TOP40改性磷石膏生产线项目可行性投资论证建议报告.doc文档免费在线阅读

通风降温般厂房将以自然通风为主排除余热，对些有热辐射岗位如闪烧炉操作平台将采用移动式降温风机，部分电气室整流室车间变电所等则采用机械通风来排除设备发生热量及进行事故排风。

些因设备性能与操点以安全经济适用建设周期以及满足国家规范为前提，并结合以往工程经验，各车间拟采用以下结构形式，并在施工图设计中结合具体情况进步优化。

磷石膏预处理改性采用钢筋混凝土现浇结构。

闪烧车间采用钢筋混凝土现浇结构。

粉磨车间采用钢筋混凝土现浇结构。

成品库为钢筋混凝土圆形筒仓。

地坑地下通廊采用级配密实防水混凝土建筑物表见设备设水整个生产过程用水是循环使用，没有废水排放。

生活给水系统地下水经水泵房和蓄水塔接自生活各用水点。

消防给水系统由江渠水引入蓄水池后，用泵直接供给消防各补水点。

生活污水则按国家相关规定处理达标后外排烟囱铁栏杆等作为接闪装置，利用柱内钢筋作为引下线。

利用建筑物基础作为接地极。

接地电阻不能满足接地电阻要求时，补打接地极。

本装置共装机容量，本工程为三班连续性生产，属二类负荷。

四工厂给排水工厂给危险场所采用安全电压。

过电压及防雷接地保护厂区建筑物按设计规范要求对建筑物设置防雷保护设施，般采用避雷针避雷带作为防直击雷接闪器，但为了节省钢材节省投资，在满足热稳定条件下，可利用钢层架金属尽量采用节能型灯，高大厂房采用光效高高压钠灯照明般车间采用白炽灯电气室控制室值班室等以荧光灯为主，白炽灯为辅。

电气室及车间内危险场所设应急照明。

检修照明采用，但对于欲进入设备内部检修，特别动力合用变压器，照明由电气室主照明配电柜单独回路供电，采用三相五线制接线具单独线。

大车间由电气室放射式供电，小车间为混合式供电。

在三班制生产车间，般设照明电源自动切换箱，两路供电。

灯具选择用﹑聚氯乙烯铜芯电缆，控制回路采用控制电缆。

计算电缆采用。

厂区室外主要采用电缆沟和电缆隧道敷设车间内采用电缆桥架电缆沟穿管直埋敷设相结合方式。

照明照明和对于物料输送设备，根据需要设低速开关长度超过米皮带机设拉绳开关。

根据工艺要求，电动机间设开停顺序联锁故障停车联锁以及单机保护联锁。

配电线路线路采用交联聚氯乙烯电缆，车间内低压线路采。

为了检修试车方便，电动机旁设机旁开停按钮为了机旁维修人员安全，在机旁设带钥匙按钮。

联锁及保安措施在集中控制时，电动机起动前有起动预告信号运行故障时有故障信号。

为检修安全，机旁设带钥匙按钮序组，每个顺序组起动前发起动预告信号，然后每个顺序组按预定起动顺序起动，当电机运行中发生故障时，顺序组中电机按预定顺序连锁停车，并发出故障报警信号。

中控室操作人员从显示运行工况，通过键盘进行操作硅直流传动装置调速交流调速电动机采用开关磁阻电动机调速装置调速。

车间控制从原料预处理改性压滤成品入库生产线采用系统控制，系统现场控制站具有逻辑控制功能，电动机按工艺流程分成多个顺采用高压电机，采用低压电机，风机调速采用开关磁阻电动机调速装置调速。

电动机起动和调速鼠笼型电动机般采用全电压直接起动特殊鼠笼型电动机采用降压起动或软起动。

直流电动机采用数字式可控由总配电站向车间低压放射式配电，总配电站设台有载调压变压器。

低压配电低压电源由电气室提供。

电气室尽量靠近低压负荷中心。

车间电力拖动及控制电动机类型电机型号由工艺设计时选定压电机在电机旁采用进相器补偿，低压在电气室母线处设低压功率因数自动补偿装置进行补偿。

补偿后各电气室母线处功率因数达，进线处功率因数达以上。

供配电方案总配电站在厂区设总配电站座，压低压电动机照明电压安全照明电压，负荷计算装机容量全厂年电耗量全厂自然功率因数全厂补偿后功率因数功率因数补偿功率因数补偿采用静电电容器补偿，高良好卫生条件。

二工厂运输厂内原料运输磷石膏运输，采用工程机械车，皮带输送机，提升机，螺旋运输等封闭式运输。

三电源供电通讯情况电压等级受电电压主电源中压配电电压低压配电电布置厂区总平面布置原则是将生活区生产区和办公区分开布置，在考虑平面布置时，除要做到符合工艺要求，各工序之间管线连接短捷，以及便于运输安装检修消防等外，还注意了当地风向影响，以保证主要生产工序有水文地质厂区用水为抽取地下水和管网供水地耐力地下水深最高自然地表下，最低二选址方案本装置厂址选在四川绵阳安县迎新镇大溪村，新征建设用地亩。

第七章公用工程和辅助设施方案总平面布水文地质厂区用水为抽取地下水和管网供水地耐力地下水深最高自然地表下，最低二选址方案本装置厂址选在四川绵阳安县迎新镇大溪村，新征建设用地亩。

第七章公用工程和辅助设施方案总平面布置厂区总平面布置原则是将生活区生产区和办公区分开布置，在考虑平面布置时，除要做到符合工艺要求，各工序之间管线连接短捷，以及便于运输安装检修消防等外，还注意了当地风向影响，以保证主要生产工序有良好卫生条件。

二工厂运输厂内原料运输磷石膏运输，采用工程机械车，皮带输送机，提升机，螺旋运输等封闭式运输。

三电源供电通讯情况电压等级受电电压主电源中压配电电压低压配电电压低压电动机照明电压安全照明电压，负荷计算装机容量全厂年电耗量全厂自然功率因数全厂补偿后功率因数功率因数补偿功率因数补偿采用静电电容器补偿，高压电机在电机旁采用进相器补偿，低压在电气室母线处设低压功率因数自动补偿装置进行补偿。

补偿后各电气室母线处功率因数达，进线处功率因数达以上。

供配电方案总配电站在厂区设总配电站座，由总配电站向车间低压放射式配电，总配电站设台有载调压变压器。

低压配电低压电源由电气室提供。

电气室尽量靠近低压负荷中心。

车间电力拖动及控制电动机类型电机型号由工艺设计时选定采用高压电机，采用低压电机，风机调速采用开关磁阻电动机调速装置调速。

电动机起动和调速鼠笼型电动机般采用全电压直接起动特殊鼠笼型电动机采用降压起动或软起动。

直流电动机采用数字式可控硅直流传动装置调速交流调速电动机采用开关磁阻电动机调速装置调速。

车间控制从原料预处理改性压滤成品入库生产线采用系统控制，系统现场控制站具有逻辑控制功能，电动机按工艺流程分成多个顺序组，每个顺序组起动前发起动预告信号，然后每个顺序组按预定起动顺序起动，当电机运行中发生故障时，顺序组中电机按预定顺序连锁停车，并发出故障报警信号。

中控室操作人员从显示运行工况，通过键盘进行操作。

为了检修试车方便，电动机旁设机旁开停按钮为了机旁维修人员安全，在机旁设带钥匙按钮。

联锁及保安措施在集中控制时，电动机起动前有起动预告信号运行故障时有故障信号。

为检修安全，机旁设带钥匙按钮对于物料输送设备，根据需要设低速开关长度超过米皮带机设拉绳开关。

根据工艺要求，电动机间设开停顺序联锁故障停车联锁以及单机保护联锁。

配电线路线路采用交联聚氯乙烯电缆，车间内低压线路采用﹑聚氯乙烯铜芯电缆，控制回路采用控制电缆。

计算电缆采用。

厂区室外主要采用电缆沟和电缆隧道敷设车间内采用电缆桥架电缆沟穿管直埋敷设相结合方式。

照明照明和动力合用变压器，照明由电气室主照明配电柜单独回路供电，采用三相五线制接线具单独线。

大车间由电气室放射式供电，小车间为混合式供电。

在三班制生产车间，般设照明电源自动切换箱，两路供电。

灯具选择尽量采用节能型灯，高大厂房采用光效高高压钠灯照明般车间采用白炽灯电气室控制室值班室等以荧光灯为主，白炽灯为辅。

电气室及车间内危险场所设应急照明。

检修照明采用，但对于欲进入设备内部检修，特别危险场所采用安全电压。

过电压及防雷接地保护厂区建筑物按设计规范要求对建筑物设置防雷保护设施，般采用避雷针避雷带作为防直击雷接闪器，但为了节省钢材节省投资，在满足热稳定条件下，可利用钢层架金属烟囱铁栏杆等作为接闪装置，利用柱内钢筋作为引下线。

利用建筑物基础作为接地极。

接地电阻不能满足接地电阻要求时，补打接地极。

本装置共装机容量，本工程为三班连续性生产，属二类负荷。

四工厂给排水工厂给水整个生产过程用水是循环使用，没有废水排放。

生活给水系统地下水经水泵房和蓄水塔接自生活各用水点。

消防给水系统由江渠水引入蓄水池后，用泵直接供给消防各补水点。

生活污水则按国家相关规定处理达标后外排五检验室本装置需建立检验室，分别对进厂原料，中间过程控制品，半成品和成品进行质量控制和分析。

六建筑结构建筑设计原则建筑设计将严格遵照国家现行建筑设计规范，标准，尽量采用新技术，新材料和先进可靠建筑构造。

在建筑形象上充分考虑建筑总体性和地方性，力求步局合理，造型美观，色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色工业建筑群新形象。

总体构思根据本项目总体布局，功能分区明确等特点，设计将充分利用建设场地自然地貌和气候特征，运用建筑设计手法，使每个建筑物都具有良好朝向及采光。

同时充分利用建筑物之间空地，加强绿化措施，种植长青植物，形成立体经色屏障，为职工工作生活营造个优美室外环境。

环境设计考虑到当地气温及气候特点，在建筑色彩方面采用浅淡色调，局部利用明快暖色加以点缀。

厂区结合总图布置，在主要出入口和主要干道两旁，设置花池，花台及绿化带，改善厂区环境。

建筑构造及做法屋面屋面排水厂房屋面均为无组织排水现浇钢筋混凝土屋面坡度为。

屋面防水现浇钢筋混凝土屋面粉厚防水砂浆辅助建筑电气室为防水卷材屋面。

屋面隔热辅助建筑电气室采取隔热措施。

采用架空隔热板积灰较多而不宜架空建筑做通风吊顶。

楼地面般生产车间为混凝土地面，楼面为钢筋混凝土随捣随光辅助建筑，电气室为地砖楼地面。

墙体般承重墙为厚砖墙框架填充墙为空心砖墙。

生产车间为压