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相采用∮铜管根,三相短网铜管总长度约米,其截面积为由电工手册查出紫铜电阻率为,三相短网铜管总电阻。


台电炉二次运行电压按计短网年损耗计算每相电流为每根铜管上平均载流量约为三相短网有功损耗改造前电炉短网年损耗小时天天年万因此,改造前二台电炉短网年损耗万万。


改造后电炉短网布置情况将变压器靠近电炉安装缩短软母线,使短网长度尽可能缩短,同时加大短网和软母线截面。


改变短网连接方式,使其通过电极形成外三角连接,短网电流为二次侧相电流,以此降低电炉短网无功损耗。


改造后电炉短网布置情况每相采用∮铜管根,三相短网铜管总长度约,每根铜管截面积为由电工要求。


建设条件分析地质地貌甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司地处甘肃省兰州市皋兰县县城西北约公里西岔镇西岔村。


位于龚巴川羌风沟川彭家墩川和西岔至罗圈沟川交汇川口处。


南北宽约公里龚巴川河谷二级阶地,电铜管铜瓦电极等在各个部位和接触面上都会产生电能损失,因此,供电损失大是造成公司能耗水平高主要原因之。


甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司进行电炉节能技术改造工程,是符合国家能源建设政策,也是顺应时代发展后造成。


如矿热炉用变压器低压端因没有进行无功补偿,自然功率因数仍然较低为,变压器无功功率损耗较高。


供用电各个环节电能损失约占整个电炉能耗左右。


如电能通过高压母线开关站电炉变压器硬铜排软母线导封闭矿热炉两台矿热炉,年公司综合能源消耗量为吨标准煤,其中硅铁冶炼耗能吨标准煤,占能耗总量,年耗电万千瓦时,占总能耗量。


公司产品单位能耗指标高,成本高,主要是由于工艺结构不合理部分设备落把节约放在首位原则。


充分考虑资源能源供给状况和自身特点,以技术节能改造为突破口,积极采用新技术新工艺新设备,开展技术创新节能降耗挖潜增效和资源综合利用。


甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司有台矮烟罩半年可降低成本万元,年创社会效吨标煤。


项目建设必要性和条件建设必要性分析在企业发展与资源能源和环境产生尖锐矛盾关键时刻,甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司响应国家建设节约型社会和企业号召,遵循开发与节约并举,炉产生高温烟气进行余热回收利用每年可利用废气余热总量为,项目拟建设余热锅炉和台余热电站,以及相关辅助设施。


建设年限年至年概算投资项目总投资万元效益分析项目完成后预计每年节约用电万,降耗。


硅铁电炉生产回水余热利用。


对生产冷却水余热进行充分回收再利用,将回收热量用于解决生活区和厂区生活卫生用水,提高能源再利用率,节约原煤。


利用硅铁电炉烟气进行余热发电。


对台硅铁电炉除尘风机进行变频调速,实现节能。


给除尘系统台,低压风机加装变频调速装置,实现在冶炼期间利用变频调速系统调节除尘风机风量,转速自动调节,除尘风机配套电机采用拖变频控制,最终实现节能,提高有功功率。


在电炉变压器二次侧并联电容器组进行无功功率补偿,提高电炉功率因数,补偿后炉变二次端电压上升近,可改善炉内功率分布,扩大坩埚结构,使操作更平稳,更有利于增产降耗目标实现。


硅铁电改进硅铁电炉炉变二次出线方式,提高电炉自然功率因数,降低无功损耗。


变压器二次侧采用外三角接线。


硅铁电炉采用隔磁材料和新型炉衬,降低磁场损耗,减少电能损失。


硅铁电炉进行低压补偿合金行业准入审核,年月通过国家工信部现场复核,等待国家第四批行业准入公告。


项目内容与规模硅铁电炉节能改造硅铁电炉二次短网进行节能改造。


对短网改造后,达到了降低短网电阻和短网电损目。


。


年公司通过了质量体系认证。


年评为兰州市十强企业和甘肃省集体经济强工业企业。


国家农业部商务部评为全国乡镇企业出口创汇先进单位。


公司于年月通过甘肃省环保验收,年月通过省发改委组织铁和台半封闭铁合金矿热电炉及相应变压器电力传输系统除尘系统等。


台电炉计划在年淘汰。


甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司现代企业制度完善安全质量体系健全。


年取得工矿企业国家进出口企业资格证书美元。


年企业完成工业总产值现价万元,销售收入万元,工业增加值万元,实现利税万元。


硅铁实物产量完成吨,折合标准硅铁吨。


产品达到硅铁标准,根据用户要求还可生产低铝硅铁。


企业主要生产设备为台兰州市皋兰铁合金厂,年甘肃锐驰贸易公司全资收购并投资新建台矿热炉,生产能力达到万吨年。


资产总额余万元,从业员工人,其中技术管理人员人。


产品主要出口美国日本韩国台湾等国家和地区,年创汇额万总论项目名称甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司节能技术改造工程企业概况甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司,位于甘肃省兰州市皋兰县城西北约公里处西岔镇。


占地面积亩,是甘肃省外贸生产出口硅铁定点企业。


企业始建于年,原为兰总论项目名称甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司节能技术改造工程企业概况甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司,位于甘肃省兰州市皋兰县城西北约公里处西岔镇。


占地面积亩,是甘肃省外贸生产出口硅铁定点企业。


企业始建于年,原为兰州市皋兰铁合金厂,年甘肃锐驰贸易公司全资收购并投资新建台矿热炉,生产能力达到万吨年。


资产总额余万元,从业员工人,其中技术管理人员人。


产品主要出口美国日本韩国台湾等国家和地区,年创汇额万美元。


年企业完成工业总产值现价万元,销售收入万元,工业增加值万元,实现利税万元。


硅铁实物产量完成吨,折合标准硅铁吨。


产品达到硅铁标准,根据用户要求还可生产低铝硅铁。


企业主要生产设备为台和台半封闭铁合金矿热电炉及相应变压器电力传输系统除尘系统等。


台电炉计划在年淘汰。


甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司现代企业制度完善安全质量体系健全。


年取得工矿企业国家进出口企业资格证书。


年公司通过了质量体系认证。


年评为兰州市十强企业和甘肃省集体经济强工业企业。


国家农业部商务部评为全国乡镇企业出口创汇先进单位。


公司于年月通过甘肃省环保验收,年月通过省发改委组织铁合金行业准入审核,年月通过国家工信部现场复核,等待国家第四批行业准入公告。


项目内容与规模硅铁电炉节能改造硅铁电炉二次短网进行节能改造。


对短网改造后,达到了降低短网电阻和短网电损目。


改进硅铁电炉炉变二次出线方式,提高电炉自然功率因数,降低无功损耗。


变压器二次侧采用外三角接线。


硅铁电炉采用隔磁材料和新型炉衬,降低磁场损耗,减少电能损失。


硅铁电炉进行低压补偿,提高有功功率。


在电炉变压器二次侧并联电容器组进行无功功率补偿,提高电炉功率因数,补偿后炉变二次端电压上升近,可改善炉内功率分布,扩大坩埚结构,使操作更平稳,更有利于增产降耗目标实现。


硅铁电炉除尘风机进行变频调速,实现节能。


给除尘系统台,低压风机加装变频调速装置,实现在冶炼期间利用变频调速系统调节除尘风机风量,转速自动调节,除尘风机配套电机采用拖变频控制,最终实现节能降耗。


硅铁电炉生产回水余热利用。


对生产冷却水余热进行充分回收再利用,将回收热量用于解决生活区和厂区生活卫生用水,提高能源再利用率,节约原煤。


利用硅铁电炉烟气进行余热发电。


对台硅铁电炉产生高温烟气进行余热回收利用每年可利用废气余热总量为,项目拟建设余热锅炉和台余热电站,以及相关辅助设施。


建设年限年至年概算投资项目总投资万元效益分析项目完成后预计每年节约用电万,年可降低成本万元,年创社会效吨标煤。


项目建设必要性和条件建设必要性分析在企业发展与资源能源和环境产生尖锐矛盾关键时刻,甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司响应国家建设节约型社会和企业号召,遵循开发与节约并举,把节约放在首位原则。


充分考虑资源能源供给状况和自身特点,以技术节能改造为突破口,积极采用新技术新工艺新设备,开展技术创新节能降耗挖潜增效和资源综合利用。


甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司有台矮烟罩半封闭矿热炉两台矿热炉,年公司综合能源消耗量为吨标准煤,其中硅铁冶炼耗能吨标准煤,占能耗总量,年耗电万千瓦时,占总能耗量。


公司产品单位能耗指标高,成本高,主要是由于工艺结构不合理部分设备落后造成。


如矿热炉用变压器低压端因没有进行无功补偿,自然功率因数仍然较低为,变压器无功功率损耗较高。


供用电各个环节电能损失约占整个电炉能耗左右。


如电能通过高压母线开关站电炉变压器硬铜排软母线导电铜管铜瓦电极等在各个部位和接触面上都会产生电能损失,因此,供电损失大是造成公司能耗水平高主要原因之。


甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司进行电炉节能技术改造工程,是符合国家能源建设政策,也是顺应时代发展要求。


建设条件分析地质地貌甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司地处甘肃省兰州市皋兰县县城西北约公里西岔镇西岔村。


位于龚巴川羌风沟川彭家墩川和西岔至罗圈沟川交汇川口处。


南北宽约公里龚巴川河谷二级阶地,海拔米。


西隔丘陵相望西岔村,东西公里内无住户,南邻望山,北隔余米农田为皋营公路和变电站。


地理构造属昆仑秦岭地槽褶皱系,为祁连贺兰山字型构造体系。


厂区地质地貌较好,自然条件优越,交通方便,水电供应便利,具有良好发展环境。


气象条件皋兰县属大陆性干旱气侯,冬夏季多风,气温低,干旱少雨,日照时间长,风沙多,温差大,冬季寒冷,夏季凉爽。


年均降雨量,年均蒸发量,年均气温,极端最低温度,最高气温。


年均湿度,主导风向北风,最大风速米秒,最大冻结深度,地震基本裂度度。


交通运输铁路甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司距离包兰铁路皋兰县站西北约公里,产品经公路运输至该站发运,铁路运输便利。


公路厂区与皋营公路相邻,东经皋兰县与白兰公路相通。


经皋兰县城至兰州距离公里,交通运输便利快捷。


电炉节能技术改造工程方案硅铁电炉节能改造该项目预计总投资万元,项目完成后每年节约用电万,年创经济效益万元,年创社会效益吨标煤。


电炉二次短网进行节能改造矿热电炉生产硅铁,要获得良好生产技术经济指标,电气及电炉设计参数是关键,而电炉短网设计与生产技术经济指标及设备投资更有着密切关系。


电炉短网特点是电流大,组合母线外形轮廓复杂,工作环境恶劣,不能按通常电气装置载流导体进行选择。


虽然电炉短网长度不大,但其电

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