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力为以上数据表明火法段产能大于湿法段。


熔炼和煅烧产能分别比湿法段大和。


湿法段应按设备月生产能力最小蒸发离心工序计算,目前氧化铍车间月产工业氧化铍最大能力为吨。


二扩产必要性富蕴铍业有限责任公司氧化铍车间,经过五年生产运转,产品质量回收率及各项消耗指标已基本达到预期目标,但是唯与预期目标相差较大就是车间生产能力达不到设计要求。


公司通过年年满负荷生产运行,发现了些问题现有设计建成氧化铍生产线远远没有达到设计要求,主要制约产量工序有厂房布局酸化工序蒸发工序煅烧工序。


这些工序全年满负荷生产只能产出吨工业氧化铍,与设计要求不符和铍铜生产线不配套,生产辅助设施缺产品库材料库设备库,酸氨库过小,常常影响生产,化验室缺少直读光谱分析仪,化验结果与国内同行和用户结果相比误差较大。


铍铜合金具有良好导电性和导热性,高导电类铍铜其导电率相当纯铜。


同时又具有较生产,化验室缺少直读光谱分析仪,化验结果与国内同行和用户结果相比误差较大。


铍铜合金具有良好导电性和导热性,高导电类铍铜其导电率相当纯铜。


同时又具有较高机械强度,高强度类铍铜其抗拉强度与低合金钢相近,主要制约产量工序有厂房布局酸化工序蒸发工序煅烧工序。


这些工序全年满负荷生产只能产出吨工业氧化铍,与设计要求不符和铍铜生产线不配套,生产辅助设施缺产品库材料库设备库,酸氨库过小,常常影响产品质量回收率及各项消耗指标已基本达到预期目标,但是唯与预期目标相差较大就是车间生产能力达不到设计要求。


公司通过年年满负荷生产运行,发现了些问题现有设计建成氧化铍生产线远远没有达到设计要求段。


熔炼和煅烧产能分别比湿法段大和。


湿法段应按设备月生产能力最小蒸发离心工序计算,目前氧化铍车间月产工业氧化铍最大能力为吨。


二扩产必要性富蕴铍业有限责任公司氧化铍车间,经过五年生产运转,月生产工业氧化铍能力为酸化浸出工序月生产工业氧化铍能力为。


蒸发离心工序月生产工业氧化铍能力为中和沉淀工序月生产工业氧化铍能力为煅烧工序月生产工业氧化铍能力为以上数据表明火法段产能大于湿法速度为分钟推进出个料车,每天可出料车满负荷运行,料车全满。


每天产出月产以隧道窑计,月生产工业氧化铍能力为。


此数据随着氢氧化铍品位变化而产生相应波动总结熔炼工序化铍量回收率以计以中和沉淀工序设备计,月生产工业氧化铍能力为此数据随着除铝液品位变化而产生相应波动煅烧工序煅烧每料车两个料钵,每个料钵次产,即车产。


生产进料回收率以计因此,以石墨蒸发器和两台沉铝槽计,月生产工业氧化铍能力为。


此数据随着细铍玻璃品位变化而产生相应波动中和沉淀工序中和工序目前处理量为每天处理除铝液,折合氧化铍。


月处理氧每天蒸发时间为小时抛开加液及加硫酸铵结晶时间,日蒸发量为月蒸发量为月产除铝液含沉铝槽批天,批产除铝液月产除铝液合计台蒸发器加两台沉铝槽月处理能力细铍玻璃品位变化而产生相应波动蒸发结晶工序现有设备石墨蒸发器台,沉铝槽两台。


石墨蒸发器从实际生产实践总结情况来看,在蒸汽压力能够保证前提下,石墨蒸发器对本工艺溶液蒸发速度在小时左右。


次浸出槽两台,二次浸出槽二台,打渣槽台。


按次浸出用时小时计算,每天可以浸出大批,每大批处理氧化铍为。


浸出每天处理量月处理量回收率以计月生产工业氧化铍能力为。


此数据随着计,每天小批每天不发生任何故障,且酸化浸出必须每班做料大批。


每天处理月处理能力以天计回收率以计以单台捏合机计算,月产工业氧化铍能力为。


浸出槽目前浸出设备为天,袋,天,细铍玻璃月产能力细铍玻璃以回收率计折合此数据随着矿石入炉品位变化而产生相应波动酸化浸出工序捏合机按分钟小批细铍玻璃小批计算细铍玻璃以完成后氧化铍年产量可达吨年。


氧化铍车间月生产能力分析注前提条件蒸汽进户压力保持在压气机必须保证充足供气量,排除设备检修,每月设备运行按天计。


熔炼工序细铍玻璃产量袋每班,袋每年头,到年下半年,已基本达到满负荷生产,全年工业氧化铍产量为吨年,通过对氧化铍实际生产能力进行分析,我们发现现有生产能力无法满足金属铍铍铝合金铍铜合金需求,故提出氧化铍车间扩产项目建议,预计项目葫芦型吨台直读光谱仪台恒温收尘器台不锈钢收尘器台不锈钢工艺管道衬通风管道不锈钢小计总计第三部分关于氧化铍车间扩产项目建议书铍业公司氧化铍车间自年开始投产以来,已经运行了近五个热石墨蒸发器台搅拌槽台净化压滤机台浸出压滤机台溶解槽加料口个行车吨台小计贮槽台分解炉台循环水泵台纯水接液槽台不锈钢超声波清洗机台扬液器台电动葫热石墨蒸发器台搅拌槽台净化压滤机台浸出压滤机台溶解槽加料口个行车吨台小计贮槽台分解炉台循环水泵台纯水接液槽台不锈钢超声波清洗机台扬液器台电动葫芦型吨台直读光谱仪台恒温收尘器台不锈钢收尘器台不锈钢工艺管道衬通风管道不锈钢小计总计第三部分关于氧化铍车间扩产项目建议书铍业公司氧化铍车间自年开始投产以来,已经运行了近五个年头,到年下半年,已基本达到满负荷生产,全年工业氧化铍产量为吨年,通过对氧化铍实际生产能力进行分析,我们发现现有生产能力无法满足金属铍铍铝合金铍铜合金需求,故提出氧化铍车间扩产项目建议,预计项目完成后氧化铍年产量可达吨年。


氧化铍车间月生产能力分析注前提条件蒸汽进户压力保持在压气机必须保证充足供气量,排除设备检修,每月设备运行按天计。


熔炼工序细铍玻璃产量袋每班,袋每天,袋,天,细铍玻璃月产能力细铍玻璃以回收率计折合此数据随着矿石入炉品位变化而产生相应波动酸化浸出工序捏合机按分钟小批细铍玻璃小批计算细铍玻璃以计,每天小批每天不发生任何故障,且酸化浸出必须每班做料大批。


每天处理月处理能力以天计回收率以计以单台捏合机计算,月产工业氧化铍能力为。


浸出槽目前浸出设备为次浸出槽两台,二次浸出槽二台,打渣槽台。


按次浸出用时小时计算,每天可以浸出大批,每大批处理氧化铍为。


浸出每天处理量月处理量回收率以计月生产工业氧化铍能力为。


此数据随着细铍玻璃品位变化而产生相应波动蒸发结晶工序现有设备石墨蒸发器台,沉铝槽两台。


石墨蒸发器从实际生产实践总结情况来看,在蒸汽压力能够保证前提下,石墨蒸发器对本工艺溶液蒸发速度在小时左右。


每天蒸发时间为小时抛开加液及加硫酸铵结晶时间,日蒸发量为月蒸发量为月产除铝液含沉铝槽批天,批产除铝液月产除铝液合计台蒸发器加两台沉铝槽月处理能力回收率以计因此,以石墨蒸发器和两台沉铝槽计,月生产工业氧化铍能力为。


此数据随着细铍玻璃品位变化而产生相应波动中和沉淀工序中和工序目前处理量为每天处理除铝液,折合氧化铍。


月处理氧化铍量回收率以计以中和沉淀工序设备计,月生产工业氧化铍能力为此数据随着除铝液品位变化而产生相应波动煅烧工序煅烧每料车两个料钵,每个料钵次产,即车产。


生产进料速度为分钟推进出个料车,每天可出料车满负荷运行,料车全满。


每天产出月产以隧道窑计,月生产工业氧化铍能力为。


此数据随着氢氧化铍品位变化而产生相应波动总结熔炼工序月生产工业氧化铍能力为酸化浸出工序月生产工业氧化铍能力为。


蒸发离心工序月生产工业氧化铍能力为中和沉淀工序月生产工业氧化铍能力为煅烧工序月生产工业氧化铍能力为以上数据表明火法段产能大于湿法段。


熔炼和煅烧产能分别比湿法段大和。


湿法段应按设备月生产能力最小蒸发离心工序计算,目前氧化铍车间月产工业氧化铍最大能力为吨。


二扩产必要性富蕴铍业有限责任公司氧化铍车间,经过五年生产运转,产品质量回收率及各项消耗指标已基本达到预期目标,但是唯与预期目标相差较大就是车间生产能力达不到设计要求。


公司通过年年满负荷生产运行,发现了些问题现有设计建成氧化铍生产线远远没有达到设计要求,主要制约产量工序有厂房布局酸化工序蒸发工序煅烧工序。


这些工序全年满负荷生产只能产出吨工业氧化铍,与设计要求不符和铍铜生产线不配套,生产辅助设施缺产品库材料库设备库,酸氨库过小,常常影响生产,化验室缺少直读光谱分析仪,化验结果与国内同行和用户结果相比误差较大。


铍铜合金具有良好导电性和导热性,高导电类铍铜其导电率相当纯铜。


同时又具有较高机械强度,高强度类铍铜其抗拉强度与低合金钢相近,同时还兼具抗疲劳,耐蚀及时效硬化等性能,是电子,电器工程技术中不可多得材料。


年厂铍铜带材项目投产,铍铜母合金市场需求量将会有较大增幅,氧化铍车间生产能力限制,直接影响到公司发展,为满足市场需求,增大市场需求量,提高公司效益,扩大氧化铍产量,继而扩大铍铜母合金产量是十分必要,有扩大产量必要性。


三扩产方案因厂房布局已定,本次扩产在现有氧化铍车间基础上通过改造,改进完善制约生产薄弱工序,改变车间局部布局,增加相应设备和设施,以达到增加产量,这样需要扩产资金少,建设期和设备安装时间短,经过计算增加相应设备和设施,扩产后最大产量只能达到吨年。


厂房设备设施要做以下改进和调整。


因酸化工序捏合机防腐层故障率高,维修周期长,常常影响生产,故需增加捏合机两台。


蒸发工序是制约产量最大瓶颈,从节约投资角度考虑,计划增加台石墨蒸发器,增加石墨蒸发器维修设备摇臂钻床台,夹具套。


煅烧工序隧道窑产量低能耗高操作环境差料钵和电加热器等易耗材消耗量大等缺点,建议改用箱式电炉。


酸氨库中硫酸和氨水贮罐贮量过小常常影响生产,需增加硫酸氨水贮罐各个。


增加产品库等辅助设施,建筑面积平方米。


增加直读光谱分析仪台,以提高销售产品化验结果准确度。


安装以上设备设施配套特种工艺管道不锈钢通风管道特种阀门电线电缆等。


四扩产所需资金完成以上改扩产方案所需资金共计万元。


资金分配见下表序号设备名称单位数量设备单价万元设备总价万元捏合机台石墨蒸发器台摇臂钻床及夹具台五经济效益销售收入万元总成本万元单位产品成本万元吨铍铜合金年利润万元年税金万元年净利润万元投资利润率回收期投资年套箱式电炉台硫酸氨水贮罐台产品库及设施直读光谱分析仪台安装及辅助材料费用合计第四部分关于生产铍铜合金项目建议书建设方案

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