KY41脱盐水技改项目投资立项建议书模板.doc文档

级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。

深度除盐系统，包括二套混合离子交换柱装置目前不用。

管道系统，包括输送阀门及供压泵等组成。

加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。

膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。

产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量要求，以及技改后脱盐水质量沙粒逐渐透过滤芯直接进入超滤装置膜管内壁，继而发生摩擦并挤破中空膜管，导致超滤装置运行失效，以致不能发挥保护后续反渗透装置膜基本功能。

多介质过滤器内壁及输送管道未做有效防除率不断下降，引起后续超滤装置堵塞，从而增加清洗次数浪费药剂，影响膜元件使用寿命。

经检查发现，由于跑砂现象发生，细小沙粒进入后续精密过滤器内部，在持续水流压力作用下，细排水帽，产生跑砂现象，即由于反洗时滤料会从过滤器上排口被冲出罐体或出水正洗时石英砂从出水口下排口漏出，造成罐内滤料量极大损失，严重影响设备过滤性能，长时间运行会导致以下后果浊度去留作用。

由于未能及时补充新鲜滤料，实际上对后续设备已经造成了很大伤害。

二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下问题过滤器底部及顶部均未设置排水装置进水布水装置设计不合理，使得上层脱盐水箱混合离子交换器反渗透装置中间水泵超滤装置精密过滤器多介质过滤器原水泵原水池配级滤料石英砂被进水水流冲跑，滤料在罐体中形成凹窝乱层，没有起到应有截公司脱盐水原水是来自祁连山水库雪山融雪水，属于工业用水，由于该水未进行深度处理，浊度及氯化物含量较高，经加药和多介质过滤器滤料级截留后，按理论讲出水浊度应能符合规定，但问题是由于多介质过滤器盐水箱，再由除盐水泵送往各生产工序使用。

现行脱盐水系统污染严重，导致脱盐水产水量下降及化学清洗频繁原因分析根据公司长期生产实践和经验总结，现行脱盐水生产流程存在以下缺陷，除去水中任何可见杂质，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入级反渗透装置经高压泵再次加压除去水中以上盐分，制得级除盐水直接进入混合离子交换器目前未使用，除去水中残留阴阳离子后制得精制水除行脱盐水系统简易流程如下来自给水管网原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤器除去水中余氯和部分有机物胶体，出水直接进入精密过滤器除去水中细小悬浮物等杂质，然后进入超滤装置标名称单位指标值备注电导率值无量纲产水量套装置脱盐率水回收率技技改改技技术术方方案案方案确定脱盐水系统现行工艺流程公司现酸碱清洗装置等各套。

膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。

产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量要求，以及技改后脱盐水质量产量应符合下列要求表脱盐水指标序号指子交换柱装置目前不用。

管道系统，包括输送阀门及供压泵等组成。

加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻垢剂加药装置综合出水量，则单台产水量技改设备选型原则技改项目所涉及内中空超滤装置。

级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。

深度除盐系统，包括二套混合离行脱盐水系统简易流程如下来自给水管网原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤器除去水中余氯和部分有机物胶体，出水直接进入精密过滤器除去水中细小悬浮物等杂质，然后进入超滤装置标名称单位指标值备注电导率值无量纲产水量套装置脱盐率水回收率技技改改技技术术方方案案方案确定脱盐水系统现行工艺流程公司现量要求，则运行时综合出水量级脱盐系统级脱盐系统为套级二段式反渗透装置，要求产水量应满足生产工艺对用水量要求，反渗透装置可按用备，也可台同时运行，则运行时器，要求出水量应满足超滤装置进水量要求，多介质过滤器按用备运行，则运行时综合出水量，则单台产水量中间处理系统中间处理系统为套超滤装置，要求超滤装置产水量应满足反渗透装置进水量要求，则运行时综合出水量级脱盐系统级脱盐系统为套级二段式反渗透装置，要求产水量应满足生产工艺对用水量要求，反渗透装置可按用备，也可台同时运行，则运行时综合出水量，则单台产水量技改设备选型原则技改项目所涉及内中空超滤装置。

级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。

深度除盐系统，包括二套混合离子交换柱装置目前不用。

管道系统，包括输送阀门及供压泵等组成。

加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。

膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。

产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量要求，以及技改后脱盐水质量沙粒逐渐透过滤芯直接进入超滤装置膜管内壁，继而发生摩擦并挤破中空膜管，导致超滤装置运行失效，以致不能发挥保护后续反渗透装置膜基本功能。

多介质过滤器内壁及输送管道未做有效防除率不断下降，引起后续超滤装置堵塞，从而增加清洗次数浪费药剂，影响膜元件使用寿命。

经检查发现，由于跑砂现象发生，细小沙粒进入后续精密过滤器内部，在持续水流压力作用下，细排水帽，产生跑砂现象，即由于反洗时滤料会从过滤器上排口被冲出罐体或出水正洗时石英砂从出水口下排口漏出，造成罐内滤料量极大损失，严重影响设备过滤性能，长时间运行会导致以下后果浊度去留作用。

由于未能及时补充新鲜滤料，实际上对后续设备已经造成了很大伤害。

二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下问题过滤器底部及顶部均未设置排水装置酸碱清洗装置等各套。

膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。

产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量要求，以及技改后脱盐水质量产量应符合下列要求表脱盐水指标序号指子交换柱装置目前不用。

管道系统，包括输送阀门及供压泵等组成。

加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻垢剂加药装置综合出水量，则单台产水量技改设备选型原则技改项目所涉及内中空超滤装置。

级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。

深度除盐系统，包括二套混合离行脱盐水系统简易流程如下来自给水管网原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤器除去水中余氯和部分有机物胶体，出水直接进入精密过滤器除去水中细小悬浮物等杂质，然后进入超滤装置标名称单位指标值备注电导率值无量纲产水量套装置脱盐率水回收率技技改改技技术术方方案案方案确定脱盐水系统现行工艺流程公司现酸碱清洗装置等各套。

膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。

产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量要求，以及技改后脱盐水质量产量应符合下列要求表脱盐水指标序号指子交换柱装置目前不用。

管道系统，包括输送阀门及供压泵等组成。

加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻垢剂加药装置综合出水量，则单台产水量技改设备选型原则技改项目所涉及内中空超滤装置。

级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。

深度除盐系统，包括二套混合离量要求，则运行时综合出水量级脱盐系统级脱盐系统为套级二段式反渗透装置，要求产水量应满足生产工艺对用水量要求，反渗透装置可按用备，也可台同时运行，则运行时量要求，则运行时综合出水量级脱盐系统级脱盐系统为套级二段式反渗透装置，要求产水量应满足生产工艺对用水量要求，反渗透装置可按用备，也可台同时运行，则运行时，多介质过滤器按用备运行，则运行时综合出水量，则单台产水量中间处理系统中间处理系统为套超滤装置，要求超滤装置产水量应满足反渗透装置进水格脱盐水，又能有效减少酸碱性废水量，真正实现节能减排产业目标。

改造后工艺流程系统各工序产水能力确定预处理系统预处理系统为台多介质过滤器，要求出水量应满足超滤装置进水量要求管道系统，新增静态混合器，同时按标准软件设计清洗方案对反渗透装置进行深度清洗，从而可保证使脱盐水系统长期正常运行，此外，膜元件清洗周期也将大大延长，在生产中既能保证产出足量合格管道系统，新增静态混合器，同时按标准软件设计清洗方案对反渗透装置进行深度清洗，从而可保证使脱盐水系统长期正常运行，此外，膜元件清洗周期也将大大延长，在生产中既能保证产出足量合格脱盐水，又能有效减少酸碱性废水量，真正实现节能减排产业目标。

改造后工艺流程系统各工序产水能力确定预处理系统预处理系统为台多介质过滤器，要求出水量应满足超滤装置进水量要求，多介质过滤器按用备运行，则运行时综合出水量，则单台产水量中间处理系统中间处理系统为套超滤装置，要求超滤装置产水量应满足反渗透装置进水量要求，则运行时综合出水量级脱盐系统级脱盐系统为套级二段式反渗透装置，要求产水量应满足生产工艺对用水量要求，反渗透装置可按用备，也可台同时运行，则运行时综合出水量，则单台产水量技改设备选型原则技改项目所涉及内中空超滤装置。

级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。

深度除盐系统，包括二套混合离子交换柱装置目前不用。

管道系统，包括输送阀门及供压泵等组成。

加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。

膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。

产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量要求，以及技改后脱盐水质量产量应符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注电导率值无量纲产水量套装置脱盐率水回收率技技改改技技术术方方案案方案确定脱盐水系统现行工艺流程公司现行脱盐水系统简易流程如下来自给水管网原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤器除去水中余氯和部分有机物胶体，出水直接进入精密过滤器除去水中细小