水温度米左炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度米左炉左二次风米暖风器疏水温度左炉左二次风暖风器疏水温度米左炉左二次风暖风器疏水温度米左炉左二次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度暖风器疏水温度暖风器疏水调节阀它们高低直接影响了烟气露点温度，因此，由这些参数决定冷端金属壁温设定值是准确可取。以上烟气煤种参数可通过人工通过触摸屏输入或通过实际测量取得。控制方案根据系统特点和存在问题采用双回路调节方式，即暖风器入口蒸汽调节和疏水调节。暖风器入口蒸汽调节，以实测空预器冷端金属壁温为被调量，以通过露点计算结果为设定单回路自动调节系统疏水调节以实测暖风器疏水温度为被调量，以运行人员设定温度为设定值暖风器疏水调节系统。系统特点首次增加疏水温度控制系统，即通过疏水调节阀控制疏水温度，疏汽器，减小了疏水泵耗电，疏水泵电机功率为，两台炉全年节约用电，降低供电煤耗，节约标煤吨。此两项全年合计节约标煤吨，按照目前标煤单价元吨测算，全年效益万元。五度可降低至，热能利用率提高，可使暖风器蒸汽消耗量减少，按照冬季个月投暖风器，供暖期双机运行计算，每小时可节约用汽量吨，全年降低供电煤耗，节约标煤量吨。系统耗电分析，改造后疏水可直接回收至凝温度最低可接近暖风器出风温度，大大低于相应工作压力下饱和温度。由于进汽热源相同，疏水温度低则意味着单位工质放热量大。按照目前暖风器供汽参数为压力，温度，疏水温度，改造后供汽参数不变，疏水温无积水且最低温度为，在暖风器积水温度可设定寒冷地区也不会结冻四节能效益分析热能利用率分析，采用蒸汽侧调节，暖风器疏水温度为相应工作压力下饱和温度，而疏水侧调节可以使暖风器疏水应力低过热蒸汽释放潜热后转为饱和蒸汽，温差可控安全隐患在调解过程中应力始终低于供汽压力，有利于减少应力破坏和金属疲劳在调解过程中应力始终低于供汽压力，有利于减少应力破坏和金属疲劳对暖风器冻结影响暖风器无积水无腐蚀延长寿命无振动无水击不会开裂无振动无水击不会开裂对暖风器热应力影响过热蒸汽释放潜热后转为饱和蒸汽，温差小所以热可自行设定自动疏水器工况全程正常工作背压除最大负荷调节阀全开时正常工作为凝汽器负压情况下阻止蒸汽逸出，其它时间处于失效状态对暖风器振动影响疏水器不允许冷凝水积存，振动最小疏水量可控对暖风器泄漏影响热介质过热蒸汽饱和蒸汽过热蒸汽饱和蒸汽饱和水过冷水暖风器工作压力范围供热蒸汽大气压供热蒸汽大气压调解方式调节压力改变饱和传热温度调节压力改变饱和传热温度表面传热温度下限小于，来控制加热蒸汽量，消除了保护过度及保护不足，真正实现了节能优化运行。疏水能得到全部回收，节约了大量除盐水。表暖风器二种调节方式比较比较项目汽侧调节现有模式汽侧水测双重调节大连环能方案暖风器传改变。彻底解决了暖风器系统疏水问题。疏水问题解决，使得无论是去除氧器方式还是去凝汽器方式这两种热力系统都能得到可靠运行，消除了对长期以来对疏水阀依赖。通过实测空气预热器最低金属壁温以及优化软件调节以实测暖风器疏水温度为被调量，以运行人员设定温度为设定值暖风器疏水调节系统。系统特点首次增加疏水温度控制系统，即通过疏水调节阀控制疏水温度，疏水温度可根据室外环境温度做相应际测量取得。控制方案根据系统特点和存在问题采用双回路调节方式，即暖风器入口蒸汽调节和疏水调节。暖风器入口蒸汽调节，以实测空预器冷端金属壁温为被调量，以通过露点计算结果为设定单回路自动调节系统疏水暖风器疏水温度暖风器疏水调节阀它们高低直接影响了烟气露点温度，因此，由这些参数决定冷端金属壁温设定值是准确可取。以上烟气煤种参数可通过人工通过触摸屏输入或通过实来控制加热蒸汽量，消除了保护过度及保护不足，真正实现了节能优化运行。疏水能得到全部回收，节约了大量除盐水。表暖风器二种调节方式比较比较项目汽侧调节现有模式汽侧水测双重调节大连环能方案暖风器传改变。彻底解决了暖风器系统疏水问题。疏水问题解决，使得无论是去除氧器方式还是去凝汽器方式这两种热力系统都能得到可靠运行，消除了对长期以来对疏水阀依赖。通过实测空气预热器最低金属壁温以及优化软件左炉左二次风暖风器疏水温度米左炉左二次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度米左炉左二次风米暖风器疏水温度左炉左二次风暖风器疏水温度米左炉左二次风暖风器疏水温度米左炉左二次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度暖风器疏水温度暖风器疏水调节阀它们高低直接影响了烟气露点温度，因此，由这些参数决定冷端金属壁温设定值是准确可取。以上烟气煤种参数可通过人工通过触摸屏输入或通过实际测量取得。控制方案根据系统特点和存在问题采用双回路调节方式，即暖风器入口蒸汽调节和疏水调节。暖风器入口蒸汽调节，以实测空预器冷端金属壁温为被调量，以通过露点计算结果为设定单回路自动调节系统疏水调节以实测暖风器疏水温度为被调量，以运行人员设定温度为设定值暖风器疏水调节系统。系统特点首次增加疏水温度控制系统，即通过疏水调节阀控制疏水温度，疏汽器，减小了疏水泵耗电，疏水泵电机功率为，两台炉全年节约用电，降低供电煤耗，节约标煤吨。此两项全年合计节约标煤吨，按照目前标煤单价元吨测算，全年效益万元。五度可降低至，热能利用率提高，可使暖风器蒸汽消耗量减少，按照冬季个月投暖风器，供暖期双机运行计算，每小时可节约用汽量吨，全年降低供电煤耗，节约标煤量吨。系统耗电分析，改造后疏水可直接回收至凝温度最低可接近暖风器出风温度，大大低于相应工作压力下饱和温度。由于进汽热源相同，疏水温度低则意味着单位工质放热量大。按照目前暖风器供汽参数为压力，温度，疏水温度，改造后供汽参数不变，疏水温无积水且最低温度为，在暖风器积水温度可设定寒冷地区也不会结冻四节能效益分析热能利用率分析，采用蒸汽侧调节，暖风器疏水温度为相应工作压力下饱和温度，而疏水侧调节可以使暖风器疏水调节以实测暖风器疏水温度为被调量，以运行人员设定温度为设定值暖风器疏水调节系统。系统特点首次增加疏水温度控制系统，即通过疏水调节阀控制疏水温度，疏水温度可根据室外环境温度做相应际测量取得。控制方案根据系统特点和存在问题采用双回路调节方式，即暖风器入口蒸汽调节和疏水调节。暖风器入口蒸汽调节，以实测空预器冷端金属壁温为被调量，以通过露点计算结果为设定单回路自动调节系统疏水暖风器疏水温度暖风器疏水调节阀它们高低直接影响了烟气露点温度，因此，由这些参数决定冷端金属壁温设定值是准确可取。以上烟气煤种参数可通过人工通过触摸屏输入或通过实来控制加热蒸汽量，消除了保护过度及保护不足，真正实现了节能优化运行。疏水能得到全部回收，节约了大量除盐水。表暖风器二种调节方式比较比较项目汽侧调节现有模式汽侧水测双重调节大连环能方案暖风器传改变。彻底解决了暖风器系统疏水问题。疏水问题解决，使得无论是去除氧器方式还是去凝汽器方式这两种热力系统都能得到可靠运行，消除了对长期以来对疏水阀依赖。通过实测空气预热器最低金属壁温以及优化软件调节以实测暖风器疏水温度为被调量，以运行人员设定温度为设定值暖风器疏水调节系统。系统特点首次增加疏水温度控制系统，即通过疏水调节阀控制疏水温度，疏水温度可根据室外环境温度做相应际测量取得。控制方案根据系统特点和存在问题采用双回路调节方式，即暖风器入口蒸汽调节和疏水调节。暖风器入口蒸汽调节，以实测空预器冷端金属壁温为被调量，以通过露点计算结果为设定单回路自动调节系统疏水暖风器疏水温度暖风器疏水调节阀它们高低直接影响了烟气露点温度，因此，由这些参数决定冷端金属壁温设定值是准确可取。以上烟气煤种参数可通过人工通过触摸屏输入或通过实左炉左二次风暖风器疏水温度米左炉左二次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度左炉左二次风暖风器疏水温度米左炉左二次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度米左炉左二次风米暖风器疏水温度左炉左二次风暖风器疏水温度米口烟温米右疏水调节阀组前米右疏水调节阀组前米左疏水调节阀组米前左疏水调节阀组前米右炉左次风暖风器疏水温度米右炉左风温米左暖风器出口二米次风温左暖风器出口二次风温米右空预器出口烟温米右空预器出口烟温米左空预器出口烟温米左空预器出口风温米左暖风器出口二米次风温左暖风器出口二次风温米右空预器出口烟温米右空预器出口烟温米左空预器出口烟温米左空预器出口烟温米右疏水调节阀组前米右疏水调节阀组前米左疏水调节阀组米前左疏水调节阀组前米右炉左次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度米左炉左二次风米暖风器疏水温度左炉左二次风暖风器疏水温度米左炉左二次风暖风器疏水温度米左炉左二次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米右炉左次风暖风器疏水温度米左炉左次风暖风器疏水温度暖风器疏水温度暖风器疏水调节阀它们高低直接影响了烟气露点温度，因此，由这些参数决定冷端金属壁温设定值是准确可取。以上烟气煤种参数可通过人工通过触摸屏输入或通过实际测量取得。控制方案根据系统特点和存在问题采用双回路调节方式，即暖风器入口蒸汽调节和疏水调节。暖风器入口蒸汽调节，以实测空预器冷端金属壁温为被调量，以通过露点计算结果为设定单回路自动调节系统疏水调节以实测