BD92P75t超高功率交流电弧炉技术改造工程项目92页论证报告模板.doc文档

连铸坯规格为方坯圆管坯，坯长定尺。

电炉钢种为高强度结构钢坯低合金钢坯高压锅炉管坯。

项目概况项目建设从电炉到连铸的短流程炼钢生产线，计划年产电炉钢连铸方坯万吨。

设备不符合国家钢铁产业政策和有关规定，按照国家上大压小，淘汰落后的方针，该炼钢设备属淘汰之列。

炼钢技术落后，工艺简单，产品质量差，影响市场竞争力。

，不符合环境保护要求。

设备能源消耗高，造成能源浪费。

年本科学技术部编制年科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南项目建设的必要性车间没有烟尘处理设施，每年向大气中排放大量烟尘，造成周边环境的污染日颁布的国家计委经贸委七号令当前国家重点鼓励发展的产业产品和技术指导年修订年月日中华人民共和国国家发展改革委员会第号令产业结构调整指导造工程可行性研究报告的委托书年月日下发的国家发展改革委办公厅关于请组织实施循环经济高技术产业重大专项的通知发改办高技号国务院年月编制依据市钢铁有限公司关于吨超高功率交流电弧炉技术改业总产值万元，工业增加值万元，与年相比分别增长。

吨位船泊码头座，吨行车台，连铸设备套，年生产能力万吨。

年实现工米，现有员工人，其中各类工程技术人员名。

公司拥有变电所及电力设施座，。

企业现有四台吨中频炉，主要以加工铸造及销售普碳合金钢产品为主，占地面积平方造工程建设单位市钢铁有限公司企业概况钢铁有限公司位于市顾山镇工业园区西区，是由市合金钢铸造有限公司与澳大利亚扬扬公司共同经办的中外合资企业项目名称及建设单位项目名称超高功率交流电弧炉技术改总论总论项目名称及建设单位项目名称超高功率交流电弧炉技术改造工程建设单位市钢铁有限公司企业概况钢铁有限公司位于市顾山镇工业园区西区，是由市合金钢铸造有限公司与澳大利亚扬扬公司共同经办的中外合资企业。

企业现有四台吨中频炉，主要以加工铸造及销售普碳合金钢产品为主，占地面积平方米，现有员工人，其中各类工程技术人员名。

公司拥有变电所及电力设施座，吨位船泊码头座，吨行车台，连铸设备套，年生产能力万吨。

年实现工业总产值万元，工业增加值万元，与年相比分别增长。

编制依据市钢铁有限公司关于吨超高功率交流电弧炉技术改造工程可行性研究报告的委托书年月日下发的国家发展改革委办公厅关于请组织实施循环经济高技术产业重大专项的通知发改办高技号国务院年月日颁布的国家计委经贸委七号令当前国家重点鼓励发展的产业产品和技术指导年修订年月日中华人民共和国国家发展改革委员会第号令产业结构调整指导年本科学技术部编制年科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南项目建设的必要性车间没有烟尘处理设施，每年向大气中排放大量烟尘，造成周边环境的污染，不符合环境保护要求。

设备能源消耗高，造成能源浪费。

炼钢技术落后，工艺简单，产品质量差，影响市场竞争力。

设备不符合国家钢铁产业政策和有关规定，按照国家上大压小，淘汰落后的方针，该炼钢设备属淘汰之列。

项目概况项目建设从电炉到连铸的短流程炼钢生产线，计划年产电炉钢连铸方坯万吨。

电炉钢种为高强度结构钢坯低合金钢坯高压锅炉管坯。

连铸坯规格为方坯圆管坯，坯长定尺。

工厂建设在市顾山镇，原材料和产品的运输以公路为主。

全厂除电炉炼钢精炼连铸和公辅设施外，还建设有与之配套的废钢加工生产线和棒材轧制生产线，以及全厂行政办公设施。

工厂总图布置要求次设计，分步实施。

电炉精炼炉和连铸，选择工艺设备要求先进可靠高效实用经济，为了提高生产线的装备水平，关键设备可选用国外先进装备，其它选用国内技术成熟，操作稳定的产品。

电炉冶炼原料采用全废钢冶炼，废钢主要来源为外购，部分为本厂返回废钢。

设计原则及范围设计原则遵循先进成熟优秀经济的原则，立足于国内，炼钢车间采用目前经生产考验成熟可靠节能低耗的短流程生产工艺，达到提高生产率降低生产成本，获取较好的经济效益。

在技术装备上以先进实用为原则，并可以满足生产所需产品的要求。

节能降耗是国家的贯政策方针，也是保证产品具有竞争力的有效途径，设计中给予充分考虑。

在满足先进适用可靠耐用的前提下，采用国产设备，以降低投资和加快建设进度。

④设计中要充分考虑所处地理位置状况，合理考虑总图布置，使生产工艺流程合理顺畅，充分利用可以利用的相关设施和生产辅助设施。

设计遵循环保治理三同时原则，对环境保护节能安全与工业卫生消防等均严格按国家标准及有关规范执行，对三废排放按国家规定排放标准考虑。

设计范围炼钢车间电炉连铸主厂房车间设炉座，炉座，真空精炼炉座，四机四流方圆两用合金钢连铸机台与之配套的设备基础平台辅房供配电给排水车间内部管线非标设备等与炼钢轧钢生产相配套的厂内变电所水处理站空压站供电给排水除尘设施环保设施及总图运输。

另外，对工程项目进行投资估算。

产品大纲生产规模本项目生产规模为年产万吨合金钢方圆连铸坯，加工成年产万吨合金钢材。

炼钢车间建设炉座，精炼炉座，真空精炼炉座，四机四流方圆两用合金钢连铸机台。

生产钢种石油套管钢，代表钢种等高合金钢，代表钢种等低合金钢管坯，代表钢种等本项目产品方案见表。

产品方案表序号钢种名称代表钢号年产铸坯量比例低合金钢坯，高中低压锅炉管坯化肥厂高压管管坯高强度结构钢坯造船用管管坯，合计产品规格断面方坯圆管坯管坯，定尺长。

产品主要供应本厂轧钢厂生产。

金属平衡项目的年生产规模钢水连铸坯全厂金属平衡图单位大包钢水中间罐钢水钢包注余损失氧化铁皮铸坯切头切尾中间罐注余溢流损失合格铸坯废品废钢电炉钢水精炼炉铁合金主要原辅材料及动力供应主要原辅材料供应外购废钢炼钢厂年需废钢，由市场购入。

对入炉废钢的质量要求如下体积密度规格长度，断面，单重元素含量，返回废钢炼钢厂年返回废钢。

部分废钢挑选处理后入炉。

铁合金年需各类铁合金由国内市场供应。

电极年需电极约由进口或国内供应解决。

动力供应供水钢厂工业总用水量为，将在厂区自建水源泵站供水，工业净水重复利用率为，生活用水平均为，工业和生活用水补充新水量为。

供电经计算炼钢厂电炉钢包炉负荷，其它动力负荷，全厂总计算负荷，本工程将新建座总降压变电所，由附近区域变电站引两路电源，总降变电所内设三台主变，台直供电炉钢包炉，另台主变供炼钢全厂动力用电和轧钢厂部分用电，总降变电所内包括动态功率因子补偿装置及相应的高低压开关等电器设备。

炼钢厂保安电源利用原有保安电源。

氧气氩气炼钢厂冶炼用氧，车间用氧，共计耗用氩气，钢厂将新建座制氧站满足全厂用氧氩的需要。

压缩空气全厂压缩空气总耗量为，在炼钢厂区内建空压机站座，站内安装型低噪音螺杆压缩机组台用备，每台压缩机容积流量为。

物料储运原料库钢厂建室内废钢堆场座，用于废钢的转运和堆存。

铁合金库电极库粉料库耐火材料库白云石和萤石库棚等仓储设施均考虑利用，不足时另行解决。

本设计预计建个配料跨，米长，米宽，行车轨面标高米。

合计，除堆放废钢外，再堆部分返回废钢和耐火材料。

成品连铸坯堆场成品连铸坯堆场面积为米长米宽，面积为。

成品连铸坯主要直接送至轧钢车间，因此堆放时间不会很长，按照市场经济组织生产。

成品连铸坯堆场除堆放连铸坯外，可存放些连铸中间包，结晶器检修等。

运输根据当地情况，厂外运输委托社会运输力量，不专设运输系统。

主要综合技术经济指标序号指标名称单位指标备注生产规模钢水连铸坯成坯率原材料及动力消耗废钢铁合金石灰萤石耐火材料电极水总用水量循环使用补充新水电压缩空气天然气万氧设备总重占地面积运输量其中厂外运入厂外运出绿化用地率全厂劳动定员人经济效益固定资产投资万元年销售收入万元总成本万元年所得税万元所得税后利润万元全部投资收益率税后投资回收期年建设期结论与评价上述测算结果显示，本项目建设具有较好的经济效益，抗风险能力较强，将台设备落后产量低消耗大污染严重的中频炉改造建设成技术装备先进自动化程度高消耗低不污染环境的短流程生产线，为轧钢厂提供稳定的方圆铸坯。

本项目固定资产投资万元，建成年产万吨合金钢连铸坯的先进工厂，每年给国家上缴各种税金万元，效益显著。

建议尽快立项建设。

第二章炼钢概述炼钢工程包括以配料跨，电炉精炼跨连铸跨出坯跨组成的主厂房和辅助设施。

炼钢连铸系统设超高功率高阻抗交流电弧炉座，炉外精炼装置座，真空精炼炉座，四机四流管坯连铸机台。

电炉拟引进外国先进的进口设备，炉炉及连铸机选用国产优质产品。

车间生产规模为钢水，连铸坯