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级进模送料步距公式零件横向最大尺寸,搭边湖南电子科技职业学院课程设计说明书排样图如下图所示⒋⒉计算材料利用率冲裁件实际面积与所用板料面积百分比叫材料利用率,它是衡量合理利用重要指标。
个步距内材料利用率η公式式中个步距内冲裁件实际面积条料宽度步距由此可之,η值越大,材料利用率就越高,废料分工艺废料和结构废料,结构废料是由本身形式决定,般是固定工艺废料多少决定于搭边和余量大小,也决定于排样形式和冲压方式。
因此,要提高材料利用率,就要合理排样,减少工艺废料。
排样合理与否步但影响材料经济和利用,还影响到制件质湖南电子科技职业学院课程设计说明书量,模具结构和寿命制作生产率和模取工件公差,即冲裁件制造公差系数,值在之间,与冲裁精度等级有关但裁料利用率低。
方案二少废料排样因受剪切条料和定位误差影响,冲件质量差,模具寿命比方案低,但材料利用率稍高,冲模结构简单。
方案三无废料排样冲件质量和模具寿命更低些,但材料利用率最高。
通技职业学院课程设计说明书第四章模具设计计算排样计算条料宽度确定步距⒋⒈⒈排样方式选择方案有废料排样沿冲件外形冲裁,在冲件周边都留有搭边。
冲件尺寸完全由冲模来保证,因此冲件精度高,模具寿命高,四中间导柱模架。
导柱安装在模具对称线上,导向平稳准确。
但只能个方向送料。
根据以上方案比较并结合模具结构形式和送料方式,为提高模具寿命和工件质量,该级进模采用中间导柱导向方式,即方案。
湖南电子科成导柱导套单边磨损,严重影响模具使用寿命,且不能使用浮动模柄。
方案三四导柱模架。
具有导向平稳导向准确可靠刚性好等优点。
常用于冲压件尺寸较大或精度要求较高冲压零件,以及大量生产用自动冲压模架方案中心对称对角线上,所以模座在导柱上滑动平稳。
常用于横向送料级进模或纵向送料落料模复合模。
方案二采用后侧导柱模架。
由于前面和左右不受限制,送料和操作比较方便。
因为导柱安装在后侧,工作时,偏心距会造落料出件送料方式因采用冲压设备为开式压力机且垂直于送料方向凹模宽度小于送料方向凹模长度,故采用横向送料方式,即右向左或由左向右送料。
确定导向方式方案采用对角导柱模架。
由于导柱安装在模具压力模具比刚性卸料模具方便,操作者可以看见条料在模具中送进动湖南电子科技职业学院课程设计说明书态,且弹性卸料板对工件施加是柔性力,不会损伤工件表面,故可采用弹性卸料。
出件方式因采用级进模生产,故采用向下卸料板与凸模之间单边间隙选择,若弹压卸料板还要对凸模起导向作用时,二者配合间隙应小于冲裁间隙。
常用作落料模冲孔模正装复合模卸料装置。
工件平直度较高,料厚相对较薄,卸料力不大,由于弹压卸料于冲裁间隙。
此时要求凸模卸料时不能完全脱离卸料板。
主要用于卸料力较大材料厚度大于且模具结构为倒装场合。
弹压卸料板具有卸料与压料双重作用,主要用于料厚小于或等于板料。
由于有压料作用,冲件比较平整。
刚性卸料是固定卸料板结构。
常用于较硬较厚且精度要求不高工件冲裁后卸料。
当只起卸料作用时与凸模间隙随材料厚度增加而加大,单边间隙取。
固定卸料板还要起到对凸模导向作用时卸料板与凸模配合间隙应该小压,所以模具类型为级进模。
操作方式零件生产批量为每年万件,但合理安排生产可用手动送料方式,既能满足生产要求,又可以降低生产成本,提高经济效益。
卸料出件方式⒊⒉⒈卸料方式刚性卸料方式与弹性卸料方式比较条料边缘切下块长度等于步距料边。
在条料送进过程中,切下缺口向前送进被侧刃挡块挡住,送进距离即等于步距。
湖南电子科技职业学院课程设计说明书第三章模具总体设计模具类型选择由冲压工艺分析可知,采用级进模冲模时完成两道或两道以上冲压工序冲模。
级进模定距方式有两种档料销定距和侧刃定距。
本模具采用档料销定距。
档料销代替了侧刃控制条料送进距离步距,档料销是特殊功用凸模,其作用是在压力机每次冲压行程中,沿大小,也决定于排样形式和冲压方式。
因此,要提高材料利用率,就要合理排样,减少工艺废料。
排样合理与否步但影响材料经济和利用,还影响到制件质湖南电子科技职业学院课程设计说明书量,模具结构和寿命制作生产率和公式式中个步距内冲裁件实际面积条料宽度步距由此可之,η值越大,材料利用率就越高,废料分工艺废料和结构废料,结构废料是由本身形式决定,般是固定工艺废料多少决定于搭边和余量大尺寸,搭边湖南电子科技职业学院课程设计说明书排样图如下图所示⒋⒉计算材料利用率冲裁件实际面积与所用板料面积百分比叫材料利用率,它是衡量合理利用重要指标。
个步距内材料利用率η度确定与模具结构有关。
步距确定原则是,最小条料宽度要保证裁时工件周边有足够搭边值最大条料宽度能在冲裁时顺利在倒料板之间送进条料,并有定间隙。
级进模送料步距公式零件横向最大度确定与模具结构有关。
步距确定原则是,最小条料宽度要保证裁时工件周边有足够搭边值最大条料宽度能在冲裁时顺利在倒料板之间送进条料,并有定间隙。
级进模送料步距公式零件横向最大尺寸,搭边湖南电子科技职业学院课程设计说明书排样图如下图所示⒋⒉计算材料利用率冲裁件实际面积与所用板料面积百分比叫材料利用率,它是衡量合理利用重要指标。
个步距内材料利用率η公式式中个步距内冲裁件实际面积条料宽度步距由此可之,η值越大,材料利用率就越高,废料分工艺废料和结构废料,结构废料是由本身形式决定,般是固定工艺废料多少决定于搭边和余量大小,也决定于排样形式和冲压方式。
因此,要提高材料利用率,就要合理排样,减少工艺废料。
排样合理与否步但影响材料经济和利用,还影响到制件质湖南电子科技职业学院课程设计说明书量,模具结构和寿命制作生产率和模时完成两道或两道以上冲压工序冲模。
级进模定距方式有两种档料销定距和侧刃定距。
本模具采用档料销定距。
档料销代替了侧刃控制条料送进距离步距,档料销是特殊功用凸模,其作用是在压力机每次冲压行程中,沿条料边缘切下块长度等于步距料边。
在条料送进过程中,切下缺口向前送进被侧刃挡块挡住,送进距离即等于步距。
湖南电子科技职业学院课程设计说明书第三章模具总体设计模具类型选择由冲压工艺分析可知,采用级进模冲压,所以模具类型为级进模。
操作方式零件生产批量为每年万件,但合理安排生产可用手动送料方式,既能满足生产要求,又可以降低生产成本,提高经济效益。
卸料出件方式⒊⒉⒈卸料方式刚性卸料方式与弹性卸料方式比较刚性卸料是固定卸料板结构。
常用于较硬较厚且精度要求不高工件冲裁后卸料。
当只起卸料作用时与凸模间隙随材料厚度增加而加大,单边间隙取。
固定卸料板还要起到对凸模导向作用时卸料板与凸模配合间隙应该小于冲裁间隙。
此时要求凸模卸料时不能完全脱离卸料板。
主要用于卸料力较大材料厚度大于且模具结构为倒装场合。
弹压卸料板具有卸料与压料双重作用,主要用于料厚小于或等于板料。
由于有压料作用,冲件比较平整。
卸料板与凸模之间单边间隙选择,若弹压卸料板还要对凸模起导向作用时,二者配合间隙应小于冲裁间隙。
常用作落料模冲孔模正装复合模卸料装置。
工件平直度较高,料厚相对较薄,卸料力不大,由于弹压卸料模具比刚性卸料模具方便,操作者可以看见条料在模具中送进动湖南电子科技职业学院课程设计说明书态,且弹性卸料板对工件施加是柔性力,不会损伤工件表面,故可采用弹性卸料。
出件方式因采用级进模生产,故采用向下落料出件送料方式因采用冲压设备为开式压力机且垂直于送料方向凹模宽度小于送料方向凹模长度,故采用横向送料方式,即右向左或由左向右送料。
确定导向方式方案采用对角导柱模架。
由于导柱安装在模具压力中心对称对角线上,所以模座在导柱上滑动平稳。
常用于横向送料级进模或纵向送料落料模复合模。
方案二采用后侧导柱模架。
由于前面和左右不受限制,送料和操作比较方便。
因为导柱安装在后侧,工作时,偏心距会造成导柱导套单边磨损,严重影响模具使用寿命,且不能使用浮动模柄。
方案三四导柱模架。
具有导向平稳导向准确可靠刚性好等优点。
常用于冲压件尺寸较大或精度要求较高冲压零件,以及大量生产用自动冲压模架方案四中间导柱模架。
导柱安装在模具对称线上,导向平稳准确。
但只能个方向送料。
根据以上方案比较并结合模具结构形式和送料方式,为提高模具寿命和工件质量,该级进模采用中间导柱导向方式,即方案。
湖南电子科技职业学院课程设计说明书第四章模具设计计算排样计算条料宽度确定步距⒋⒈⒈排样方式选择方案有废料排样沿冲件外形冲裁,在冲件周边都留有搭边。
冲件尺寸完全由冲模来保证,因此冲件精度高,模具寿命高,但裁料利用率低。
方案二少废料排样因受剪切条料和定位误差影响,冲件质量差,模具寿命比方案低,但材料利用率稍高,冲模结构简单。
方案三无废料排样冲件质量和模具寿命更低些,但材料利用率最高。
通过上述三种方案分析比较,综合考虑模具寿命和冲件质量,该冲件排样方式选择方案最佳。
考虑模具结构和制造成本有废料排样具体形式选择直排最佳。
⒋⒈⒉计算条料宽度搭边作用是补偿定位误差,保持条料有定刚度,以保证零件质量和送料方便。
搭边过大,浪费材料。
搭边过小,冲裁时容易翘曲或被拉断,不仅会增大冲件毛刺,有时还有拉入凸凹模间隙中损坏模具刃口,降低模具寿命。
湖南电子科技职业学院课程设计说明书搭边值通常由表所列搭边值和侧搭边值确定。
根据零件形状,查表工件之间搭边值а,工件与侧边之间搭边值а,条料是由板料裁剪而得,为保证送料顺利,规定其上偏差为零,下偏差为负值а公式式中冲裁件垂直于送料方向最大尺寸条料宽度а侧搭边值板料裁剪下偏差其值查表可得故条料宽度为表搭边值参考值材料厚度圆件及类型圆形制件矩形或类似矩形制件长度工作间侧边工件间侧边工件侧边湖南电子科技职业学院课程设计说明书表普通剪床用带料宽度偏差条件厚度条料宽度表侧刃冲切料边定距宽度条料厚度条料宽度金属材料非金属材料⒋
