纪年代引进了第条加气成套设备及专利技 术，加气混凝上制品从此成为我国墙体材料的新成员。但其发 展之路并不平坦，原因除产品本身有社会认知过程外，建筑市 场需求及相关的政策扶持都是不可或缺的环节。我国新型墙体 材料是伴随经济发展的步伐前进的。新墙材是种紧紧围绕资 源综合利用环境保护以及建筑节能等概念的新型建材，墙体 材料革新是适应我国国情的可持续发展战略举措。加气混凝土 容重轻保温隔热性能好生产及运输能耗低不易燃而且是 利废产品，正符合墙材革新的要求。其在发展中虽然受诸多因 素影响，但由于它具有其他新墙材所没有的独特性能，决定了 其在建筑市场中大有可为。近年来，在全国各地特别是大城市 建筑市场中应用量的大幅递增就证明了这点。 二我国加气混凝土砌块面临的形势 我国人多地少，人均耕地低于联合国颁布的警戒线，为了 更好的保护土地资源，促进我国新型墙体材料的发展。各地都 颁发关于发展新型墙体材料与推广节能建筑管理规定，这是 项关系到可持续发展的重大举措，更是项功在当代利在千秋 的宏伟大业并对新型墙体材料的进步发展起到推动作用， 促进了新型墙体材料产品市场的进步扩大。 随着经济的高速发展，我国新型墙体材料发展较快， 年新型墙体材料产量为亿块标准砖，到年增长到 亿块标准砖，增长了倍，新型墙体材料在墙体材 料总量中的比例由上升到。新型墙体材料品种较 多，主要包括砖块板，如粘土空心砖掺废料的粘土砖 非粘土砖建筑砌块加气混凝土轻质板材复合板材等， 但数量较小，比例偏低。只有促使各种新型体材料因地制宜快 速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能保 护耕地利用工业废渣促进建筑技术的目的。 经过近年来自我研制开发的第进国外生产技术和设 备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初 步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块纸面石 膏板纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻 板复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的， 与工业发达国家相比，相对落后年。主要表现在产品 档次低企业规模小工艺装备落后配套能力差。新型墙体 材料发展缓慢的重要原因之是对实心粘土砖限制的力度不 够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土 砖成本极低，使得任何种新型墙体材料在价格上无法与之竞 争。年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收的增 值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳的 增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种 情况，国家三部局墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙 材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力 地促进了新型墙体材料的发展。 三项目提出 加气混凝土砌块厂建立健全了厂方各项管理制度，国 际质量体系标准的导入使厂方内部管理更加合理化科学化 规范化，加气混凝土砌块厂遵循与时俱进，科技创新 的企业精神，把握市场动态，积极开拓国内市场。加气混 凝土砌块厂注重产品开发，收集最新信息，为了适应市场发展 需求。 为应对国际金融危机的影响，落实党中央国务院保增长 扩内需调结构的总体要求，稳定建材消费，加快结构调整， 增强自主创新能力，推动产业升级，促进我国建筑行业持续 健康稳定发展，加气混凝土砌块厂重点发展加气混凝土 砌块项目，用年时间建成国内先进的建材企业之，特提 出加气混凝土砌块项目。 第二节项目建设的必要性 符合我国有关政策 加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部 分，是种经过多年应用，实践证明的种替代粘土砖的理想 墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在中 华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年规划纲要中 明确提出严格执行建筑节能设计标准，推动既有建筑节能改 造，推广新型墙体材料和节能产品等。由于墙体改革的需要和 加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力 发展的种新型轻质建筑材料。 年国务院号文下达的关于进步推进墙体材料 革新和推广节能建筑的通知要求到年所有城市新型建 筑材料占。 国务院关于环境保护若干问题的决定国发 号提出合理利用资源减少污染。 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知提出 加强节能工作。 因此，本项目的建设符合国家有关政策。 二符合我国行业发展规划 在国家政策支持下，我国新型墙体材料行业发展迅速，产 业结构不断优化，技术水平不断提高，使生产能力不断增强。 但就其目前现状，可以用散乱差三个字来形容。散是 企业众多，规模太小乱是经营不规范假冒伪劣产品盛 行差是行业监管差政策法规没有或不落实多头管理。 因此，加快技术进步和创新，提高产品质量，是新型墙体材料 行业的当务之急。 加气混凝土砌块厂加气混凝土砌块生产线项目采用 国内先进的生产设备生产技术，年产量将达到万立方和石膏按定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制 浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入 料浆储罐内备用。 生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆 放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由提升机送入石灰库 中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内 进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至提机，由斗提 机送至配料楼石灰粉料仓中备用。 水泥 采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入场内，直接泵 入配料楼水泥粉料仓中备用。 铝粉 由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时 由电动葫芦调至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌 机内搅拌成的悬浮液备用。 边角料废浆 切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割 机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆 池中的杂浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。 配料搅拌浇注 石灰水泥由仓底单罗管给料机送入电子粉料计量称内， 经累计计量后由计量称的卸料装臵卸到浇注搅拌机内。 粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中在泵 入配料楼料浆电子 计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由 自控系统关闭储罐放料槽阀，停止放料。计量好的料浆按指令 放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成 悬浮液，每模配制次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机 内。料浆在浇注前温度应达到工艺需求。如温度不够可通蒸汽 加热。浇注时，模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位，浇注 搅拌机放料浇注。 切割编组 静停初养达到切割强度后，进行切割。切割好的胚体有半 成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸 养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨 道编放五辆蒸养小车。 蒸压及成品 编组好的胚体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压 蒸养时间左右，蒸汽压力。制品经蒸压养护后由 慢动卷扬机拉出釜，再由出釜吊具调运成品至运输车上，直 接出厂或至堆场存放。 低侧板返回组模涂油 成品吊运完成，蒸压小车上的底板连同小车经由成品吊具 吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机侧，吊具将 底板吊运，同时调运模框与底板组模并返回将模具放至模具回 车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。 五主要工艺参数 基本配合比 粉煤灰砂石灰石膏 铝粉约占干物料总量的水料比。注具 体参数还需根据原材料的实际情况进行调整。 料浆搅拌浇注周期 搅拌浇注工作周期分钟 胚体静停 静停时间左右静停外界温度 胚体静停后强度。 胚体切割周期分钟。 蒸压制度 抽真空升压 恒压温度〒降压 合计 单位制品耗汽量单位制品耗煤量。 六物料平衡表按年产万。 年产万加气混凝土制品厂物料平衡表 七材料及成品的储存 序号物料名称储存形式储存时间天 序号物料名称单位 每立方米 用量 日用量 班 年用量 天 制成品 合格品 干粉煤灰砂 灰浆 生石灰 水泥 二水石膏 废料浆 铝粉膏 用水 粉煤狄砂堆场储存 块状石灰堆棚储存卸料过渡区间 粒状石灰储库储存 石灰粉料料仓储存 水泥粉料料仓储存 石音堆场储存 成品堆场储存 第三节主要设备选型 项目主要设备的选型根据产品规格和质量要求进行配臵。 设备览表 编 号 设备名称型号动力 数量备注 原理处理设备 颚式破碎机台 受料斗个 斗式提升机台 链条耐磨斗全套 电磁振动给料机台 球磨机干式台 斗式提升机台 链条耐磨斗全套 二配料浇注及切割 设备 干粉计量罐台 数值煤灰计量罐台 螺旋输送机台 卧室渣浆泵台 粉煤灰滚筒筛台 浇注搅拌机台 气动蝶阀个 电机台 铝粉搅拌机台 电机台 空气压缩机台 模具台 吊具半自动个 切割机台 三蒸养设备 蒸养车辆 蒸压釜台 四环保，除尘设备 鄂破机处除尘器台 库顶除尘器台 石灰磨机出口处 除尘器 台 石灰水泥粉料仓 顶除尘器 台 五化验室设备 压力试验机台 恒温干燥箱台 分析天平台 架盘天平台 箱式电炉台 水泥稠度仪台 水分鉴定仪台 标准筛台 各种器具若干 六其它自备 轨道轨米 钢球，钢段 管道蒸压釜连接用 釜体保温保温必须做 成品拉砖车辆 管道保温保温必须做 预埋铁 第七章原辅材料供应 第节原辅材料质量要求 粉煤灰砂的质量要求 粉煤灰砂的质量应符合硅酸