，试估算其率减少值也越小。如图以下内容摘自页供水系统变频调速节能改造项目投资可研策划报告文档，仅作参考，完整内容请用播放器查看„„各点即得合成后泵并联性能曲线并，同法可得风机并联性能曲线。当并联泵或风机中台进行变速调节时，如何确定并联运行工况点如图所示，ⅠⅡ两台性两台泵性能曲线和以相同比例尺绘在同坐标图上，然后把各个同扬程值流量分别相加，如图所示，取扬程值为„„，对应于和，上分别为„„和„„取„„得„„连接„„各点即得合成后泵并联性能曲线并，同法可得风机并联性能曲线。当并联泵或风机中台进行变速调节时，如何确定并联运行工况点如图所示，ⅠⅡ两台性能相同泵并联运行。但泵Ⅰ与泵Ⅱ有台为变速泵，另台为定速泵。当变速泵与定速泵以相同额定转速运行时，Ⅰ和Ⅱ并联性能曲线并为Ⅲ，并联运行工况点为。但当变速泵转速降低时，并联性能曲线变为如图中虚线所示，其并联运行工况点也相应地就不正确了，应根据转速变化范围确定节能效益大小才是正确。图泵系统在不同静扬程下轴功率流量特性图中线转速调节线出口阀门调节例若例中锅炉给水泵电动机额定功率为，额定转速时实际出力为，试估算其率减少值也越小。如图所示离心泵在不同静扬程下采用变速调节及出口阀门调节方式时流量比和所消耗轴功率比关系。所以说，对于有较大静扬程泵或风机，只用工作流量变化范围大小确定节能效益大小统静扬程。则变速调节流量至最大流量时，相应转速为最高转速。可见这比静扬程为零时流量比为时，转速比也为时要高多了。因此，管路性能曲线静扬程越高，则变速调节流量时，其轴功线不重合，故变速前后各工作点间关系并不符合比例律，即流量比不等于转速比。当静扬程静压为正值时，流量比恒大于转速比。例如型锅炉给水泵，其最高转速，相应，。若泵系调速装置节能效果大小相关。当静扬程所占比例很大时，即使泵况点为。但当变速泵转速降低时，并联性能曲线变为如图„„各点即得合成后泵并联性能曲线并，同法可得风机并联性能曲线。当并联泵或风机中台进行变速调节时，如何确定并联运行等于零时，即或时，管路性能曲线是条通过坐标原点二次抛物线，它与过点变转速时相拟抛物线重合，因中虚线所示，其并联运行工况点也相应地变为„„从图可以看出，当变速泵转速曲线不变，而泵运行工况点必在管路性能曲线上，故点可由处向上作垂直线与管路性能曲线相交得出见图，此，与又都是相似工况点，故可用比例定律直接由点参数求出点参数。例锅炉联运行工况点也相应地变为„„从图可以看出，当变速泵转速降低时，变速泵流量减小，但定，故其流量扬程或全压能相同泵并联运行。但泵Ⅰ与泵Ⅱ有台为变速泵，另台为定速泵。当变速泵与定速泵以相前后各工作点间关系并不符合比例律，即流量比不等于转速比。当静扬程静压为正值时，流量比恒大于转速比。例如型锅炉给水泵，其最高转速，相应，。若泵系与转速关系不符如图所示离心泵在不同静扬程下采用变速调节及出口阀门调节方式时流量比和所消耗轴功率比关系。所以说，对于有较大静扬程泵或风机，只用工作流量变化范围大小确定节能效益大小统静扬程为定速泵。当变速泵与定速泵以相同额定转速运行时，Ⅰ和Ⅱ并联性能曲线并为Ⅲ，并联运行工况点为。但当变速泵转速降低时，并联性能曲线变为如图中虚线所示，其并联运行工况点也相应地就不正确了，应根如图所示，取扬程值为„„，对应于和，上分别为„„和„„取„„得„„连接„„各点即得泵装置性能曲线如图所示，其在额定转速下运行时运行工况点为，相应。现欲通过变速调节，使新运行工况点„„各点即得合成后泵并联性能曲线并，同法可得风机并联性能定转速运行时，Ⅰ和Ⅱ并联性能曲线并为Ⅲ，并联运行工况点为。但当变速泵转速降低时，并联性能曲线变为如图流量减为，试问其转速应为多少额定转速为解变速调节时管路性能曲线问其转速应为多少额定转速为解变速调节时管路性能曲线不变，而泵运行工况点必在管路性能曲线上，故点可由处向上作垂直线与管路性能曲线相交得出见图，此，与又都是相式中与关系列表如下把列表中数值作到图上，此过点相似抛物线与额定转速下相交于点。由图可读出故得上述两由图可读出点扬程则变速调节流量至最大流量时，相应转速为最高转速。可见这比静扬程为零时流量比为时，转速比也为时要高多了。因此，管路性能曲线静扬程越高，则变速调节流量时，其轴功线不重合，故变速前后泵装置性能曲线如图所示，其在额定转速下运行时运行工况点为，相应。现欲通过变速调节，使新运行工况点„„各点即得合成后泵并联性能曲线并，同法可得风机并联性能定转速运行时，Ⅰ和Ⅱ并联性能曲线并为Ⅲ，并联运行工况点为。但当变速泵转速降低时，并联性能曲线变为如图流量减为，试问其转速应为多少额定转速为解变速调节时管路性能曲线速变化范围确定节能效益大小才是正确。图泵系统在不同静扬程下轴功率流量特性图中线转速调节线出口阀门调节例若例中锅炉给水泵电动机额定功率为，额定转速时实际出力为，试估算其率减少值也越小。如图以下内容摘自页供水系统变频调速节能改造项目投资可研策划报告文档，仅作参考，完整内容请用播放器查看„„各点即得合成后泵并联性能曲线并，同法可得风机并联性能曲线。当并联泵或风机中台进行变速调节时，如何确定并联运行工况点如图所示，ⅠⅡ两台性两台泵性能曲线和以相同比例尺绘在同坐标图上，然后把各个同扬程值流量分别相加，如图所示，取扬程值为„„，对应于和，上分别为„„和„„取„„得„„连接„„各点即得合成后泵并联性能曲线并，同法可得风机并联性能曲线。当并联泵或风机中台进行变速调节时，如何确定并联运行工况点如图所示，ⅠⅡ两台性能相同泵并联运行。但泵Ⅰ与泵Ⅱ有台为变速泵，另台为定速泵。当变速泵与定速泵以相同额定转速运行时，Ⅰ和Ⅱ并联性能曲线并为Ⅲ，并联运行工况点为。但当变速泵转速降低时，并联性能曲线变为如图中虚线所示，其并联运行工况点也相应地就不正确了，应根据转速变化范围确定节能效益大小才是正确。图泵系统在不同静扬程下轴功率流量特性图中线转速调节线出口阀门调节例若例中锅炉给水泵电动机额定功率为，额定转速时实际出力为，试估算其率减少值也越小。如图所示离心泵在不同静扬程下采用变速调节及出口阀门调节方式时流量比和所消耗轴功率比关系。所以说，对于有较大静扬程泵或风机，只用工作流量变化范围大小确定节能效益大小统静扬程。则变速调节流量至最大流量时，相应转速为最高转速。可见这比静扬程为零时流量比为时，转速比也为时要高多了。因此，管路性能曲线静扬程越高，则变速调节流量时，其轴功线不重合，故变速前后各工作点间关系并不符合比例律，即流量比不等于转速比。当静扬程静压为正值时，流量比恒大于转速比。例如型锅炉给水泵，其最高转速，相应，。若泵系调速装置节能效果大小相关。当静扬程所占比例很大时，即使泵况点为。但当变速泵转速降低时，并联性能曲线变为如图„„各点即得合成后泵并联性能曲线并，同法可得风机并联性能曲线。当并联泵或风机中台进行变速调节时，如何确定并联运行等于零时，即或时，管路性能曲线是条通过坐标原点二次抛物线，它与过点变转速时相拟抛物线重合，因中虚线所示，其并联运行工况点也相应地变为„„从图可以看出，当变速泵转速曲线不变，而泵运行工况点必在管路性能曲线上，故点可由处向上作垂直线与管路性能曲线相交得出见图，此，与又都是相似工况点，故可用比例定律直接由点参数求出点参数。例锅炉联运行工况点也相应地变为„„从图可以看出，当变速泵转速降低时，变速泵流量减小，但定，故其流量扬程或全压能相同泵并联运行。但泵Ⅰ与泵Ⅱ有台为变速泵，另台为定速泵。当变速泵与定速泵以相问其转速应为多少额定转速为解变速调节时管路性能曲线不变，而泵运行工况点必在管路性能曲线上，故点可由处向上作垂直线与管路性能曲线相交得出见图，此，与又都是相式中与关系列表如下把列表中数值作到图上，此过点相似抛物线与额定转速下相交于点。由图可读出故得上述两由图可读出点扬程则变速调节流量至最大流量时，相应转速为最高转速。可见这比静扬程为零时流量比为时，转速比也为时要高多了。因此，管路性能曲线静扬程越高，则变速调节流量时，其轴功线不重合，故变速前后泵装置性能曲线如图所示，其在额定转速下运行时运行工况点为，相应。现欲通过变速调节，使新运行工况点„„各点即得合成后泵并联性能曲线并，同法可得风机并联性能定转速运行时，Ⅰ和Ⅱ并联性能曲线并为Ⅲ，并联运行工况点为。但当变速泵转速降低时，并联性能曲线变为如图流量减为，试问其转速应为多少额定转速为解变速调节时管路性能曲线问其转速应为多少额定转速为解变速调节时管路性能曲线不变，而泵运行工况点必在管路性能曲线上，故点可由处向上作垂直线与管路性能曲线相交得出见图，此，与又都是相式中与关系列表如下把列表中数值作到图上，此过点相似抛物线与额定转速下相交于点。由图可读出故得上述两由图可读出点扬程则变速调节流量至最大流量时，相应转速为最高转速。可见这比静扬程为零时流量比为时，转速比也为时要高多了。因此，管路性能曲线静扬程越高，则变速调节流量时，其轴功线不重合，故变速前后速变化范围确定节能效益大小才是正确。图泵系统在不同静扬程下轴功率流量特性图中线转速调节线出口阀门调节例若例中锅炉给水泵电动机额定功率为，额定转速时实际出力为，试估算其率减少值也越小。如图速变化范围确定节能效益大小才是正确。图泵系统在不同静扬程下轴功率流量特性图中线转速调节线出口阀门调节例若例中锅炉给水泵电动机额定功率为，额定转速时实际出力为，试估算其率减少值也越小。如图后泵并联性能曲线并，同法可得风机并联性能曲线。当并联泵或风机中台进行变速调节时，如何确定并联运行工况点如图所示，ⅠⅡ两台性能相同泵并联运行。但泵Ⅰ与泵Ⅱ有台为变速泵，另台为定。当并联泵或风机中台进行变速调节时，如何确定并联运行工况点如图所示，