城市甘泉镇甘泉村，北侧与鞍海路相邻东侧甘泉粮库相邻西侧与工业区厂房相邻南侧均为空地。

交通运输厂区位海城市甘泉镇甘泉村，北侧与鞍海。

厂区绿化率。

气候条件海城处于温带，属北温带大陆性季风气侯。

全年平均日照数小时年平均气温极端最低气温极端最高气温全年平均降雨量冬季平均风速夏季平均风速布置方式，场地排雨水采用暗管排放方式。

运输及消防通道厂内原材料和成品均采用汽车运输。

依据消防规范要求，厂区道路兼消防通道，以确保厂区安全生产和运行通畅。

绿化为了改善厂区环境，利用厂区空地种植花草树木原锅炉房基础上扩建，空压站在原有空压站基础上扩建。

依据建筑设计防火规范规定，在厂区西侧设有个大门，大门采用电动伸缩门。

厂区四周设有围墙。

竖向布置厂区地势比较平坦，布置形式见总平面图。

厂区采取平坡式环保和安全卫生等要求，采取按功能分区布置方式将主要生产车间布置在厂区中央干道南侧距路边米，距西侧办公楼米，储罐区布置在主要生产车间东侧，距主要生产车间大于米，与生产车间形成新建生产装置区。

锅炉房在原环保和安全卫生等要求，采取按功能分区布置方式将主要生产车间布置在厂区中央干道南侧距路边米，距西侧办公楼米，储罐区布置在主要生产车间东侧，距主要生产车间大于米，与生产车间形成新建生产装置区。

锅炉房在原锅炉房基础上扩建，空压站在原有空压站基础上扩建。

依据建筑设计防火规范规定，在厂区西侧设有个大门，大门采用电动伸缩门。

厂区四周设有围墙。

竖向布置厂区地势比较平坦，布置形式见总平面图。

厂区采取平坡式布置方式，场地排雨水采用暗管排放方式。

运输及消防通道厂内原材料和成品均采用汽车运输。

依据消防规范要求，厂区道路兼消防通道，以确保厂区安全生产和运行通畅。

绿化为了改善厂区环境，利用厂区空地种植花草树木。

厂区绿化率。

气候条件海城处于温带，属北温带大陆性季风气侯。

全年平均日照数小时年平均气温极端最低气温极端最高气温全年平均降雨量冬季平均风速夏季平均风速标准冻结深度。

规划及周围环境海城市亿隆能源有限公司，位于海城市甘泉镇甘泉村，北侧与鞍海路相邻东侧甘泉粮库相邻西侧与工业区厂房相邻南侧均为空地。

交通运输厂区位海城市甘泉镇甘泉村，北侧与鞍海路相邻，鞍海路是厂区主要出入口。

公用设施依托海城市亿隆能源有限公司，位于海城市甘泉镇甘泉村，现有工业企业多家。

道路等基础设施按照高标准规划设计，各方通力合作，全面加快基础设施建设。

不久将来，该地区将成为个交通便捷信息通畅门类齐全资源配制合理现代化工业区。

施工条件厂区临近道路，地势平坦开阔，施工用水用电方便，特别方便施工，势必减少工程投资。

工程技术方案设计规模拟建年产再生油品万吨项目。

年处理废弃油品万吨。

产品方案按照收得废弃油品中，废机油每年万吨，石化企业沥青油和焦油每年万吨，共计为万吨。

则经处理后得到船舶用油万吨符合燃料油标准燃料用油万吨符合燃料油标准锅炉用油万吨符合燃料油标准即其中燃料油热值均在大卡，适应于各种工业燃料使用。

工艺技术方案目前，国内外废弃油品再生技术有多种，但是不同程度上存在定问题，如回收率较低，只能达到，不能有效地脱除工业废弃油中硫氮化合物等和产品中臭味二次污染问题工艺过程复杂，适用范围有限等问题。

本项目选用工业废弃油品回收处理综合利用新技术，从根本上解决了这问题。

该项技术采用化学精制方法，使用化学制剂进行化学反应，将油品中杂质活性硫化合物，非活性硫化物，氮化合物，胶质等除去，并脱出油品中臭味。

工艺过程首先将废污油加热脱水，加热温度控制在。

采用种由碱性活化剂，加上助溶剂和催化剂调制成化学制剂，将其与脱完水污油通过文丘里混合器，经过混合和瞬间反应后，进入氧化反应塔继续反应段时间，化学药剂用量控制在范围内，氧化反应温度控制，氧化反应时间分钟。

氧化反应塔下部吹入空气，用空气量控制氧化反应温度，氧化塔顶吹出空气携带少量轻油组分，进入吸收塔，用中质燃油相当柴油组分，吸收回来，空气在吸收塔顶放空或作燃油锅炉配风。

经过氧化反应后污油，其含硫化物含量由原来，下降到，硫化合物脱除率达到。

用这样污油为原料，再加工成各种型号燃料油，在使用性能上就完全符合要求，对空气和环境基本没有损害。

反应后污油用泵打入沉降罐中进行沉降分离，二硫化合物等从底部排入加热炉蒸干处理，污油进入下道工序。

反应后污油再经加热炉加热，减粘蒸馏等过程，生产出轻质燃料油，中质燃料油和重质燃料油。

该技术不同于酸碱脱硫等常规方法，与国内外现有同类技术或工艺比较，既能够很好解决工业废弃油品中脱硫脱酸除杂除臭等技术难题，生产过程产生三废废水废气废渣很少，并能综合利用，废油回收率高达，大大超过其它方法回收率。

故本工程拟采用该技术，加工处理废弃油品。

工艺流程工艺流程简述附工艺流程图将废弃油品从卸油槽经泵加压连续接量送入脱水罐，升温至约脱水，并由液位调控连续用泵抽送至文丘里与来自制剂高位槽加入制剂混合，然后进入氧化反应塔，并通入空气进行氧化反应，温度控制在，反应完毕污油用泵连续抽送至沉降槽将反应生成胶质等沉降物分离出来，间断排至加热炉蒸干，以油焦副产买给砖厂作配料烧砖。

经沉降分离污油，用液位调节，连续用泵抽出，经园筒加热炉升温至左右，去减粘罐减粘。

然后，连续送入精馏塔分出轻质燃料油，中质燃料油，重质燃料油三个油品。

并分别按送入中间罐，再用泵抽至各成品贮罐，等待装车出售。

物料及热平衡以废污油为原料物料平衡序号物料名称产率废污油入量含含轻质燃料油含含中质燃料油含含重质燃料油含含氧化尾气含含贮罐排气含含脱水废液含含蒸干废渣含含以废机油为原料物料平衡序号物料名称产率废机油入量含含轻质燃料油含含中质燃料油含含重质燃料油含含氧化尾气含含贮罐排气含含蒸干废渣含含热平衡序号设备名称入热出热脱水罐油料热蒸汽补入油料热园筒加热炉油料热燃烧热油料热精馏塔油冷热油料热水出中质燃油冷却器油料热油料热水出重质燃油冷却器油料热油料热水出精馏塔釜油热蒸汽补入油料热水出设备方案主要设备序号设备名称规格数量台套圆筒加热炉圆