新疆困难地区加快发展，努力缩小 发展差距，在钢铁等行业适度放宽准入限制。富蕴县作为新疆境内个重要的边境县，县域 范围内的钢铁产业布局必将享受差别化产业政策的相关条款规定，本项目在富蕴县建设 高炉烧结机转炉等符合上述工信部政策意见，并得到了当地政府的大力支持。 市场条件 年全年新疆钢材销售量约万吨，年上升到约万吨，预计年将达 到万吨。年型材需求约万吨，大部分从内地调入，主要来自马钢莱钢建材 需求约万吨，八钢公司供货约万吨，尚有万吨缺口。新疆地区基础设施相对落后， 近期发展主要以基础设施建设为主，生产产品要适应城市交通设施和城市高层建筑用材需求， 棒材主要有硬线焊丝弹簧钢冷镦钢等中炉卷有优质圆钢轻轨工字钢角钢槽 钢矩型管等低合金钢，其中轻轨产品填补了新疆地区的空白。随着国家发展新疆优惠政策 的落实，建设所需钢材将有个大的需求增长。 资源条件 富蕴县主要铁矿石矿山各级别储量总计为亿吨，已开发矿山铁矿资源储量 万吨。按照采矿权证核定的矿石生产能力合计为万吨年。原料运输快捷方便。 富蕴县煤炭资源相当丰富，大型煤田处中型井田处小型矿床处煤矿点处， 远景资源储量亿吨，煤种为长烟煤，平均发热量大卡公斤，属低灰低硫高 发热量优质动力燃料用煤。 焦炭来源于内蒙古策克地区青海和新疆南疆地区。 项目建设的重要性 自党中央提出西部大开发战略以来，由于新疆在西部大开发战略中具有特殊重要的战略 地位，紫金矿业集团直十分重视和研究到新疆的发展。经过几年的努力，特别是得到新疆 自治区各级政府的大力支持，紫金矿业集团在新疆发展的愿望逐渐变为现实，并已初见成效， 已成立了富蕴金山矿冶有限公司，建成了阿舍勒铜矿及金宝矿业。紫金矿业集团在短短的几 年时间内，迅速在新疆北疆进行全方位的发展战略布局，充分反映了紫金矿业集团到新疆谋 发展的决心和愿望。为了确保阿勒泰金昊铁业有限公司铁业在新疆又好又快的发展，阿勒泰 金昊铁业有限公司铁业迫切需要以科学发展观为指导，进行全方位的战略谋划。通过对发展 环境和条件的分析，理清思路把握方向，明确目标，制定战略，提出措施，勾画出阿勒泰 金昊铁业有限公司铁业在新疆的宏伟发展蓝图立足新疆，放眼世界，面向未来，谋划全局， 整合优势资源，打造百年基业。 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司在新疆建设万吨项目，其重要意义紫金矿业集 团为提升国内强排名目标，必须要在全国范围内寻求新的具有巨大发展潜力的经济增长 点，并能够尽快付诸实施。在新疆阿勒泰这片热土上发展钢铁产业具有发展空间资源优势 和地缘区位优势，在全国无与伦比，钢铁产业作为紫金矿业集团铁矿产业的延伸使集团整体 发展战略具备新的发展空间。阿勒泰金昊铁业有限公司铁业站在新的发展起点上，抓住在新 疆的发展机遇，对紫金矿业集团实现跨越式的高速发展具有重要意义。 发展钢铁产业有助于促进新疆经济社会的发展和稳定 近几年，紫金矿业集团到新疆发展得到了新疆自治区各级政府的热烈欢迎大力支持和 高度评价。这充分反映了集团到新疆的发展与新疆经济社会的发展目标是致的。钢铁产品 尤其是本项目的主导产品优质铸造生铁与铸造用高纯铁及忧特钢属于高技术高投资高 附加值的行业，是绿色产品，循环经济型行业，可持续发展。阿勒泰金昊铁业有限公司铁业 发展钢铁产业是符合新疆引进大企业集团积极参与新疆优势产业发展和重大项目建设的政 策，有助于促进新疆经济社会的发展和稳定。为此，阿勒泰金昊铁业有限公司铁业有限公司 提出在新疆阿勒泰经济技术开发区建设万吨钢铁项目。 企业概况 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司是由紫金矿业集团西北有限公司全资的富蕴金山矿冶有 限公司占紫金矿业集团西北有限公司控股的金宝矿业有限公司占和阿勒泰 市裕润钢铁工贸有限公司占共同发起成立的有限责任公司，公司致力于将紫金集团 掌握的优质铁矿资源转化成高附加值的钢铁产品，方面使产业链得以延伸，以期获得最佳 的经济效益，另方面，通过在富蕴当地的投资建厂，给地方经济做出贡献造福地方， 以实现更好地社会效益。 紫金矿业集团西北有限公司以下简称西北公司系紫金矿业集团股份有限公司全 资子公司，年在乌鲁木齐市注册设立注册资金亿元，代表集团公司负责新疆西 北及中亚的投资管理协调等业务。 母公司紫金矿业集团股份有限公司是年月在香港上市股票代码 年月在国内股上市股票代码的以黄金及其它有色金属矿产资源开发包括 地质勘查采矿选矿冶炼和产品销售为主的大型矿业集团，是中国最大的黄金生产商， 第三大矿产铜生产商六大锌生产商之，已成为中国控制金属矿产资源最多的企业之， 公司先后被认定为国家火炬计划重点高新技术企业国家级企业技术中心，年位居福 布斯中国顶尖企业榜第二位，是全国工业企业十大市值公司之中国强企业纳税 强企业。 紫金矿业集团目前在西北区域投资的项目主要有奇台县金能煤电项目金下 炉顶的各设备布置形式采用抽屉式布置，设备可拆卸维修。 溜槽采用吊挂式结构，溜槽更换方便快捷。 布料器采用水冷气封形式，氮气使用量大为减少。 布料方式多样 自动控制进行的环形布料 自动控制进行的螺旋布料 手动控制进行的扇形和定点布料 无料钟炉顶装料系统由受料漏斗料流阀上密封阀料罐节流阀下密封阀中心 喉管布料器溜槽液压动力站中央润滑油站等组成。 高炉炉体 高炉采用自立式框架结构。 炉体结构 炉体结构为自立式框架结构。炉体设多层平台，平台之间均设有走梯相连。 炉体内衬 炉底及炉缸壁采用炭质耐材及陶瓷杯水冷炉底。该结构可将铁水凝固等温线和 炭质耐火材料的脆化温度有效的控制在陶瓷砌体内，从而达到高炉长寿的目的。 高炉从炉腹炉腰到炉身全部采用薄壁炉衬，内衬为镶砖式冷却壁结构，靠其内侧受热 面不再砌耐火砖，只喷涂层厚的造衬料。 炉体冷却设备 高炉炉体从炉底到炉身上部共设段冷却壁。炉底炉缸区域第至第三段采用单层水 管光面冷却壁，冷却壁材质为灰口铸铁。 炉腹炉腰第四到第九段冷却壁为单层水管带肋镶砖冷却壁，材质为球墨铸铁。镶砖采用 烧成微孔铝碳砖。第十十段冷却壁为单层水管倒扣型镶砖冷却壁，材质为灰口铸铁。镶砖 采用磷浸粘土砖。 炉体冷却水系统 高炉冷却系统采用软水和工业水两种冷却介质。 软水密闭循环系统该系统对炉体冷却壁和炉底及热风炉进行冷却，经冷却设备 后通过脱气罐和稳压罐后回到泵房循环使用，设有软水补水系统，补水系统按千分之五考 虑，系统设置快速启动柴油机泵，以保证事故状态下的供水量，且供水时间不少于分 钟。 工业水分常压和高压两个循环水冷却系统。常压工业水循环水保证风渣口大套 二套十段冷却壁晚期炉皮打水以及其他零星用水的使用。高压工业水循环水主要用于 风渣口小套炉顶打水及炉顶设备的冷却。 炉体附属设备及检测 炉身上部设有手动煤气取样机对炉顶煤气进行分析。 炉头设置炉顶摄象装置，在线观测料面及布料状况和布料溜槽的使用情况。 炉喉采用两段式水冷钢砖，材料为铸钢。 炉顶打水装置，当炉顶温度高于时，为了保护炉顶设备和煤气布袋除尘器， 进行自动打水。 为了监视炉底炉腰及炉身温度分布，及时了解耐火材料和冷却设备的烧损情况，在炉 底炉腰炉身装有温度测量装置，炉体冷却系统设有流量压力温度等检测手段。 风口平台及出铁场 高炉风口平台出铁场设置个铁口个渣口十六个风口。出铁场跨度为，设置 ，吨吊车台。铁口与出铁场中心夹角为，渣口与铁口夹角为 。高炉的出铁场侧布置个铁罐位，另侧布置转鼓法水渣处理装置，铁口 渣口砂口及罐位设置除尘。出铁场设有吊装耐材备品备件等消耗品的吊装孔。 炉渣粒化采用转鼓法炉渣处理装置，水渣经皮带机运送至水渣堆场。此外还设置有备 用干渣坑，作为事故时临时放渣堆场。高炉出铁次数按次日考虑， 风口平台出铁场设有与高炉主控楼重力除尘器相连的通道走梯。 高炉出铁时的出铁口砂口铁钩渣沟铁罐位为主要尘源点。根据热烟尘的排放情况， 在出铁口上部设置个钢结构外壳内壁喷涂耐火材料的顶吸风罩，确保除尘效果。砂口设除 尘抽风管。铁罐位上设除尘罩进行强制抽风除尘。 高炉炉渣处理 本设计采用熔渣处理装置备用干渣坑的渣处理工艺。渣处理系统由熔渣处理装置循 环水系统粒化渣运输和堆放系统及控制系统组成。 熔渣粒化装置采用机械式粒化，转鼓式脱水形式，系统封闭循环。该装置的优点是具有 很好的防爆性能，系统安全可靠自动化程度高可连续脱水作业设备结构简单，布置紧凑， 占地面积小，设备维护检修方便成品渣含水量小，粒度均匀等。 熔渣处理工艺 熔渣粒化装置采用机械破碎原理，即连续机械粒化，喷水冷却，连续机械脱水的方法， 实现熔渣处理过程。 热风炉系统 高炉配置三座顶燃式热风炉。采用多烧嘴的环形燃烧器，煤气与助燃空气混合良好，能够 保证煤气的完全燃烧，并消除燃烧中的脉动现象燃烧产生的高温烟气在蓄热室断面上分布均 匀，蓄热室采用耐火球蓄热传热系数高，改善了蓄热室的换热效果，容易实现高风温热风 炉拱顶炉墙格子砖及炉壳受热均匀，提高了热风炉拱顶的高温稳定性采用热风炉废气预 热技术，预热助燃空气与煤气，提高热风炉的燃烧温度和热风温度。热风炉系统自动控制包括 送风温度控制和换炉控制。设计寿命年。 基本设计参数 热风温度高炉 高炉 废气温度 蓄热室采用耐火球高炉孔格子砖高炉 空气煤气予热温度 燃料采用高炉煤气 热风炉结构组成 旋切顶燃式热风炉主要由以下部分构成 座顶燃式热风炉本体 热风炉框架平台及基础 