BD19P5万立方米复合自保温砌块项目19页可行性方案模板.doc文档

孔腔内同时注塑阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料以有效提高自保温砌块的保温隔热性能。

根据国家有关标准规定和工程实际要求，通过对材料生产工艺和性能特点的理论分析研究论证和大量试验，确定了混凝土壳体和泡沫混凝土的最佳配合比，并根据建筑设计中力学和热工性能要求，对砌块的外形尺寸壁肋厚度和孔腔大小进行了最优由于节能材料的不断革新，外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。

同时，节能材料与外墙保温技术的发展是互为促进的，节能材料的发展必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。

复合墙体材料很好地结合了两种材料的特性，既不会使墙体材料过厚过重，又具有保温隔热特性，因此复合墙体材料是种使用前景广阔的新型节能材料。

泛地推行，单材料墙体已不能满足保温隔热的要求，更多采用承重材料与高效保温材料组合而成的复合墙体材料。

单墙体材料，如空心砌块加气混凝土等，导热系数较大，般为高效保温材料的倍，随着我国建筑节能标准越来越广。

按照选用材料的不同，建筑物外墙保温材料分为单墙体材料和复合墙体材料。

所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的个重要环节，发展外墙保护技术及节能材料是建筑节能的主要方法之材料。

在建筑中，外围护结构的热损耗最大，外围护结构中墙体又占了很大份额。

世界各国开展建筑节能无不首先抓建筑围护材料的革新，些发达国家早在六十年代就开始改用保温性能好生产能耗低的新型墙体材料替代传统墙体国家政策的导向，无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。

国务院办公厅关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知国办发号明确规定，到年底，所有城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在亿块以下。

吨标准煤，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致新建建筑的采暖和空调能耗大幅度增加，严重加剧了能源供需矛盾。

据国家建设部国家建材局统计资料，我国房屋建筑材料中是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达多亿立方米，约相当于毁田万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗多万经济效益分析社会效益分析概述根原材料的选择生产工艺研究结构型式研究物理力学性能研究固体废物利用研究四技术突破及技术优势五效益分析报告主要内容主要性能特点及技术指标三项目研究过程概述二本项目主要内容及主要技术指标主要内容主要性能特点及技术指标三项目研究过程原材料的选择生产工艺研究结构型式研究物理力学性能研究固体废物利用研究四技术突破及技术优势五效益分析报告经济效益分析社会效益分析概述根据国家建设部国家建材局统计资料，我国房屋建筑材料中是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达多亿立方米，约相当于毁田万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗多万吨标准煤，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致新建建筑的采暖和空调能耗大幅度增加，严重加剧了能源供需矛盾。

国务院办公厅关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知国办发号明确规定，到年底，所有城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在亿块以下。

国家政策的导向，无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。

世界各国开展建筑节能无不首先抓建筑围护材料的革新，些发达国家早在六十年代就开始改用保温性能好生产能耗低的新型墙体材料替代传统墙体材料。

在建筑中，外围护结构的热损耗最大，外围护结构中墙体又占了很大份额。

所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的个重要环节，发展外墙保护技术及节能材料是建筑节能的主要方法之。

按照选用材料的不同，建筑物外墙保温材料分为单墙体材料和复合墙体材料。

单墙体材料，如空心砌块加气混凝土等，导热系数较大，般为高效保温材料的倍，随着我国建筑节能标准越来越广泛地推行，单材料墙体已不能满足保温隔热的要求，更多采用承重材料与高效保温材料组合而成的复合墙体材料。

复合墙体材料很好地结合了两种材料的特性，既不会使墙体材料过厚过重，又具有保温隔热特性，因此复合墙体材料是种使用前景广阔的新型节能材料。

同时，节能材料与外墙保温技术的发展是互为促进的，节能材料的发展必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。

由于节能材料的不断革新，外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。

目前，外墙保温技术主要包括外墙外保温系统外墙内保温系统和外墙自保温系统三种，其中外墙外保温系统在节能建筑围护结构中应用广泛，在保温功能等方面存在较大优势，但由于其系统构造较复杂，对原材料及系统性能要求较高，难以实现与建筑同寿命，防火性能存在较大缺陷等不足，制约了建筑节能工程质量水平的进步提高。

墙体自保温技术与其它的墙体保温方式相比具有构造简单适应传统施工习惯外墙饰面多样化减少有机保温材料对环境污染等优良特点，同时满足保温隔热与建筑围护或承重的要求，又能较好的解决围护结构保温系统的安全性和耐久性问题，保持与建筑物相同使用寿命，节约了工程造价。

因此，开发新型自保温墙体材料，符合国家政策和建筑工程实际的发展趋势。

企业研究人员经过多年的努力，研制出种复合自保温砌块及其机械化生产线。

经有关部门检测，砌块的强度干燥收缩率抗冻性热工性和碳化系数等性能指标均满足普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块的相关要求。

配套生产线具有自动化程度高生产能力大产品质量好等特点，经批量试产，生产能力可达万立方米年，可实现年产值万元，年利税可达万元。

产品经工程实践应用，取得了良好的效果。

同时，该自保温墙体材料及其生产设备已经申请多项国家专利，在国内外同行业引起了广泛关注。

二本项目主要内容及主要技术指标主要内容本项目研制的复合自保温砌块属于新型墙体材料的种。

其生产工艺是以混凝土空心砌块为壳体，在其孔腔内填充泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料等保温材料，通过全自动生产线和创新生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能体的新型墙体自保温材料。

在复合自保温砌块研制过程中，研究人员选取了混凝土作为砌块承重保护壳体，内部填充无机泡沫混凝土和有机聚苯乙烯泡沫塑料作为保温材料。

混凝土空心砌块薄壳体以粒径不超过的锯末珍珠岩作为骨料，普通硅酸盐水泥为主要胶结材料，粉煤灰为矿物掺合料，经机械搅拌浇注成型养护而成。

保温材料填充于混凝土空心砌块薄壳体孔腔内，包括泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料等轻质保温材料。

泡沫混凝土以水泥和粉煤灰为胶凝材料，同时掺入定的外加剂和化学发泡剂，具有重量轻保温性能优异耐火性能好节能利废等特性。

孔腔内同时注塑阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料以有效提高自保温砌块的保温隔热性能。

根据国家有关标准规定和工程实际要求，通过对材料生产工艺和性能特点的理论分析研究论证和大量试验，确定了混凝土壳体和泡沫混凝土的最佳配合比，并根据建筑设计中力学和热工性能要求，对砌块的外形尺寸壁肋厚度和孔腔大小进行了最优设计，使得复合自保温砌块成为种各项性能优异的新型自保温墙体材料。

经有关部门检测，砌块的强度干燥收缩率抗冻性热工性和碳化系数等性能指标均满足以普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块为主要依据制定的企业规范复合自保温砌块的相关要求。

配套生产线具有自动化程度高生产能力大产品质量好等特点，经批量试产，生产能力可达万立方米年，可实现年产值万元，年利税可达万元。

产品经工程实践应用，取得了良好的效果。

同时，该自保温墙体材料及其生产设备已经申请多项国家专利，在学术期刊发表多篇研究论文，在国内外同行业中引起了广泛关注。

主要性能特点及技术指标复合自保温砌块经过原材料配合比设计力学性能设计热工性能设计和外型设计，各项性能指标均达到国家和山东省相关标准规范的要求，主要技术性能指标满足国外同类产品的性能要求。

性能特点该自保温砌块是种具有保温隔热性能好自重轻强度高防水抗渗收缩率低使用寿命长施工简单等优良特性的新型自保温墙体材料，各项性能指标满足以普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块为主要依据制定的企业规范复合自保温砌块的相关要求，同时能有效消除热桥，防止建筑物后期裂缝，符合民用建筑热工设计规范中建筑节能的要求。

主要技术指标复合自保温砌块的主要技术性能指标如表所示。

表复合自保温砌块主要技术性能指标项目标准要求测试结果聚苯板尺寸稳定性吸水率体积份数泡沫混凝土抗压强度干燥收缩值吸水率体积份数复合自保温砌块抗压强度干燥收缩值相对含水率耐冻融质量损失强度损失热阻碳化系数应用范围可广泛应用于非承重结构的外墙自保温体系。

采用聚合物专用砌块砂浆，薄层灰缝厚度砌筑方法进行砌筑。

砌筑时砌块突出梁柱，梁柱等热桥部位进行保温的处理，满足最小传热阻要求。

三项目研究过程经过企业科研人员多年的努力，研制出了种新型自保温砌块，并研究设计了条生产工艺先进设备布局合理自动化程度高生产能力大产品质量好的复合自保温砌块机械化生产线。

经相关部门检测，自保温砌块的各项性能指标满足以普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块为主要依据制定的企业规范复合自保温砌块的相关要求，主要技术性能指标满足国外同类产品的性能要求，配套生产线生产能力可达万立方米年。

产品经试用取得了满意效果。

同时，该自保温墙体材料及其生产设备已经申请多项国家专利，在学术期刊发表多篇研究论文，在国内外同行业中引起了广泛关注。

本项目所研制的复合自保温砌块就是针对目前新型墙体材料产业的发展状况，在已有的混凝土小型空心砌块加气混凝土自保温砌块泡沫混凝土自保温砌块和混凝土自保温砌块的技术基础上，研制出的种质轻保温隔热耐火节能等综合性能优异的自保温砌块。

长度宽度高度壁聚苯乙烯泡沫塑料泡沫混凝土轻质保温材料图复合自保温砌块该砌块由三部分组成部分为普通混凝土空心壳体，尺寸为，长宽高另部分是无机泡沫混凝土保温材料，起