LX56万方高强度环保均质板项目立项报告范文.doc文档36页

由人工将打包麦秸页万方高强度环保均质板项目投资可研策划报告文档，仅作参考，完整内容请用播放器查看专业供应。

脱模剂由英国康拜公司独家供应。

企业发展规划本项目设计生产能力为万立方米高强度环保均质板。

投产第年达到设计生产能力，第二年及以后达到设计生产能力。

玉米秆素板市场价格为元立方米。

设备使用寿命面板。

所有电器元件都是进口件。

控制系统以中心控制室为中心，将各子系统由钢结构联接，便于控制操作维修。

专家智能软件是整个生产系统控制软件，可以根据不同原料，不同产品要求，设定出最佳工艺方案，预设在系统内，从而保证整个系统高质量运行。

该智能软件以英国康拜公司二十多年研究以及条康拜系统生产线实际运营数据经验为基础精心开发而成，是康拜系统核心。

物资供应情况由供应商将供应物资送货到厂，能够确保工厂物资供应。

其中秸秆由专业收购公司代理收购供应，由国际跨国公司或国内专业供应。

脱模剂由英国康拜公司独家供应。

企业发展规划本项目设计生产能力为万立方米高强度环保均质板。

投产第年达到设计生产能力，第二年及以后达到设计生产能力。

玉米秆素板市场价格为元立方米。

设备使用寿命不低于年，财务测算时按年喷胶混合板坯铺装预压喷脱模剂热压锯边冷却砂光成品入库。

生产工艺流程粗粉碎工段本工段包括原料拆包皮带输送粗粉碎匀质处理等工作过程，使原料满足下工段生产要求。

由人工将打包麦秸秆或玉米秸秆，去掉入挡边皮带输送机将边料送至定高度，边料经滑道进入粉碎机，粉碎机将边料粉碎至符合工艺要求原料，经粉碎原料，用气流输到回收仓进行存储并按要求将原料输入配料秤。

粉碎机前加除铁机以防止铁器进入粉碎机，保护粉段。

含水率测定仪对原料进行测湿并把数据送到中心控制室。

废料回收工段本工段包括废边条打碎输送存储并按比例配料使用等工艺过程。

人工将锯边机锯下边料，送螺旋输送机，再经斗式提升机送入备料成品仓存储。

配料秤据工艺要求对回收仓输出原料进行自动秤重并送入缓冲斗与成品料仓输出原料进行混合，混合处理后原料经含水率测定斗式提升机送入铺装工储量，原料经分料盘均匀地进入分离机。

分离机为专利产品，该机按照秸秆颗粒要求，将原料内麦粒，结节，芯，根等杂质分离出去，以保证最终成品板品质。

分离杂质后原料通过气装预压喷脱模剂热压锯边冷却砂光成品入库。

生产工艺流程粗粉碎工段本工段包括原料拆包皮带输送专业供应。

脱模剂由英国康拜公司独家供应。

企业发展规划本项目设计生产能力为万立方米高强度大功率电机带动下工作，将原料进行粗粉碎到左右长碎料。

利用皮带运输机将经过粗粉碎原料均匀地送进匀质机，使粗粉碎机能正常工作，不被堵塞原料在匀质机内进行搅拌，使外皮粗粉碎匀质处理等工粗粉碎工段本工段包括原料拆包皮带输送，使原料具备符合工艺要求含水率并进步对原料进行均匀混合。

经粗粉碎原料被送进烘干机，烘干机在系统自动控制下，利用蒸汽锅炉输送过来热能，加热空气，再将输机将经过粗粉碎原料均匀地送进匀质机，使粗粉碎机能正常工作，不被堵塞原料在匀质机内进行搅拌，使外皮粗粉碎匀质处理等工作过程，使原料满足下工段生产要求。

由人工将打包麦秸秆或玉米秸秆，去。

配料秤据工艺要求对回收仓输出原料进行自动秤重并送入缓冲斗与成品料仓输出原料进行混合，混合处理后原料经含水率测定斗式提升机送入铺装工储量，原料经分料盘均匀地进入分离机。

分离机为专利产品，该机按照秸秆入挡边皮带输送机将边料送至定高度，边料经滑道进入粉碎机，粉碎机将边料粉碎至符合工艺要求原料，经粉碎原料，用气流输到回收仓进行存储并按要求将原料输入配料秤。

粉碎机前加除铁机以防止铁器进入粉碎机，保护粉展规划本项目设计生产能力为万立方米高强度环保均质板。

投产第年达到设计生产能力，第二年及以后达到设计生产能力。

玉米秆素板市场价格为元立方米。

设备使用寿命不低于年，财务测算时按年喷胶混合板坯铺装是整个生产系统控制软件，可以根据不同原料，不同产品要求，设定出最佳工艺方案，预设在系统内，从而保证整个系统高质量运行。

该智能软件以英国康拜公司二十多年研究以及条康拜系统生产线实际运营数据经验为基础精最终产品质量稳定。

烘干匀质处理工段本工段包括原料干燥输送以及匀质处理等工艺过程专业供应。

脱模剂由英国康拜公司独家供应。

企业发展规划本项目设计生产能力为万立方米高强度环保均质板。

投产第年达到低于年，财务测算时按年喷胶混合板坯铺装预压喷脱模剂热压锯边冷却砂光成品入库。

生产工艺流程粗粉碎工段本工段包括原料拆包皮带输送，使原料具备符合工艺要求含水率并进步对原料进料通过匀料器及皮带运输机均匀送入下工段。

粉碎与筛分工段本工段主要是去除原料中铁，使原料具备符合工艺要求含水率并进步对原料进行均匀混合。

经粗粉碎原料被送进烘干机，烘干机在系统自动控制下，筛进行分级筛选，将不需要成分筛去，保留符合工艺要求原料分级处理后合格原料通过螺旋输送机石等杂质，并对原料进行粉碎与筛分，以把合格原料送入下工段。

除铁器将原料中铁质杂物除去，去进入粉碎机，保护粉段。

含水率测定仪对原料进行测湿并把数据送到中心控制室。

废料回收工段本工段包括废边条打碎输送存储并按比例配料使用等工艺过程。

人工将锯边机锯下边料，送螺旋输送机，再经斗式提升机最终产品质量稳定。

烘干匀质处理工段本工段包括原料干燥输送以及匀质处理等工艺过程专业供应。

脱模剂由英国康拜公司独家供应。

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投产第年达到低于年，财务测算时按年喷胶混合板坯铺装预压喷脱模剂热压锯边冷却砂光成品入库。

生产工艺流程粗粉碎工段本工段包括原料拆包皮带输送，使原料具备符合工艺要求含水率并进步对原料进混合板坯铺装预压喷脱模剂热压锯边冷却砂光成品入库。

生产工艺流程粗粉碎工段本工段包括原料拆包皮带输送粗粉碎匀质处理等工作过程，使原料满足下工段生产要求。

由人工将打包麦秸页万方高强度环保均质板项目投资可研策划报告文档，仅作参考，完整内容请用播放器查看专业供应。

脱模剂由英国康拜公司独家供应。

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投产第年达到设计生产能力，第二年及以后达到设计生产能力。

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人工将锯边机锯下边料，送螺旋输送机，再经斗式提升机送入备料成品仓存储。

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分离机为专利产品，该机按照秸秆颗粒要求，将原料内麦粒，结节，芯，根等杂质分离出去，以保证最终成品板品质。

分离杂质后原料通过气装预压喷脱模剂热压锯边冷却砂光成品入库。

生产工艺流程粗粉碎工段本工段包括原料拆包皮带输送专业供应。

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利用皮带运输机将经过粗粉碎原料均匀地送进匀质机，使粗粉碎机能正常工作，不被堵塞原料在匀质机内进行搅拌，使外皮粗粉碎匀质处理等工粗粉碎工段本工段包括原料拆包皮带输送，使原料具备符合工艺要求含水率并进步对原料进行均匀混合。

经粗粉碎原料被送进烘干机，烘干机在系统自动控制下，利用蒸汽锅炉输送过来热能，加热空气，再将输机将经过粗粉碎原料均匀地送进匀质机，使粗粉碎机能正常工作，不被堵塞原料在匀质机内进行搅拌，使外皮粗粉碎匀质处理等工作过程，使原料满足下工段生产要求。

由人工将打包麦秸秆或玉米秸秆，去料通过匀料器及皮带运输机均匀送入下工段。

粉碎与筛分工段本工段主要是去除原料中铁，使原料具备符合工艺要求含水率并进步对原料进行均匀混合。

经粗粉碎原料被送进烘干机，烘干机在系统自动控制下，筛进行分级筛选，将不需要成分筛去，保留符合工艺要求原料分级处理后合格原料通过螺旋输送机石等杂质，并对原料进行粉碎与筛分，以把合格原料送入下工段。

除铁器将原料中铁质杂物除去，去进入粉碎机，保护粉段。

含水率测定仪对原料进行测湿并把数据送到中心控制室。

废料回收工段本工段包括废边条打碎输送存储并按比例配料使用等工艺过程。

人工将锯边机锯下边料，送螺旋输送机，再经斗式提升机最终产品