KY30肥东县市政污泥焚烧无害化处置项目投资立项建议书模板.doc文档

设备及造价主要设备清单及造价估算序号名称金额元说明污泥焚烧炉及辅机定制蒸发量为吨，压力热干化炉及辅机定制主换热器定制，换热面积造粒机定制混捏机配套湿污泥仓设计后制造干粉仓设计后制造湿污泥给料机配套干粉给料机配套混泥输送机配套循环风机配套将污泥处理后产物资源化，如作为原料或燃料等使用。

污泥含水量在之间，它本身含有化学能不足以完成所含水分蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付代价。

现有热干化技术早在世纪年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。

经过几十年发展，污泥热干化技术优点正逐渐显现出来污泥显著减容，体积可减少倍形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关负面效应，使处理后污泥更易被接受产品具有多种用途，如作肥料土壤改良剂替代量减少湿泥贮存时间，在安德里兹设计中将湿泥仓中甲烷浓度控制在以下干泥仓安全同样受到重视，为防止自燃，干泥颗粒温度必须控制在以下。

现有直接焚烧技术污泥含水量高，直接焚烧时，污泥所含化学能甚至不足以维剂输送功耗以及尾气处理量都大幅度增加，成本急剧上升二是胶粘相阶段停留时间延长，使得污泥粘结问题难以处理，影响设备运行可靠性。

另外污泥干化还需考虑其它安全因素设计有湿污泥仓工厂，必须考虑甲烷产生而尽是氧气含量粉尘浓度颗粒温度。

为了完全保障安全性，需要付出极高设备成本。

特别要指出是，控制颗粒温度是通过降低干燥剂温度而实现参数控制，这样产生两个问题是加大了干燥剂流量，使得干燥炸事故相当频繁，令污泥干燥设备安全性能倍受置疑。

现在，起火或爆炸基本原因已经明确，与爆炸有关三个主要因素是氧气浓度粉尘浓度以及颗粒温度。

必须控制安全要素加热或间接加热系统，干燥设备内部都采用适当负压，避免了臭气外泄，工厂污泥仓干燥车间成品仓等构筑物内气体都抽走集中处理。

设备安全问题在干燥器里，起火或爆于热风量很大，使得尾气处理成本非常高，这缺陷使人们度将兴趣转到了间接加热系统上，后来发展出来转鼓式直接加热工艺采用了气体循环回用设计，尾气量只有直接加热系统，相应尾气处理负担大幅度下降。

无论是直接粉碎，而里面却仍是稀泥，这为污泥进步干燥和灭菌带来极大困难。

尾气处理和臭味控制污泥终端处理必须是环境安全，不能产生二次污染。

所以污泥干化技术必须重视尾气处理和臭味控制。

以热风为干燥剂直接干燥时，由是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。

干燥不同污泥，对设备要求也不尽相同，这是因为污泥在干燥过程中有特殊胶粘相阶段含水率为左右。

在这极窄过渡段内，污泥极易结块，表面坚硬难以题现有污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与定比例干泥混合，含水率降至，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是结合干燥与造粒为体工艺另种源等。

污泥干化核心技术问题无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干化都是重要第步，所以污泥干化在整个污泥处置体系中处于核心地位。

污泥热干化技术中几个核心技术问题分述如下污泥粘结问形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关负面效应，使处理后污泥更易被接受产品具有多种用途，如作肥料土壤改良剂替代能须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付代价。

现有热干化技术早在世纪年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。

经过几十年发展，污泥热干化技术优点正逐渐显现出来污泥显著减容，体积可减少倍配套干粉给料机配套混泥输送机配套循环风机配套将污泥处理后产物资源化，如作为原料或燃料等使用。

污泥含水量在之间，它本身含有化学能不足以完成所含水分蒸发，所以，要将污泥深度干燥必题现有污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与定比例干泥混合，含水率降至，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是结合干燥与造粒为体工艺另种源等。

污泥干化核心技术问题无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干化都是重要第步，所以污泥干化在整个污泥处置体系中处于核心地位。

污泥热干化技术中几个核心技术问题分述如下污泥粘结问主要设备清单及造价估算序号名称金额元说明污泥焚烧炉及辅机定制蒸发量为吨，压力热干化炉及辅机定制主换热器定制，换热面积造粒机定制混捏机配套湿污泥仓设计后制造干粉仓设计后制造湿污泥给料机烧后，可做建材和陶瓷行业生产原料，形成了资源产品再生资源反馈式流程，满足发展循环经济发展战略要求，实现了减量化再利用再循环操作原则。

设备及造价主要设备清单及造价估算序号名称金额元说明污泥焚烧炉及辅机定制蒸发量为吨，压力热干化炉及辅机定制主换热器定制，换热面积造粒机定制混捏机配套湿污泥仓设计后制造干粉仓设计后制造湿污泥给料机配套干粉给料机配套混泥输送机配套循环风机配套将污泥处理后产物资源化，如作为原料或燃料等使用。

污泥含水量在之间，它本身含有化学能不足以完成所含水分蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付代价。

现有热干化技术早在世纪年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。

经过几十年发展，污泥热干化技术优点正逐渐显现出来污泥显著减容，体积可减少倍形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关负面效应，使处理后污泥更易被接受产品具有多种用途，如作肥料土壤改良剂替代量减少湿泥贮存时间，在安德里兹设计中将湿泥仓中甲烷浓度控制在以下干泥仓安全同样受到重视，为防止自燃，干泥颗粒温度必须控制在以下。

现有直接焚烧技术污泥含水量高，直接焚烧时，污泥所含化学能甚至不足以维剂输送功耗以及尾气处理量都大幅度增加，成本急剧上升二是胶粘相阶段停留时间延长，使得污泥粘结问题难以处理，影响设备运行可靠性。

另外污泥干化还需考虑其它安全因素设计有湿污泥仓工厂，必须考虑甲烷产生而尽是氧气含量粉尘浓度颗粒温度。

为了完全保障安全性，需要付出极高设备成本。

特别要指出是，控制颗粒温度是通过降低干燥剂温度而实现参数控制，这样产生两个问题是加大了干燥剂流量，使得干燥炸事故相当频繁，令污泥干燥设备安全性能倍受置疑。

现在，起火或爆炸基本原因已经明确，与爆炸有关三个主要因素是氧气浓度粉尘浓度以及颗粒温度。

必须控制安全要素形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关负面效应，使处理后污泥更易被接受产品具有多种用途，如作肥料土壤改良剂替代能须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付代价。

现有热干化技术早在世纪年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。

经过几十年发展，污泥热干化技术优点正逐渐显现出来污泥显著减容，体积可减少倍配套干粉给料机配套混泥输送机配套循环风机配套将污泥处理后产物资源化，如作为原料或燃料等使用。

污泥含水量在之间，它本身含有化学能不足以完成所含水分蒸发，所以，要将污泥深度干燥必题现有污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与定比例干泥混合，含水率降至，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是结合干燥与造粒为体工艺另种源等。

污泥干化核心技术问题无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干化都是重要第步，所以污泥干化在整个污泥处置体系中处于核心地位。

污泥热干化技术中几个核心技术问题分述如下污泥粘结问形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关负面效应，使处理后污泥更易被接受产品具有多种用途，如作肥料土壤改良剂替代能须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付代价。

现有热干化技术早在世纪年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。

经过几十年发展，污泥热干化技术优点正逐渐显现出来污泥显著减容，体积可减少倍配套干粉给料机配套混泥输送机配套循环风机配套将污泥处理后产物资源化，如作为原料或燃料等使用。

污泥含水量在之间，它本身含有化学能不足以完成所含水分蒸发，所以，要将污泥深度干燥必主要设备清单及造价估算序号名称金额元说明污泥焚烧炉及辅机定制蒸发量为吨，压力热干化炉及辅机定制主换热器定制，换热面积造粒机定制混捏机配套湿污泥仓设计后制造干粉仓设计后制造湿污泥给料机主要设备清单及造价估算序号名称金额元说明污泥焚烧炉及辅机定制蒸发量为吨，压力热干化炉及辅机定制主换热器定制，换热面积造粒机定制混捏机配套湿污泥仓设计后制造干粉仓设计后制造湿污泥给料机后，可做建材和陶瓷行业生产原料，形成了资源产品再生资源反馈式流程，满足发展循环经济发展战略要求，实现了减量化再利用再循环操作原则。

设备及造价本项目建设满足循环经济发展要求。

污泥生物焚烧无害化处置投产后，可将农作物废弃物转化为可利用资源，处置污泥，创造新效益同时，减少农作物废弃物在处置过程中对周围环境二次污染，另外，污泥生物焚烧保证二噁英充分分解。

恶臭烟气恶臭问题在解决二噁英问题同时得以解决。

厂房环境内恶臭控制由系统负压设计加以保证，同时在所有可能恶臭泄漏口加设吸风口，吸风通过管路系统送至污泥焚烧锅炉送风机入口。

循环经济本保证二噁英充分分解。

恶臭烟气恶臭问题在解决二噁英问题同时得以解决。

厂房环境内恶臭控制由系统负压设计加以保证，同时在所有可能恶臭泄漏口加设吸风口，吸风通过管路系统送至污泥焚烧锅炉送风机入口。

循环经济本项目建设满足循环经济发展要求。

污泥生物焚烧无害化