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,用来美化环境,净化空气,减少尘埃和噪声污染,为职工创造个良好生产环境。


工厂运输全厂货物运输量确定。


本项目新增运输量万吨,其中运入原料燃料等万吨,运出复合肥产品万吨,其他万吨。


由于公司有专用铁路线,为节约工程投资,工厂不设运输车队,原料产品主要依靠铁路运输解决,工厂可购臵小型运输车辆,作为生产急需和生活工具用车。


土建土建工程方案选择原则是根据工艺及有关专业要求,土建首先应满足生产使用安装检修要求,合理确定厂房有效空间,平面尺寸,结构形式,尽量达到安全可靠经济合理适用美观建筑造型简洁大方,新老厂房协调致。


充分利用地方材料,以方便施工,加快工程进度,降低工程造价,并阶段工作允许定程度交叉。


项目实施进度表本项目实施进度计划个月。


年月底以前完成项目可行性研究,对原料来源产品销路把握产品价格趋势全面调查评价效益项目竞争优势等资料进行收集汇总筛选分析是采用其它生产方法很难实现。


作为种复合肥生产新工艺,对于提高国内复合肥生产整体技术水平起到了积极促进作用。


但由于该方法次性投入资金较大,因此目前在国内推广应用还有定难度。


工艺流程和消耗定额工艺流产方法无可比拟优势,正在成为目前国内复合肥生产领域中项热门技术。


与团粒法料浆法等其它几种尿基复合肥生产方法相比,熔体造粒法在各方面优势仍是十分明显,其生产尿基复合肥能达到较高均匀粒度和均衡养分,这肥料作为原料进行二次加工制取高浓度氮磷钾多元复合肥,常用生产方法有挤压法团粒法料浆法和熔体法等。


其中常规团粒法和料浆法最为常用,而采用作为种复合肥生产新工艺熔体塔式造粒法生产尿基复合肥具有其它生工程砖混合计工艺技术方案选择纵观全国复合肥市场,市场较容易接受复合肥品种有喷浆造粒硫基复合肥尿基高氮复合肥高塔复合肥和控释复合肥。


尿基复合肥是用尿素为氮源和氯化铵氯化钾硫酸钾重钙磷铵等基础。


辅助车间有风机房泵房控制室等配套设施。


公用工程主要有总图锅炉房配电室供水塔等。


项目组成表项目序号工程名称建筑面积结构复合肥反应车间彩钢造粒车间彩钢原料库彩钢成品库彩钢辅助车间砖混公用空压站等工程设施组成。


占地面积亩,总建筑面积平方米。


由于本企业是在老厂基础上进行技术改造,其它生活设施及部分公用工程可依托老厂进行填平补齐。


该项目生产车间有复合肥反应车间造粒车间原料库成品库备方案项目组成公司年产万吨高浓度复合肥项目,是该企业为适应科学发展观要求,经过周密市场调查论证,而新上个重大项目。


该项目由复合肥反应车间造粒车间原料库成品库污水处理高压配电室锅炉房便,生产复合肥所需原材料来源丰富且运输便利。


年产万吨高浓度复合肥生产设施建在公司院内西侧空地,占地面积亩,厂区东侧距国道不到米,毗邻火车站南货场,西边为农田,适合本项目建设。


第四章技术方案设河北邯郸安阳鹤壁等附近地区均有厂家生产,且供应充足,价格便宜,易购入。


厂址位置公司位于县城火车站南货场西,紧邻国道京广铁路,与京珠高速公路鹤台公路不远,交通四通八达,物质集散十分方,才能够满足项目用电需求。


供汽本项目生产过程中需对原料进行加热,因此需增加台吨锅炉。


原材料供应有保证年产万吨高浓度复合肥生产线,所需原材料主要有磷酸铵氯化钾尿素硫酸钾硫酸铵过磷酸钙等,仅有米,千伏高压线横跨厂区,进厂电压千伏,架空线进厂。


本装臵生产过程系连续性生产,为三级负荷,用电总功率约千瓦。


目前工厂现有千伏安变压器台,负责向老装臵区供电,尚有千伏安富余,项目需新增千伏安变压器台,生产装臵用水量每小时吨,主要为造粒用水及锅炉蒸汽用水。


工厂现有深井眼,总供水量立方米小时,现有供水能力能满足生产生活需要。


供电本项目所用电源由汤阴县电业局供给,项目实施地点距离供变电中心,近年来涉及本县影响裂度达四级以上者有次之多。


据河南地震局豫革字长号文关于使用河南地震烈度区图通知,本区地震烈度为Ⅶ度。


厂内基础设施条件供水年产万吨高浓度复合肥生产线尾气洗涤水将循环利用水,浅层地下水可采量为万立方米。


地形地貌地震本县地处太行山南麓,华北平原与太行山过渡地带。


全县以平原为主,地势西部南部高,北部东部低,坡度在之间,由平原和两岗组成。


据华北地区地震资料记载岗。


中间下沉充填巨厚第三纪沉积物和第四纪河流相冲积物。


县境内从南到北,有永通河汤河羑河等季节性河流,先后分别在中部和东部汇入卫河。


全县地下水平原地区属第四纪松散含水层丘陵属长三纪风化岩石与裂隙文地质条件据中国地质研究所中国土地构造图载本县地质构造属汤阴地堑。


西有青羊口断裂,东有汤东断裂。


由于岩层错动,使第三纪湖相泥灰岩等和河湖相砂砾岩等上升为丘陵,形成县境西部五里岗和东部火龙极端最高气温极端最低气温夏季主导风向南风冬季主导风向北风夏季平均风速冬季平均风速年平均降雨量最大积雪厚度最大冻土深度地下水位地震裂度度工程及水文极端最高气温极端最低气温夏季主导风向南风冬季主导风向北风夏季平均风速冬季平均风速年平均降雨量最大积雪厚度最大冻土深度地下水位地震裂度度工程及水文地质条件据中国地质研究所中国土地构造图载本县地质构造属汤阴地堑。


西有青羊口断裂,东有汤东断裂。


由于岩层错动,使第三纪湖相泥灰岩等和河湖相砂砾岩等上升为丘陵,形成县境西部五里岗和东部火龙岗。


中间下沉充填巨厚第三纪沉积物和第四纪河流相冲积物。


县境内从南到北,有永通河汤河羑河等季节性河流,先后分别在中部和东部汇入卫河。


全县地下水平原地区属第四纪松散含水层丘陵属长三纪风化岩石与裂隙水,浅层地下水可采量为万立方米。


地形地貌地震本县地处太行山南麓,华北平原与太行山过渡地带。


全县以平原为主,地势西部南部高,北部东部低,坡度在之间,由平原和两岗组成。


据华北地区地震资料记载,近年来涉及本县影响裂度达四级以上者有次之多。


据河南地震局豫革字长号文关于使用河南地震烈度区图通知,本区地震烈度为Ⅶ度。


厂内基础设施条件供水年产万吨高浓度复合肥生产线尾气洗涤水将循环利用,生产装臵用水量每小时吨,主要为造粒用水及锅炉蒸汽用水。


工厂现有深井眼,总供水量立方米小时,现有供水能力能满足生产生活需要。


供电本项目所用电源由汤阴县电业局供给,项目实施地点距离供变电中心仅有米,千伏高压线横跨厂区,进厂电压千伏,架空线进厂。


本装臵生产过程系连续性生产,为三级负荷,用电总功率约千瓦。


目前工厂现有千伏安变压器台,负责向老装臵区供电,尚有千伏安富余,项目需新增千伏安变压器台,才能够满足项目用电需求。


供汽本项目生产过程中需对原料进行加热,因此需增加台吨锅炉。


原材料供应有保证年产万吨高浓度复合肥生产线,所需原材料主要有磷酸铵氯化钾尿素硫酸钾硫酸铵过磷酸钙等,河北邯郸安阳鹤壁等附近地区均有厂家生产,且供应充足,价格便宜,易购入。


厂址位置公司位于县城火车站南货场西,紧邻国道京广铁路,与京珠高速公路鹤台公路不远,交通四通八达,物质集散十分方便,生产复合肥所需原材料来源丰富且运输便利。


年产万吨高浓度复合肥生产设施建在公司院内西侧空地,占地面积亩,厂区东侧距国道不到米,毗邻火车站南货场,西边为农田,适合本项目建设。


第四章技术方案设备方案项目组成公司年产万吨高浓度复合肥项目,是该企业为适应科学发展观要求,经过周密市场调查论证,而新上个重大项目。


该项目由复合肥反应车间造粒车间原料库成品库污水处理高压配电室锅炉房空压站等工程设施组成。


占地面积亩,总建筑面积平方米。


由于本企业是在老厂基础上进行技术改造,其它生活设施及部分公用工程可依托老厂进行填平补齐。


该项目生产车间有复合肥反应车间造粒车间原料库成品库。


辅助车间有风机房泵房控制室等配套设施。


公用工程主要有总图锅炉房配电室供水塔等。


项目组成表项目序号工程名称建筑面积结构复合肥反应车间彩钢造粒车间彩钢原料库彩钢成品库彩钢辅助车间砖混公用工程砖混合计工艺技术方案选择纵观全国复合肥市场,市场较容易接受复合肥品种有喷浆造粒硫基复合肥尿基高氮复合肥高塔复合肥和控释复合肥。


尿基复合肥是用尿素为氮源和氯化铵氯化钾硫酸钾重钙磷铵等基础肥料作为原料进行二次加工制取高浓度氮磷钾多元复合肥,常用生产方法有挤压法团粒法料浆法和熔体法等。


其中常规团粒法和料浆法最为常用,而采用作为种复合肥生产新工艺熔体塔式造粒法生产尿基复合肥具有其它生产方法无可比拟优势,正在成为目前国内复合肥生产领域中项热门技术。


与团粒法料浆法等其它几种尿基复合肥生产方法相比,熔体造粒法在各方面优势仍是十分明显,其生产尿基复合肥能达到较高均匀粒度和均衡养分,这是采用其它生产方法很难实现。


作为种复合肥生产新工艺,对于提高国内复合肥生产整体技术水平起到了积极促进作用。


但由于该方法次性投入资金较大,因此目前在国内推广应用还有定难度。


工艺流程和消耗定额工艺流程产品特性高浓度。


产品养分可达。


高氮含量。


般情况下该产品素达,甚至可达。


高强度。


本产品经检测为。


低水分。


本产品检测水分为,低于国标。


低氯含量。


高浓度尿基复合肥含氯,而相同养分含量氯化铵系复合肥含氯为,若用硫酸钾代替氯化钾可生产无氯复合肥。


低缩二脲含量。


该产品缩二脲含量为,符合国标尿素等品缩二脲标准。


缓释性。


高浓度尿基复合肥与氯化铵复合肥相比,在内溶出率低,溶解性低,有明显长效功能。


工艺流程工艺简述磷钾肥及填充料等原料分别送入生产线各自道口,由计算机控制配料秤进行自动配料。


固体原料经破碎后送入原料料斗,经计算机控制配料秤按配比投入溶解槽。


溶解槽由数控系统控制加入定比例水和用内部蒸汽盘管进行加热,温度控制在,尿浆浓度为质量分数,下同。


配料岗位投入原料和系统返料起进入造粒机,返料比为∶,在数控系统控制下喷入设定量尿浆,同时喷入定量蒸汽补充水分和热量,使物料达到合适液固比,在转鼓造粒机转动下团聚成粒,然后由陈化皮带送至干燥岗位。


此造粒工艺利用了尿浆液相低水分高粘性特点使物料成粒,造粒机出口物料水分由降到,大大降低了干燥

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