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量在较短的时间内建成该制富氧装置,能将我国新的技术运用到生产中去,为企业带来更大的经济效益。


技术特点变压吸附技术是近多年来发展起来的项新型气体分离与净化技术。


其技术核心由工艺流程吸附剂吸附塔程控阀门控制技术等方面组成。


在工艺流程上,西南化工研究设计院开发的二塔三塔四塔五塔流程都具有因地制宜从实际出发的特点,可根据原料气组成这种市场状况不仅为我国在冶金行业推广大型制氧装置技术提供了广阔的市场空间,也为制氧技术的提高和发展奠定了坚实的基础。


这些不但满足了企业生产上的诸多需求,同时,其单位氧气生产成本也有明显降低。


若富氧增加至则产量可提高喷煤比可提高到焦比可降低至。


据国内外资料显示,高炉吹氧在其他条件不变的情况下,富氧增加可提高的产量喷煤比可提高左右焦比可降低左右。


资成本,最为行之有效的办法就是采用国际流行的同时也是国家大力推广的制富氧技术装置。


组已无法满足既供炼铁,又供炼钢,还要大幅降低成本的生产需要。


为了解决氧气缺口,同时又降低投内钢铁公司为了提高高炉使用系数从而提高产量降低高炉炼铁的生产成本增加煤比降低焦比减少电耗,提高并加强企业产品市场竞争能力的实际生产需求在目前钢铁企业生产规模不断扩大的前提下,原有深冷制氧机七大跨国气体公司控制,且正在打入中国市场。


根据国氧的技术推广工程项目。


在气体产品市场方面,全球工业气体市场主要由污染环境,降低炼铁能耗,而制富氧技术比深冷法不仅成本低而且投资少,加之年,国家经贸委和科委把富氧喷煤作为个重点开发项目,所以我们立足自己的技术优势,结合炼铁企业的喷煤技术,提出制富过,归档资料。


未经允许,请勿外传,硫铁矿为原料的企业开发利用富氧喷煤技术,以便减少流铁矿中的硫计黑龙江冶金建设安装公司装置安装吉林省冶金设计院土建设计项目提出背景投资的必要性和经济意义项目提出背景目前,在环保和技术方面,我国的炼铁行业明确要求炼铁企业特别是采用核准通计院单位负责人李克兵技术负责人张杰项目协作单位西南化工研究设计院设备工艺设阳天火高科有限公司项目负责人何桐宇项目研究单位及负责人项目研究单位西南化工研究设称型真空变压吸附制富氧装置项目建设单位及项目负责人项目建设单位沈项目名称建设单位项目研究单位项目协作单位项目名称项目名总论项目名称建设单位项目研究单位项目协作单位项目名称项目名称型真空变压吸附制富氧装置项目建设单位及项目负责人项目建设单位沈阳天火高科有限公司项目负责人何桐宇项目研究单位及负责人项目研究单位西南化工研究设计院单位负责人李克兵技术负责人张杰项目协作单位西南化工研究设计院设备工艺设计黑龙江冶金建设安装公司装置安装吉林省冶金设计院土建设计项目提出背景投资的必要性和经济意义项目提出背景目前,在环保和技术方面,我国的炼铁行业明确要求炼铁企业特别是采用核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,硫铁矿为原料的企业开发利用富氧喷煤技术,以便减少流铁矿中的硫污染环境,降低炼铁能耗,而制富氧技术比深冷法不仅成本低而且投资少,加之年,国家经贸委和科委把富氧喷煤作为个重点开发项目,所以我们立足自己的技术优势,结合炼铁企业的喷煤技术,提出制富氧的技术推广工程项目。


在气体产品市场方面,全球工业气体市场主要由七大跨国气体公司控制,且正在打入中国市场。


根据国内钢铁公司为了提高高炉使用系数从而提高产量降低高炉炼铁的生产成本增加煤比降低焦比减少电耗,提高并加强企业产品市场竞争能力的实际生产需求在目前钢铁企业生产规模不断扩大的前提下,原有深冷制氧机组已无法满足既供炼铁,又供炼钢,还要大幅降低成本的生产需要。


为了解决氧气缺口,同时又降低投资成本,最为行之有效的办法就是采用国际流行的同时也是国家大力推广的制富氧技术装置。


据国内外资料显示,高炉吹氧在其他条件不变的情况下,富氧增加可提高的产量喷煤比可提高左右焦比可降低左右。


若富氧增加至则产量可提高喷煤比可提高到焦比可降低至。


这些不但满足了企业生产上的诸多需求,同时,其单位氧气生产成本也有明显降低。


这种市场状况不仅为我国在冶金行业推广大型制氧装置技术提供了广阔的市场空间,也为制氧技术的提高和发展奠定了坚实的基础。


投资的必要性进入世纪后,全球各行各业竞争越来越激烈,对环保要求也越来越高,特别是化工石油钢铁行业都非常注重技术改造和废气回收,以达到降低生产成本和减少环境污染的双重效果。


全球工业气体市场属于种稳定增长型的市场,从历史统计可以看出,通常工业气体市场的增长率是增长率的倍。


所以,全球都非常重视气体净化与提纯,且工业气体市场也非常大。


经济意义世界知名的各大气体公司的在工业气体行业的营业利润率利润销售额通常在之间,如年的营业利润率为,的营业利润率为,的营业利润率为,因此可以看出气体行业是个利润较为稳定的行业。


由于采用中国国内的技术和设备,我们建设同等装置的投资比知名的跨国公司低左右,而成本通常低,因此营业利润率通常都大于,年投资回报率通常也大于。


投资效益非常好。


项目的建设和投产,可以带动当地相关产业的发展。


有关技术经济指标详见主要技术经济指标表。


项目建设的依据和目的项目建设依据技术优势由于我们拥有自己的专利技术,因此同样装置的投资,我们可比竞争对手节省左右由于我们具有的高素质低价劳动力优势和技术优势,我们的生产成本也比竞争对手低这样的优势是保证我们竞争力和抗风险能力的关键。


市场优势在中国市场,我们比跨国气体公司更了解中国市场的需求和文化背景。


服务优势在中国,我们可以比跨国气体公司提供更好更及时的服务。


这点已经在与跨国公司的竞争中,多次得到中国用户的证实。


项目建设推广目的由于在炼铁行业用富氧喷煤能节省能耗,有利于硫铁矿硫的回收,减少环境污染。


在其它行业用变压吸附节省投资和降低生产成本。


同时,本公司调整市场运作思路把提供技术用户出资建装置调整到自筹资金建气体装置出售气体产品,获取更大的利润,使公司做大做强。


我们已经在富春江冶炼厂进行了实践,效果显著。


所以我们开展此项目技术推广的目的是减少炼铁行业的环境污染,降低制氧能耗和用户生产成本,同时把我公司的技术优势转化为生产力,使我公司发展成为气体行业的特大型企业。


项目建设可行性研究结论本项目基本建设条件具备,具有明显的综合利用化工石油钢铁行业废气的优势,市场巨大,采用国内外先进成熟可靠的变压吸附工艺技术,生产常用工业气体,具有投资少成本低效益高的特点。


这为减少环境污染降低企业的生产成本变废品为宝节省能耗提高企业竞争力保障人民生活和社会稳定具有重大的政治经济意义,建议尽快批准实施,给予政策性的支持,以便集中力量在较短的时间内建成该制富氧装置,能将我国新的技术运用到生产中去,为企业带来更大的经济效益。


技术特点变压吸附技术是近多年来发展起来的项新型气体分离与净化技术。


其技术核心由工艺流程吸附剂吸附塔程控阀门控制技术等方面组成。


在工艺流程上,西南化工研究设计院开发的二塔三塔四塔五塔流程都具有因地制宜从实际出发的特点,可根据原料气组成压力产品质量装置规模的不同有机地将多段技术结合在起,为用户提供最合理经济的工艺解决方案。


在吸附剂研究上,西南化工研究设计院对国内外主要吸附剂生产厂家生产的吸附剂进行了大量的试验评选,筛选出了多种性能优良价格适中的工业吸附剂。


并与南京化工大学吸附剂研究所复旦大学吸附剂研究中心等专业吸附剂研究生产单位合作研制开发了选择性更好吸附容量更大强度更高使用寿命更长的优质制富氧专用吸附剂专用吸附剂和制氢吸附剂,在这两方面的研究中,居于世界领先水平。


在吸附塔上,西南化工研究设计院开发了气体分离效果更好床层死空间更小的新型结构吸附塔,并成功实现了的吸附塔的成功工业应用。


在程控阀门上,西南化工研究设计院针对工艺要求程控阀门具有寿命特别长密封等级高开关速度快且可调的特点,自主研究开发并批量生产了液动密封比压自调球阀高性能程控平板阀双偏心自补偿式蝶阀和三偏心蝶阀等多种专用程控阀门,达到了开关万次无泄漏的世界先进水平。


特别是开发的三偏心蝶阀可使阀门在启闭过程中密封件不受任何磨擦磨损,并可在发生冲刷磨损时自动补偿磨损量,因而保证了阀门的长寿命。


其独特的轴封磨损补偿结构更保证了运行过程中绝无外漏,这对于装置的安全运行更有着特别重要的意义。


在控制系统上,西南化工研究设计院开发变压吸附专家系统软件包已成功实现塔到塔的连续自动切塔与恢复操作变压吸附压力自适应调节装置参数自动优化系统安全联锁等功能,达到了国外先进水平。


其自动切塔程序是目前我国唯已实现成功工业应用的连续自动切塔软件。


西南化工研究设计院开发的计算机集成液压程序控制操纵装置,获得了中国和美国国家专利中国专利号,美国专利号该技术相对于气动驱动技术而言,具有可靠性高响应速度快动作稳定性好冲击小寿命长驱动力大驱动装置小重量轻的特点。


其连续无故障开关数可达百万次以上。


在上百套装置中应用多年,证明其效果优于气动操纵机构。


同时,我们也可应用户要求提供气动系统。


本公司简介和已取得的应用开发业绩辽宁国际建设工程集团公司是经中华人民共和国建设部批准,被对外贸易经济合作部授予有直接对外经营权和进出口权的工程总承包级企业。


隶属辽宁省建设厅,注册资金亿元。


公司成立以来,先后承建了鞍山钢铁公司辽阳石油化纤总厂辽化体育馆玫瑰大酒店北方贸易大厦等国内工程和伊拉克多拉电站也门五金厂纺织厂医院美国关岛总督府马来西亚高层建筑等国外工程,外派劳务达余人。


西南化工研究设计院成立于年,是直属于原化工部大型科研设计单位,集科研技术开发工程设计工程承包技术咨询产品生产和科技贸易为体的大型化工科研院所。


它拥有四川成都技术开发中心和泸州中试产业化基地,可将天科股份开发中心自主开发的化工技术由中试基地进步孵化为工业化生产技术。


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