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根据不同场合,灯具选用白炽灯荧光灯高压钠灯或节能混光灯等。
检修照明电压般为,对于需进入设备内部检修场所采用安全电压。
防雷接地厂区建筑物均属二三类防雷等级。
高度大于米建筑物设防雷接地装置。
利用建筑物屋面栏杆作接闪器,混凝土柱内钢筋作引下线,建筑物基础内钢筋作接地体,接地电阻不大于欧姆。
突出屋面金属设备工艺管道栏杆与防雷引下线连成电气通路。
变压器中性点车间配电柜各用电设备外壳均与厂区接地网相联。
防雷接地与工作接地及保护接地可连接在起,其总接地电阻不大于欧姆。
电气节能选用节能电器如型节能变压器节能型灯具系列节能电机采用变频调速软起动液体变阻器起动方式等节能措施对大电机采用就地静止式进相机或电容就地补偿,不仅对电器,也对线路损耗进行补偿。
采暖本项目冬季不安排生产,项目不考虑采暖第八章环境保护设计依据及采用标准设计原则不以牺牲环厚度般米。
属于高压缩性,工程性质不良,结构松散,不能作为天然地基。
粘土呈棕褐色,为高压缩性,厚度米,属于高压缩性土。
不能作为天然地基。
粘土呈棕红色褐红色,为可硬塑至坚硬状态,属于中等偏低山残丘地貌。
大部分地段岩土层分布不很均匀,拟建场地为风化积土岩埋深米,大部分属中软场地土少部分属软场地土,场地属Ⅱ类场地,内无断裂构造通过,属较稳定型场地。
岩土层自上而下土层为杂填土松散,钢平台,并刷底漆和面漆道。
地坑采用级配密实防水混凝土,抗渗标号,地坑外侧刷沥青道。
顶棚做法般生产车间均刷石灰水二道,办公室作吊顶。
结构设计工程地质厂址地貌属构造剥蚀成因形成嵩明断陷盆地北端采用加气混凝土。
门窗办公室采用塑钢门窗,其它车间为钢窗。
宽度在以上车间大门采用钢大门,其余采用木门。
凡埋入砌砖体混凝土或钢筋混凝土件内木构件均应采取防腐处理措施。
阶梯采用国标中钢梯栏杆和或红砖。
墙面般采用内外均分别为混合砂浆粉和水泥砂浆,内墙喷白办公室内墙为混合砂浆粉刷,刷内墙涂料。
钢筋混凝土库外壁边滑模边抹光,有耐磨要求碎石库熟料库内壁采用厚耐磨铁钢砂浆抹面,库内填充材料,厚随捣随抹光,办公室采用地面砖。
屋面般生产车间均作自由排水,现浇钢筋混凝土屋面坡度为,粉厚防水砂浆,钢结构屋面采用彩色波形瓦。
墙体框架填充墙尽量采用厚空心砖墙,砖混结构墙体采用符合要求砌块建筑与结构作如下设计建筑部分单项工程具体坐标位置以及室内标高详见总平面布置。
建筑物及构筑物布置结合工艺图,合理利用拟建厂址地形,分台段布置,室内外高差。
地面般生产车间采用素土夯实,厚碎石垫层明确物流短捷顺畅内外运输便利道路系统完善,便于生产管理和现代厂容厂貌形成。
建筑与结构设计建筑与结构为了满足建设单位使用要求,本着安全适用经济美观原则结合当地实际情况,就地取材,本工程和项目运行成本,达到节能降耗效果。
总平面布置当地主导风向为东南风西北风,设备安装条生产线沿东北向西南并列布局,公共用房建设面西南字排列。
场地雨水按山势自然排放综上所述,本方案工艺流程顺畅功能分区重视环保要求,考虑绿化美化,减少环境污染。
利用自然高差合理阶梯布局,入料场为第阶梯,鄂式破碎机为第二阶梯平台上,反击式破碎机安装在第三阶梯,底层平面为产成品堆料场和停车场,力求降低项目次投入成本流线,并满足厂内消防检修通道要求,与厂外运输线路合理衔接在保证本期工程建设同时,考虑今后扩建建设场地和接口要求充分考虑利用地形地势条件,减少土石方量和土建投资保证厂区有良好通风卫生条件,力求流程顺畅简洁在满足安全卫生条件下,建构筑物布置紧凑节约占地进行全厂统筹规划,尤其是原燃料堆存辅助公用设施须进行合理安排,做到功能分区明确,有机结合,降低工程投资合理地组织厂内运输总平面布置应根据项目各单项工程,工艺流程,物料投入与产出,废弃物排出及原材料贮存,厂内外交通运输等情况,按厂地自然条件,生产要求与功能以及行业专业设计规范进行安排。
总平面布置原则满足工艺流程要求,线机械设备配置年产万石料破碎生产线配置设备名称规格型号电动机功率单位数量振动给料机台鄂式破碎机台输送机台反击式破碎机台输送机台三层振动筛台输送机台布袋收尘器台合计第七章项目总图运输及公用工程石子粒度均匀,粒形好,适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。
生产产品方案年产建筑用石料万,按照产品品种分为大料二料三料四料和粉料各品种产量比重产品品种大料二料三料四料粉料比重年产量万生产度要求石子由成品皮带输送机送往成品料堆。
成品粒度可按照用户需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助除尘设备。
二性能介绍该石料生产线自动化程度高,排料粒度大小可调,破碎率高,节能,产量大,生产出碎石生产线基本流程介绍大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎,粗碎后石料由溜槽送到反击式破碎机进行二次破碎细碎后石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格石子,满足粒度碎石生产线基本流程介绍大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎,粗碎后石料由溜槽送到反击式破碎机进行二次破碎细碎后石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格石子,满足粒度要求石子由成品皮带输送机送往成品料堆。
成品粒度可按照用户需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助除尘设备。
二性能介绍该石料生产线自动化程度高,排料粒度大小可调,破碎率高,节能,产量大,生产出石子粒度均匀,粒形好,适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。
生产产品方案年产建筑用石料万,按照产品品种分为大料二料三料四料和粉料各品种产量比重产品品种大料二料三料四料粉料比重年产量万生产线机械设备配置年产万石料破碎生产线配置设备名称规格型号电动机功率单位数量振动给料机台鄂式破碎机台输送机台反击式破碎机台输送机台三层振动筛台输送机台布袋收尘器台合计第七章项目总图运输及公用工程总平面布置应根据项目各单项工程,工艺流程,物料投入与产出,废弃物排出及原材料贮存,厂内外交通运输等情况,按厂地自然条件,生产要求与功能以及行业专业设计规范进行安排。
总平面布置原则满足工艺流程要求,力求流程顺畅简洁在满足安全卫生条件下,建构筑物布置紧凑节约占地进行全厂统筹规划,尤其是原燃料堆存辅助公用设施须进行合理安排,做到功能分区明确,有机结合,降低工程投资合理地组织厂内运输流线,并满足厂内消防检修通道要求,与厂外运输线路合理衔接在保证本期工程建设同时,考虑今后扩建建设场地和接口要求充分考虑利用地形地势条件,减少土石方量和土建投资保证厂区有良好通风卫生条件,重视环保要求,考虑绿化美化,减少环境污染。
利用自然高差合理阶梯布局,入料场为第阶梯,鄂式破碎机为第二阶梯平台上,反击式破碎机安装在第三阶梯,底层平面为产成品堆料场和停车场,力求降低项目次投入成本和项目运行成本,达到节能降耗效果。
总平面布置当地主导风向为东南风西北风,设备安装条生产线沿东北向西南并列布局,公共用房建设面西南字排列。
场地雨水按山势自然排放综上所述,本方案工艺流程顺畅功能分区明确物流短捷顺畅内外运输便利道路系统完善,便于生产管理和现代厂容厂貌形成。
建筑与结构设计建筑与结构为了满足建设单位使用要求,本着安全适用经济美观原则结合当地实际情况,就地取材,本工程建筑与结构作如下设计建筑部分单项工程具体坐标位置以及室内标高详见总平面布置。
建筑物及构筑物布置结合工艺图,合理利用拟建厂址地形,分台段布置,室内外高差。
地面般生产车间采用素土夯实,厚碎石垫层,厚随捣随抹光,办公室采用地面砖。
屋面般生产车间均作自由排水,现浇钢筋混凝土屋面坡度为,粉厚防水砂浆,钢结构屋面采用彩色波形瓦。
墙体框架填充墙尽量采用厚空心砖墙,砖混结构墙体采用符合要求砌块或红砖。
墙面般采用内外均分别为混合砂浆粉和水泥砂浆,内墙喷白办公室内墙为混合砂浆粉刷,刷内墙涂料。
钢筋混凝土库外壁边滑模边抹光,有耐磨要求碎石库熟料库内壁采用厚耐磨铁钢砂浆抹面,库内填充材料采用加气混凝土。
门窗办公室采用塑钢门窗,其它车间为钢窗。
宽度在以上车间大门采用钢大门,其余采用木门。
凡埋入砌砖体混凝土或钢筋混凝土件内木构件均应采取防腐处理措施。
阶梯采用国标中钢梯栏杆和钢平台,并刷底漆和面漆道。
地坑采用级配密实防水混凝土,抗渗标号,地坑外侧刷沥青道。
顶棚做法般生产车间均刷石灰水二道,办公室作吊顶。
结构设计工程地质厂址地貌属构造剥蚀成因形成嵩明断陷盆地北端低山残丘地貌。
大部分地段岩土层分布不很均匀,拟建场地为风化积土岩埋深米,大部分属中软场地土少部分属软场地土,场地属Ⅱ类场地,内无断裂构造通过,属较稳定型场地。
岩土层自上而下土层为杂填土松散,厚度般米。
属于高压缩性,工程性质不良,结构松散,不能作为天然地基。
粘土呈棕褐色,为高压缩性,厚度米,属于高压缩性土。
不能作为天然地基。
粘土呈棕红色褐红色,为可硬塑至坚硬状态,属于中等偏低压缩性土,厚度米承载力标准值。
全风化粘土岩呈褐黄色,稍密密实,厚度米,属于中等偏低压缩性土,承载力标准值。
强风化粘土岩灰黄色浅黄色,属次软质岩石中微风化带,厚度米,承载力标准值。
水文地质地下水为上层滞水层间水及裂隙水,对混凝土无侵蚀性。
结构型式办公室为现浇钢筋砼砖混结构车间为砖混墙体轻型钢结构复合彩钢屋面结构。
基础型式设备安装为基础或钢筋混凝土条形基础砖混结构墙基采用素混凝土垫层条形基础。
设计计算荷载取值根据工艺提供资料结合我国目前采用荷载规范规定采用。
结构材料砼及钢筋砼构件,除部分选用标准图构件,其标号按标准图采用外,凡地面上砼及钢筋砼构件其砼标号全部为或,地面以下基础部分为或。
钢结构采用钢,砌体构件采用砖混合砂浆砌筑,地面以下采水泥砂浆砌筑,地坑采用防水砼,抗渗标号。
钢筋直径小于,采用级钢,。
直径大于,采用二级钢,。
抗震设计厂方提供该地区基本烈度度,本工程结
