BD80P2500td熟料新型干法水泥生产项目80页立项可研报告模板.doc文档

项目名称焦作水泥工业有限责任公司熟料新型干法水泥生产线。

项目地址厂址位于河南省焦作市东北的田门村。

建设规模及产品方案建设规模本项目为建设条限责任公司委托中材国际南京水泥工业设计研究院编制本项目的可行性研究报告，报请上级主管部门审批。

发，借助交通资源等优势，拟建设条新型干法水泥生产线。

为此，焦作水泥工业有这必将由此带动本地区水泥市场的发展。

本公司着眼市场需求，从技术进步提高产品结构和档次的角度出等矿产资源丰富隶属的焦作煤业集团公司自备电厂和煤矿另外，随着本省和周边地区尤其是西部地区的经济建设的高速发展，交通等基础设施建设力度的加大，特别是南水北调工程中段将由河南省腹地穿过，途径焦作焦作水泥工业有限责任公司地处河南省焦作市，位于河南省的西北部，与山西省接壤，焦枝铁路及多条省级公路从市区通过，本公司现拥有三条与焦枝线相连的铁路专用线，交通运输条件十分便利本地区石灰石燃料本公司直被行业主管部门评为部局级水泥生产先进单位和省市级重合同守信用企业。

得过推荐产品，并被北京市城建委和上海市建材行业管理办公室列为准用产品，被武汉市技术监督局列为红榜产品。

的市场信誉。

筑王牌水泥先后通过中国水泥产品认证委员会质量认证，获得河南省免检产品和消费者信上海武汉等地，用于许多重点工程，如北京的新华通讯大楼中央电视台天宇寺立交桥西客站等，武汉的天河机场国贸大厦黄坡高速公路等，河南的开封黄河公路大桥焦晋高速公路等，深受施工单位好评，具有良好国家产品质量认证。

本公司生产的筑王牌水泥不仅在本省的郑州开封信阳等地畅销，还远销北京人，固定资产原值亿元，银行信誉等级为。

公司已获得质量体系认证和机立窑水泥生产线，年产量设计能力万。

本公司现有职工人，其中专业技术人员等产品并举的国有企业。

公司现拥有两条旋窑生产线和条四台焦作水泥工业有限责任公司隶属于焦作煤业集团有限责任公司，位于焦作市中转站，是以水泥为主，混凝土外加剂铁路轨枕建材机械债转股后所有者权益亿元。

银行信誉等级为。

发展成为个以煤为本，已电力为先导，以冶炼建材化工机械电子轻工为中坚，融第三产业为体的综合性工业企业，是全国家最大工业企业之年末企业资产总额亿元，资产负债率总论总论概述河南省焦作煤业集团有限责任公司原焦作矿务局成立于年月，目前已发展成为个以煤为本，已电力为先导，以冶炼建材化工机械电子轻工为中坚，融第三产业为体的综合性工业企业，是全国家最大工业企业之年末企业资产总额亿元，资产负债率债转股后所有者权益亿元。

银行信誉等级为。

焦作水泥工业有限责任公司隶属于焦作煤业集团有限责任公司，位于焦作市中转站，是以水泥为主，混凝土外加剂铁路轨枕建材机械等产品并举的国有企业。

公司现拥有两条旋窑生产线和条四台机立窑水泥生产线，年产量设计能力万。

本公司现有职工人，其中专业技术人员人，固定资产原值亿元，银行信誉等级为。

公司已获得质量体系认证和国家产品质量认证。

本公司生产的筑王牌水泥不仅在本省的郑州开封信阳等地畅销，还远销北京上海武汉等地，用于许多重点工程，如北京的新华通讯大楼中央电视台天宇寺立交桥西客站等，武汉的天河机场国贸大厦黄坡高速公路等，河南的开封黄河公路大桥焦晋高速公路等，深受施工单位好评，具有良好的市场信誉。

筑王牌水泥先后通过中国水泥产品认证委员会质量认证，获得河南省免检产品和消费者信得过推荐产品，并被北京市城建委和上海市建材行业管理办公室列为准用产品，被武汉市技术监督局列为红榜产品。

本公司直被行业主管部门评为部局级水泥生产先进单位和省市级重合同守信用企业。

焦作水泥工业有限责任公司地处河南省焦作市，位于河南省的西北部，与山西省接壤，焦枝铁路及多条省级公路从市区通过，本公司现拥有三条与焦枝线相连的铁路专用线，交通运输条件十分便利本地区石灰石燃料等矿产资源丰富隶属的焦作煤业集团公司自备电厂和煤矿另外，随着本省和周边地区尤其是西部地区的经济建设的高速发展，交通等基础设施建设力度的加大，特别是南水北调工程中段将由河南省腹地穿过，途径焦作，这必将由此带动本地区水泥市场的发展。

本公司着眼市场需求，从技术进步提高产品结构和档次的角度出发，借助交通资源等优势，拟建设条新型干法水泥生产线。

为此，焦作水泥工业有限责任公司委托中材国际南京水泥工业设计研究院编制本项目的可行性研究报告，报请上级主管部门审批。

项目提出的依据和必要性符合国家产业政策和规划发展要求本世纪，我国水泥工业面临着加快技术进步，提高产品质量，与国际标准接轨，减少环境污染和资源能源消耗，以实现可持续发展战略。

为此，国家在制定十五计划和远景发展规划时，已确定积极发展新型干法水泥生产线的方针，以逐步淘汰立窑湿法窑等落后工业与装备，鼓励用新型干法工艺对现有企业进行技术改造，坚决制止低水平重复建设，保护环境，节约资源，实施可持续发展战略。

河南省水泥工业的现状是总体水平不高企业规模小工业生产程度低，生产工艺落后的立窑厂占很大比重，年立窑水泥产量占总产量的。

从规模结构看，全省现有水泥生产企业家申报水泥生产许可证的企业，绝大多数是小型企业，全省水泥企业平均生产规模很小从技术结构上看，全省水泥生产工艺装备落后，技术层次低，企业劳动生产率低下，环境污染严重，产品质量不稳定，社会效益和经济效益较差。

代表水泥技术发展方向的以上的新型干法生产线只有鹤壁水泥厂条和刚建成投产的天瑞集团条，其余均为以下的生产线，解决河南省水泥生产的结构性矛盾，必须把淘汰落后和发展有机结合起来，尤其要争取短期内在发展新型干法窑外分解项目上有新的突破。

根据河南省水泥工业十五规划，水泥工业的发展原则是控制总量，调整结构，大力发展窑外分解工艺，等量淘汰落后生产工艺。

十五期间水泥工业的结构调整目标为到年全省水泥产量为万，其中旋窑水泥产量为万，占全省水泥产量的，其中新型干法水泥占旋窑水泥产量的。

可见，焦作水泥工业有限责任公司充分利用当地丰富的原燃料资源，发展新型干法水泥生产，符合国家产业政策。

同时，公司具有较高的管理水平和融资能力，各项基础设施较为完善，为本项目的建设打下了良好基础。

项目的建设是改善焦作市环境质量的需要立窑企业在环境保护问题上由于生产工艺自身的限制而无法克服的缺陷也明显，集中表现在粉尘的排放量均远远大于预分解窑。

本项目实施后全厂各粉尘排放点的粉尘排放浓度在以下，等有害物排放量均大大低于国家排放标准，节能降耗减少污染的优势十分突出。

另外，本项目采用废渣锅炉炉渣及粉煤灰作为混合材，每年可以利用废渣多万，不仅可以变废为宝，而且可以部分解决因废渣带来的环境污染问题。

焦作市是河南省的旅游城市之。

通过建设新型干法水泥生产线，淘汰本市立窑企业，使大气污染降低，达到城市环境治理的目的，使城市经济保持可持续发展。

企业自身发展的需要根据本项目所处的地理位置市场分布原材料供应及供电供水等建设条件，完全满足建设的要求。

其产品筑王牌水泥质量优信誉好，已创出名牌效应，为今后的市场开拓打下了坚实的基础。

采用新型干法生产工艺后，由于生产规模的进步扩大及产品档次的提高，可大幅度提高劳动生产率和市场竞争力，使现有资源得以有效配置，为企业长期稳定的发展及经济效益的不断提高创造良好的条件。

同时，公司拥有批经验丰富的生产管理和经营人员，为本项目的顺利建成和尽早实现经济效益提供了可靠的保证。

当地经济发展的需要焦作市具有较丰富的原材料煤炭及电力资源，具备发展水泥工业的优势。

目前本地区的水泥企业绝大多数为立窑小企业，除了技术水平落后外，由于规模较小，不能适应市场需要，抵御市场风险能力较弱。

随着国家对水泥工业产业结构调整的逐步深入以及水泥新标准的实施，绝大多数立窑水泥生产企业将面临淘汰。

因此，焦作水泥工业有限责任公司建设新型干法水泥生产线，将带动该地区水泥工业的健康稳定发展，进而拉动相关产业经济的发展，为周边地区经济的发展做出重要的贡献。

项目名称焦作水泥工业有限责任公司熟料新型干法水泥生产线。

项目地址厂址位于河南省焦作市东北的田门村。

建设规模及产品方案建设规模本项目为建设条熟料的新型干法水泥生产线。

产品品种及设计产量产品品种水泥水泥和水泥。

各品种产品年产量水泥万，水泥万，水泥万。

编制依据焦作水泥工业有限责任公司与南京水泥工业设计研究院签订的工程设计合同。

焦作水泥工业有限责任公司提供的设计基础资料。

编制原则和指导思想本项目的设计指导思想和设计原则为贯彻生产可靠技术先进节省投资提高效益的设计指导思想。

以生产可靠为前提，采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，以保证顺利达标和达产。

同时尽可能采用先进的生产工艺和技术方案，以降低产品成本，取得较好的经济效益。

认真贯彻国家建材行业的产业结构调整的有关政策。

吸取国内水泥熟料生产线以及国内已投产项目的经验教训，确保工程实现最佳的投资回报。

机电设备尽量选用国内成熟可靠先进的技术和装备。

除些国内制造条件尚不成熟的关键设备引进外，其余设备均采用国产或引进技术国内制造的产品。

重视节能。

采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。

在满足生产要求的前提下，优化建筑结构设计等措施，降低土建工程造价。

采用先进可靠的集散型计算机控制系统，以实现高效节能稳定生产和优化控制的目的。

并最大程度地减少操作岗位定员，以降低生产成本。

贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量消防等方面的有关现行规定和标准，做到三同时。

可行性研究报告的研究范围本报告编制范围为从原料进厂开始至水泥发运出厂为止的整条水泥生产线，以及必要的辅助生产工程。

主要包括石灰石破碎及长皮带输送原料储存及预均化原料配料站原料粉磨及废气处理熟料烧成系统原煤