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在节能减排方面,公司在污水处理能源合理配臵和环保型染化料应用上在国内同行业中处领先位臵。
在节能方面,主要采取了以下措施安装了两台背压汽轮发电机,实行了热电联产,现发电量已占全厂总用电量的以上,年发电量达万,实现发电效益万元。
下水平高效节能环保的染整设备达到,的染整设备达到国际先进水平,废水回用率达到以上,废水排放达到山东省地方标准纺织染整工业水污染物排放标准标准中的和源头预防转变,做到清浊分流以废治废变废为资源,同步实现产品升级。
项目完成后将达到以剂新工艺,开发推广大麻竹纤维天丝甲壳素等新型纤维印染技术,提高功能性整理产品份额,对废碱废水进行有效回收利用,推行环保节能清洁生产印染技术,实现印染行业污染防治从末端治理向过程控制司现产品生产能力为亿米印染布,产业升级和节能减排项目设计能力为亿米,总量比改造前有所下降,该项目利用雄厚的技术力量和较强的研发能力,优选先进高效节能环保装备,研制开发新染化料新助提高印染后整理水平,促进产品升级与节能减排是很有必要的。
,公,自主品牌建设滞后,贴牌加工出口产品利润过低,粗放式增长方式依然存在,在国际竞争中主要以量取胜,同类产品价格明显低于发达国家,不符合循环经济和可持续发展要求,加快印染企业改造步伐,淘汰落后装备和技术,展形成制约,行业结构性矛盾日益突出,而印染行业处于纺织行业的中间环节,其装备技术的落后已成为制约纺织行业发展的瓶颈,印染行业普遍存在着高能耗高污染高排放的突出问题,自主创新能力薄弱产品结构单未经允许,请勿外传,我国纺织行业正面临新的挑战和机遇,随着出口份额的不断增加,国际竞争更为激烈,贸易摩擦进步加剧,各种非关税贸易壁垒尤其是绿色壁垒相继产生,能耗环保压力对产业发项目必要性及对产业发展的作用与影响核准通过,归档资料。
型纤维比重高产品附加值高。
国际方面,具有国际先进水平的印染生产线是以德国意大利比利时澳大利亚等为代表,主要以电子技术自动化技术生物技术为手段,推行环保清洁生产的印染加工技术,高效节能产品质量稳定品种分布广新先进水平,年规模以上的印染企业应有通过清洁生产审核,废水平均回用率达到以上。
十五期间我国印染行业发展规划要求高效节能环保的染整设备达到,的染整设备达到国际用率只有,高档服装印染面料自给量不足,生态纺织品和功能性纺织品比重达不到,尤其是竹纤维天丝等高档新型纤维印染面料基本没有产业化,生产效率低,在国际市场主要以量取胜,附加值不高。
国内外现状当前,国内印染行业生产自动化程度较低,与国际水平相比,先进装备达不到,质量稳定性差,耗水量和污水排放量较大,几乎没有应用无水或少水印染工艺,单位产品耗水量是发达国家的倍,废水平均回总论第节项目申请报告编制工作依据总论第节项目申请报告编制工作依据项目提出背景和意义国内外现状当前,国内印染行业生产自动化程度较低,与国际水平相比,先进装备达不到,质量稳定性差,耗水量和污水排放量较大,几乎没有应用无水或少水印染工艺,单位产品耗水量是发达国家的倍,废水平均回用率只有,高档服装印染面料自给量不足,生态纺织品和功能性纺织品比重达不到,尤其是竹纤维天丝等高档新型纤维印染面料基本没有产业化,生产效率低,在国际市场主要以量取胜,附加值不高。
十五期间我国印染行业发展规划要求高效节能环保的染整设备达到,的染整设备达到国际先进水平,年规模以上的印染企业应有通过清洁生产审核,废水平均回用率达到以上。
国际方面,具有国际先进水平的印染生产线是以德国意大利比利时澳大利亚等为代表,主要以电子技术自动化技术生物技术为手段,推行环保清洁生产的印染加工技术,高效节能产品质量稳定品种分布广新型纤维比重高产品附加值高。
项目必要性及对产业发展的作用与影响核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,我国纺织行业正面临新的挑战和机遇,随着出口份额的不断增加,国际竞争更为激烈,贸易摩擦进步加剧,各种非关税贸易壁垒尤其是绿色壁垒相继产生,能耗环保压力对产业发展形成制约,行业结构性矛盾日益突出,而印染行业处于纺织行业的中间环节,其装备技术的落后已成为制约纺织行业发展的瓶颈,印染行业普遍存在着高能耗高污染高排放的突出问题,自主创新能力薄弱产品结构单,自主品牌建设滞后,贴牌加工出口产品利润过低,粗放式增长方式依然存在,在国际竞争中主要以量取胜,同类产品价格明显低于发达国家,不符合循环经济和可持续发展要求,加快印染企业改造步伐,淘汰落后装备和技术,提高印染后整理水平,促进产品升级与节能减排是很有必要的。
,公司现产品生产能力为亿米印染布,产业升级和节能减排项目设计能力为亿米,总量比改造前有所下降,该项目利用雄厚的技术力量和较强的研发能力,优选先进高效节能环保装备,研制开发新染化料新助剂新工艺,开发推广大麻竹纤维天丝甲壳素等新型纤维印染技术,提高功能性整理产品份额,对废碱废水进行有效回收利用,推行环保节能清洁生产印染技术,实现印染行业污染防治从末端治理向过程控制和源头预防转变,做到清浊分流以废治废变废为资源,同步实现产品升级。
项目完成后将达到以下水平高效节能环保的染整设备达到,的染整设备达到国际先进水平,废水回用率达到以上,废水排放达到山东省地方标准纺织染整工业水污染物排放标准标准中的级标准,综合耗能公斤标煤,新鲜水取水量吨百米,中高档印染产品的比重达到以上,生态纺织品和功能性纺织品比重达到以上,产品质量达到欧美标准水平,生态纺织品达到标准水平,并符合强制性纺织品安全标准。
因此,该项目在行业内具有推广价值和示范作用,对促进行业产业升级和节能减排及自主创新都具有重要影响。
项目资金申请报告编制工作依据本项目资金申请报告,主要依据国家对印染行业十五规划的有关要求,国家发展和改革委员会关于印染行业准入条件的要求,并结合潍坊纺织有限公司编制的产业升级和节能减排技术改造项目建议书内容开展和进行的。
研究工作指导思想即立足生物技术自动化技术环保节能技术,充分利用该公司有利条件,以市场为导向,优化和调整产品结构,高起点的开拓和发展高端产品,突出节能减排,走生态工业和可持续发展模式,提高产品在国际市场竞争力,并扩大内需。
第二节项目历史及资金申请报告编制工作范围企业概况潍坊纺织有限公司,是中国江北中高档印染纺织品重要生产基地,是国家纺织产品开发中心棉特宽幅印染产品开发基地山东省家用纺织品重点企业山东省高新技术企业。
公司主导产品为服装印染面料及装饰印染面料,年产能力亿米,家纺产品万件套。
产品销往美国澳大利亚日本香港等数十个国家和地区,在国际市场享有较高声誉。
公司拥有专业技术人员余人。
截止年末,公司总资产亿元,资产负债率为。
公司先后荣获全国工业污染防治十佳企业国家级节能企业全国五劳动奖状国家级技术进步奖全国印染行业十佳企业全国质量效益先进企业环境友好企业全国环境保护先进单位等荣誉称号百余项。
公司已通过国际质量体系环境管理体系职业健康安全管理体系和计量保证确认合格证四个认证。
公司拥有省级技术开发中心,在装备研发人才技术市场品牌等方面具有显著的优势,技术开发和创新能力均居同行业领先地位。
已承担国家级省级科研和技术创新项目数十项。
公司印花技术位居全国同行业领先水平,染色整理技术位居全国先进水平,可生产纯棉咔叽系列弹力织物系列锦棉交织系列麻类及混纺系列天丝莫代尔系列特宽幅装饰布系列纯棉活性印花系列涂料印花系列迷彩系列涂层系列抗菌系列防污拒油整理系列阻燃系列防静电系列府绸类染色系列防紫外线系列产品等近大系列多个花色品种。
项目历史潍坊纺织有限公司,近年来在功能性整理绿色纺织品开发和围绕清洁生产工艺高效生产线研究等方面侧重投入,成效显著。
在产品升级方面,相继成功开发了大豆纤维天丝甲壳素纤维竹纤维大麻苎麻系列等高档印染服装面料,部分产品已顺利通过省级鉴定。
在节能减排方面,公司在污水处理能源合理配臵和环保型染化料应用上在国内同行业中处领先位臵。
在节能方面,主要采取了以下措施安装了两台背压汽轮发电机,实行了热电联产,现发电量已占全厂总用电量的以上,年发电量达万,实现发电效益万元。
热电联产是项系统工程,从燃料供给,水的处理供给,锅炉级能源转换燃料转换为热能,汽轮发电机二级转换热能转换为电能,到生产用热,是个环环相扣的过程。
我们注重下大气力对各过程进行严格控制,强化协调和服务,使系统信息畅通控制有序。
在节水减排方面,是进行了冷凝水回收,进行循环利用二是空压机冷却水重复利用三是丝光废水淡碱回收系统进行了初步改造四是印染设备用水回收重复利用改造五是印染废水经深度处理进行回用达。
现主要指标完成情况综合耗能公斤标煤百米,新鲜水取水量吨百米,废水回用率,主要污染物污水处理回用水利用率达,在我国行业内处领先水平。
立足以上基础,为加快高效设备替代落后装备,加快推行生态工业模式,实现产业升级和节能减排目标,公司决定实施产业升级和节能减排技术改造项目,该项目受到各级主管部门和领导的重视。
资金申请报告编制工作范围本项目围绕产品升级,高效节能环保染整工程等主题,对项目建设改造所提及的内容,从原料资源产品方案生产规模工艺技术和装备配臵节能环保建设条件和投资效益等方面逐探讨。
力求提出个在经济上技术上可行的较好方案。
以供有关主管部门和建设单位参考和决策。
第三节资金申请报告成果概要产品方案本项目产品方案全部立足高档印染纺织品面料。
产品主要特点是原料资源可再生和可重复利用,生产过程对环境无污染或少污染但易净化穿着使用过程对人体没有危害产品废弃后能在环境中自然降解,并实现低耗能少排污。
本项目产品方案和生产规模如下高档染色面料万米年轧染生产线三条,月产漂色
