TOP34新建20000吨柠檬酸项目可行性投资论证建议报告.doc文档免费在线阅读

厂区生活水和雨水排入雨水管网，汇入全厂生活排水系统。

工厂现有东西两个排水口，生产污水由西排水口排出，生活水和雨水由东排水口排出。

柠檬酸废水处理柠檬酸生产全流程，废水主要有三个方面来源中和工序排出洗糖废水酸解工序滤布冲洗水离交树脂再生水。

处理工艺流程柠檬酸废水属于高浓度有机废水，值很高，可生化性好。

可以考虑选用生物处理法。

采用厌氧好氧工艺是比较合理，能到达环境保护要求与节约能源统。

工艺流程图如下废水调节池厌氧池好氧池沉淀池污水检测外运板框压滤污泥浓缩池达标排放水质排放标准柠檬酸工业污染物排放标准排水量米柠檬酸，。

运行费用直接费用包括电费及人员工资二部分名称费用万元年备注电费以元，吨水人工费以元人年，人合计费用吨水处理费用元天处理水量约吨天计划废水处理工程投资额万元不量水分每年分两批从越南进口，万吨次碳酸钙标准含量细度浙江通过目硫酸，优等品含量砷本市磷矿东海原料来源可靠性本项目所用原料玉米山芋干在产粮大省山东东北供应充系统河水循环水环保其他合计第五章原辅材料市场供应情况原料供应主要原料品种规格年需要量来源原料名称规格年需用量吨来源玉米淀粉含量，水分山东河北东北山芋干淀粉含量，水分山东木薯淀粉含同行业各家之长，选用同行业中先进设备，系统设备设计合理适用。

主要生产设备明细及估价览表见附表主要生产设备投资主要设备投资览表序号设备名称投资额万元备注粉碎发酵板框粗精提取动力系统培菌采用装置集中和工段集中控制方式，拟采用全新集散控制系统监控，精简人员，实现操作技术自动化和半自动化。

设计中检测和控制系统将保证生产装置正常安全稳定和可靠运行。

项目设备情况本次柠檬酸项目汲取注原辅材料价格均为不含税价。

电耗含自发电量。

项目自控技术情况本设计贯彻先进可靠适用原则，根据工艺流程及操作要求，将对发酵系统和提取系统等生产过程有关操作温度压力风量和容氧等控制参数，输送机送至料仓，自动计量包装为成品。

其它辅助工序主要有打酸打碱压缩空气及冷冻盐水操作等。

生产指标名称单位项目水平同行业平均水平最佳水平发酵周期发酵粮耗成品粮耗水电汽艺要求时，导入结晶器，使降温析出柠檬酸晶体。

后转入离心机，使柠檬酸晶体与母液分离，获得柠檬酸晶体。

母液循环利用。

干燥包装以净化热空气为热源，对柠檬酸湿晶体连续干燥，获得水柠檬酸在密封条件下通过皮带清液供离交工序。

离交将柠檬酸清液先后流经阳离子和阴离子树脂，通过离子交换吸附除去其中杂质离子，获得较为纯净离交液柠檬酸含量。

蒸发结晶纯净离交液进入三效蒸发系统，在真空条件下蒸发浓缩达到结晶工檬酸钙。

酸解将硫酸从储罐中送入高位计量槽，自动控制加料入酸解桶与柠檬酸钙反应，生成柠檬酸和硫酸钙，经胶带式过滤机过滤，获得柠檬酸清液。

再经活性炭脱色处理板框压滤和袋式过滤机二次过滤后，得透明柠檬酸次过滤清液再经过板框过滤机二次过滤，获得透明发酵清液供中和使用。

中和将已计量碳酸钙和氢氧化钙，导入料浆池调浆，送到中和工序与发酵清液中柠檬酸反应，生成柠檬酸钙，沉淀分离，经胶带式过滤机过滤，获得柠要进行灭菌。

发酵培菌岗位生产孢子悬浮液送入种子罐培养，达到工艺要求时接入发酵罐在罐中利用微生物在特定条件下发酵作用，将原料中淀粉转化为柠檬酸。

过滤发酵罐中物料通过板框压滤，去掉菌丝体和薯干渣。

将浆后，开启输送泵送入拌和桶，再送入液化器，加淀粉酶用连消泵将料液送入连消塔，进行消毒，然后料液转入维持罐，控制定温度和压力料液进满后自动出料到发酵罐种子罐，冷却备用。

整个连消系统在使用前后均示意图培菌原料粉碎消毒发酵过滤中和酸解脱色离交蒸发结晶干燥计量包装详见附图工艺流程综述粉碎将木薯干山芋干玉米过磅后，经过磁选处理后进行粉碎，粉料送入料仓，自动计量。

消毒将粉料经投料池用水调糖水综合处理，拟用于生产饲料酵母。

离子交换工序产生废酸碱处理循环使用。

低位热能回收利用。

所有低浓度柠檬酸废水回收利用。

环保产生沼气用于锅炉热源。

合理调配公用工程。

主要工艺过程和流程檬酸产品，进步扩大市场分额，满足客户需求。

本柠檬酸项目将从以下几方面考虑清洁生产综合利用。

菌丝渣石膏渣综合处理，拟进行深加工提取。

生产用水循环使用，河水重复使用率达。

生产过程中废提取采用改进钙盐法大型移动床阴阳离子交换柱三效降膜式蒸发器大型不锈钢结晶器连续干燥机自动包装生产线。

本柠檬酸项目按标准生产，精制烘干包装车间拟按标准设计，生产出高品质水柠术方案选择及工艺要点本次柠檬酸工程选用木薯山芋干加玉米按比例配合物为原料，选用美国九十年代最新先进粉碎技术生产系统和先进成熟低压蒸汽喷射液化工艺，进入大型气升式发酵罐，发酵生产柠檬酸。

柠檬酸提术方案选择及工艺要点本次柠檬酸工程选用木薯山芋干加玉米按比例配合物为原料，选用美国九十年代最新先进粉碎技术生产系统和先进成熟低压蒸汽喷射液化工艺，进入大型气升式发酵罐，发酵生产柠檬酸。

柠檬酸提取采用改进钙盐法大型移动床阴阳离子交换柱三效降膜式蒸发器大型不锈钢结晶器连续干燥机自动包装生产线。

本柠檬酸项目按标准生产，精制烘干包装车间拟按标准设计，生产出高品质水柠檬酸产品，进步扩大市场分额，满足客户需求。

本柠檬酸项目将从以下几方面考虑清洁生产综合利用。

菌丝渣石膏渣综合处理，拟进行深加工提取。

生产用水循环使用，河水重复使用率达。

生产过程中废糖水综合处理，拟用于生产饲料酵母。

离子交换工序产生废酸碱处理循环使用。

低位热能回收利用。

所有低浓度柠檬酸废水回收利用。

环保产生沼气用于锅炉热源。

合理调配公用工程。

主要工艺过程和流程示意图培菌原料粉碎消毒发酵过滤中和酸解脱色离交蒸发结晶干燥计量包装详见附图工艺流程综述粉碎将木薯干山芋干玉米过磅后，经过磁选处理后进行粉碎，粉料送入料仓，自动计量。

消毒将粉料经投料池用水调浆后，开启输送泵送入拌和桶，再送入液化器，加淀粉酶用连消泵将料液送入连消塔，进行消毒，然后料液转入维持罐，控制定温度和压力料液进满后自动出料到发酵罐种子罐，冷却备用。

整个连消系统在使用前后均要进行灭菌。

发酵培菌岗位生产孢子悬浮液送入种子罐培养，达到工艺要求时接入发酵罐在罐中利用微生物在特定条件下发酵作用，将原料中淀粉转化为柠檬酸。

过滤发酵罐中物料通过板框压滤，去掉菌丝体和薯干渣。

将次过滤清液再经过板框过滤机二次过滤，获得透明发酵清液供中和使用。

中和将已计量碳酸钙和氢氧化钙，导入料浆池调浆，送到中和工序与发酵清液中柠檬酸反应，生成柠檬酸钙，沉淀分离，经胶带式过滤机过滤，获得柠檬酸钙。

酸解将硫酸从储罐中送入高位计量槽，自动控制加料入酸解桶与柠檬酸钙反应，生成柠檬酸和硫酸钙，经胶带式过滤机过滤，获得柠檬酸清液。

再经活性炭脱色处理板框压滤和袋式过滤机二次过滤后，得透明柠檬酸清液供离交工序。

离交将柠檬酸清液先后流经阳离子和阴离子树脂，通过离子交换吸附除去其中杂质离子，获得较为纯净离交液柠檬酸含量。

蒸发结晶纯净离交液进入三效蒸发系统，在真空条件下蒸发浓缩达到结晶工艺要求时，导入结晶器，使降温析出柠檬酸晶体。

后转入离心机，使柠檬酸晶体与母液分离，获得柠檬酸晶体。

母液循环利用。

干燥包装以净化热空气为热源，对柠檬酸湿晶体连续干燥，获得水柠檬酸在密封条件下通过皮带输送机送至料仓，自动计量包装为成品。

其它辅助工序主要有打酸打碱压缩空气及冷冻盐水操作等。

生产指标名称单位项目水平同行业平均水平最佳水平发酵周期发酵粮耗成品粮耗水电汽注原辅材料价格均为不含税价。

电耗含自发电量。

项目自控技术情况本设计贯彻先进可靠适用原则，根据工艺流程及操作要求，将对发酵系统和提取系统等生产过程有关操作温度压力风量和容氧等控制参数，采用装置集中和工段集中控制方式，拟采用全新集散控制系统监控，精简人员，实现操作技术自动化和半自动化。

设计中检测和控制系统将保证生产装置正常安全稳定和可靠运行。

项目设备情况本次柠檬酸项目汲取同行业各家之长，选用同行业中先进设备，系统设备设计合理适用。

主要生产设备明细及估价览表见附表主要生产设备投资主要设备投资览表序号设备名称投资额万元备注粉碎发酵板框粗精提取动力系统培菌系统河水循环水环保其他合计第五章原辅材料市场供应情况原料供应主要原料品种规格年需要量来源原料名称规格年需用量吨来源玉米淀粉含量，水分山东河北东北山芋干淀粉含量，水分山东木薯淀粉含量水分每年分两批从越南进口，万吨次碳酸钙标准含量细度浙江通过目硫酸，优等品含量砷本市磷矿东海原料来源可靠性本项目所用原料玉米山芋干在产粮大省山东东北供应充足木薯外购，每年分两批从越南进口，万吨次。

在浙江有充足碳酸钙货源，本市磷矿东海硫酸货源充足，原料市场供应有充分保证。

辅助材料供应材料名称规格单位年需用量来源盐酸含量砷吨山东本市采购氢氧化钙含量吨本市采购氢氧化钠含量吨本市采液体购活性炭吨浙江淀粉酶液体，单位吨本省采购包装袋个本地采购主要原辅材料规格及供应情况序号名称原辅材料规格供应价格采购地玉米淀粉含量，水分元吨山东河北东北山芋干淀粉含量，水分元吨山东木薯淀粉含量水分元吨每年分两批从越南进口，万吨次碳酸钙标准含量细度通过目元吨浙江硫酸，优等品含量砷元吨本市磷矿东海盐酸含量砷元吨山东氢氧化钠液体含量元吨本市采购烟煤大卡元吨山西第六章公用工程和辅助设施总平面布置设计要求在满足工艺流程要求前题下，合理规划布局。

在满足防火防爆及卫生等安全防护要求基础上，合理节约厂房面积。

充分考虑运输要求。

充分考虑今后企业规模扩大发展要求。

总平面布置根据上述总平面布置要求，总平面布置如下本项目新建生产装置仓库循环水站环保站和分析化验办公等布置在厂区面预留界区内，其它公用工程和辅助设施依托厂内现有设施。

见总平面布置示意图竖向布置部分新建装置在厂区面预留地上建设，该场地地势平坦，且地面标高能够满足设计要求，因而不需要进行场地平整