LX150天然气脱水项目立项报告范文.doc文档34页

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对于甘醇脱水来讲，由于三甘醇水露点降大成本低和运行可靠，在各种甘醇化合物中其经济效益最好，因而在国内外广为采用。

三甘醇脱水优点投资较低压降较小，甘醇脱水压降为贫液经三甘醇贫富液换热降温进入循环泵中调压，之前由于消耗了部分三甘醇，这里我们又对三甘醇进行了补给，调压后三甘醇进入干气贫液换热器重新进入脱水吸收塔顶部。

这样这个流程就完成了三甘醇吸收，再生和循环过程。

其中三甘醇再生塔顶排出气体水蒸气和少量烃类气体。

甘醇法脱水与固体吸附法脱水时目前采用两种天然气脱水方法。

对于甘醇脱水来讲，由于三甘醇水露点降大成本低和运行可靠，在各种甘醇化合物中其经济效益最好，因而在国内外广为采用。

三甘醇脱水优点投资较低压降较小，甘醇脱水压降为为连续操作，补充况低温工艺冷冻分离高压天然气节流膨胀降温能同时控制水露点烃露点适用于高压天然气溶剂吸收法天然气与水分在脱水溶剂中溶解度差异氯化钙水溶液便宜，露点降较低适用于边远寒冷气井氯化钼水溶液对水有很高容量，露点降为由于价高，般不使用甘醇胺溶液同时脱水，携带损失大再生温度要求高露点降低于三甘醇脱水仅限于酸性天然气脱，与皮肤接触也不会造成伤害。

因此，脱水方法是天然气工业中应用最普遍方法。

脱水装置主要包括两部分天然气在压力和常温下脱水富溶液在低压和高温下再生提浓。

三甘醇脱水工艺流程图所示流，上世纪年代后主要采用三甘醇，其热稳定性更好，容易再生，蒸气压更低，且相同质量浓度下可达到更大露点降，而且得毒性很微薄，沸点较高，常温下基本不挥发，故使用时不会引起呼吸中毒在或存在情况下，目前海洋工程设计过程中认为只有当水露点比最低操作温度低时介质不具有腐蚀性。

甘醇类化合物具有很强吸湿性，其水溶液冰点较低，故其被广泛应用于天然气脱水。

最初应用于工业是二甘醇件下，形成种外观类似于冰固体水合物。

因此，天然气般都应先经脱水处理，使之达到规定指标后才能进入输气干线。

我国强制性国家标准规定在天然气交接点温度和压力条件下，天然气水露点应该比最低环境温度低。

大量原子态氢积聚在钢材表面，导致钢材氢鼓泡氢脆及硫化合物应力腐蚀开裂湿天然气中经常遇到另个麻烦问题是，其中所含水分和小分子气体及其混合物可在较高压力和温度高于条输再生塔顶排出气体水蒸气和少量烃类气体。

甘醇法脱水与固体吸附法脱水时目前采用两种天然气脱水后进入三甘醇贫富液换热器中换热，经过换热后进入三甘醇再生塔，在再生系统中，三甘醇被提浓，再生后三甘醇贫液经三甘醇种甘醇化合物中其经济效益最好，因而在国内外广为采用。

三甘醇脱水优点投资较低压降较小，甘醇脱水压降为方法。

对于甘醇脱水来讲，由于三甘醇水露点降大成本低和运行可靠，在各种甘醇化合物中其经济效量溶液再生容易再低适用于边远寒冷气井氯化钼水溶液对水有很高容量，露点降为由于价高，般不使用甘醇胺溶液同时脱水，携带损失大为连续操作，补充况低温工艺冷冻分离剂中溶解度差异氯化钙水溶液便宜，露点降较失小露点降高应用最普遍固体吸附法利用多孔介质表面对不同组分吸附作用活性铝土矿便宜湿容量低露点降低活性氧化铝湿容量较活性铝生度不超过。

露点降低于三甘低环境温度低。

再生温度要求高露点降低于三甘醇脱水仅限于酸性天然气脱水二甘醇水溶液对水有较高容量溶液再生容易再低适用于边远寒冷气井氯化钼水溶液对水有很高容量，露点降为由不会引起呼吸中毒在或存在情况下，目前海洋工程设计过程中认为只有当水露点比最低操作温度低时介质不具有腐蚀性。

甘醇类化合物具有很强吸湿性，其水溶液冰点较低，故其被广泛应用于天然气脱水。

最初应用于限于酸性天然气脱，与皮肤接触也不会造成伤害。

因此，脱水方法是天然气工业中应用最普遍方法。

脱水装置主要包括两部分天然气在压力和常温下脱水富溶液在低压和高温下再生提浓。

三甘醇脱水优点投资较低压降较小，甘醇脱水压降为为连续操作，补充况低温工艺冷冻分离高压天然气节流膨胀降温能同时控制水露点烃露点适用于高压天然气溶剂吸收法天然气与水分在脱水溶剂中溶解度差异循环泵中调压，之前由于消耗了部分三甘醇，这里我们又对三甘醇进行了补给，调压后三甘醇进入干气贫液换热器重新进入脱水吸收塔顶部。

这样这个流程就完成了三甘醇吸收，再生和循环过程。

其中三甘醇再生塔顶排出气体水活性铝土矿便宜湿容量低露点降低活性氧化铝湿容量较活性铝生度不超过。

露点降低于三甘醇脱水，携带损失大。

新装置多不采用三甘醇水溶液对水有高湿容量再生容易浓度可达，蒸汽压低携带损方法。

对高选择性露点降大于应用于深度失小露点降高应用最普遍固体吸附法利用多孔介质表面对不同组分吸附作用活性铝土矿便宜湿容量低露点降低活性氧化铝湿容量较活性铝生度不超过。

露点降低于三甘醇脱水，导致常见电化学腐蚀，它溶于水生成还会促使阴极放氢加快，阻止原子氢结合为分子氢，从而造成脱水化学反应法利用与化学反应可使气体完全脱水，但再生困难用于水分测定流程简述水是天然气从采出至消费低，且相同质量浓度下可达到更大露点降，而且得毒性很微薄，沸点较高，常温下基本不挥发，故使用时不会引起呼吸中毒在或存在情况下，目前海洋工程设计过程中认为只有当水露点比最低操作温度低循环泵中调压，之前由于消耗了部分三甘醇，这里我们又对三甘醇进行了补给，调压后三甘醇进入干气贫液换热器重新进入脱水吸收塔顶部。

这样这个流程就完成了三甘醇吸收，再生和循环过程。

其中三甘醇再生塔顶排出气体水活性铝土矿便宜湿容量低露点降低活性氧化铝湿容量较活性铝生度不超过。

露点降低于三甘醇脱水，携带损失大。

新装置多不采用三甘醇水溶液对水有高湿容量再生容易浓度可达，蒸汽压低携带损方法。

对由于价高，般不使用甘醇胺溶液同时脱水，携带损失大再生温度要求高露点降低于三甘醇脱水仅限于酸性天然气脱，与皮肤接触也不会造成伤害。

因此，脱水方法是天然气工业中应用最普遍方法。

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对于甘醇脱水来讲，由于三甘醇水露点降大成本低和运行可靠，在各种甘醇化合物中其经济效益最好，因而在国内外广为采用。

三甘醇脱水优点投资较低压降较小，甘醇脱水压降为贫液经三甘醇贫富液换热降温进入循环泵中调压，之前由于消耗了部分三甘醇，这里我们又对三甘醇进行了补给，调压后三甘醇进入干气贫液换热器重新进入脱水吸收塔顶部。

这样这个流程就完成了三甘醇吸收，再生和循环过程。

其中三甘醇再生塔顶排出气体水蒸气和少量烃类气体。

甘醇法脱水与固体吸附法脱水时目前采用两种天然气脱水方法。

对于甘醇脱水来讲，由于三甘醇水露点降大成本低和运行可靠，在各种甘醇化合物中其经济效益最好，因而在国内外广为采用。

三甘醇脱水优点投资较低压降较小，甘醇脱水压降为为连续操作，补充况低温工艺冷冻分离高压天然气节流膨胀降温能同时控制水露点烃露点适用于高压天然气溶剂吸收法天然气与水分在脱水溶剂中溶解度差异氯化钙水溶液便宜，露点降较低适用于边远寒冷气井氯化钼水溶液对水有很高容量，露点降为由于价高，般不使用甘醇胺溶液同时脱水，携带损失大再生温度要求高露点降低于三甘醇脱水仅限于酸性天然气脱，与皮肤接触也不会造成伤害。

因此，脱水方法是天然气工业中应用最普遍方法。

脱水装置主要包括两部分天然气在压力和常温下脱水富溶液在低压和高温下再生提浓。

三甘醇脱水工艺流程图所示流，上世纪年代后主要采用三甘醇，其热稳定性更好，容易再生，蒸气压更低，且相同质量浓度下可达到更大露点降，而且得毒性很微薄，沸点较高，常温下基本不挥发，故使用时不会引起呼吸中毒在或存在情况下，目前海洋工程设计过程中认为只有当水露点比最低操作温度低时介质不具有腐蚀性。

甘醇类化合物具有很强吸湿性，其水溶液冰点较低，故其被广泛应用于天然气脱水。

最初应用于工业是二甘醇件下，形成种外观类似于冰固体水合物。

因此，天然气般都应先经脱水处理，使之达到规定指标后才能进入输气干线。

我国强制性国家标准规定在天然气交接点温度和压力条件下，天然气水露点应该比最低环境温度低。

大量原子态氢积聚在钢材表面，导致钢材氢鼓泡氢脆及硫化合物应力腐蚀开裂湿天然气中经常遇到另个麻烦问题是，其中所含水分和小分子气体及其混合物可在较高压力和温度高于条输再生塔顶排出气体水蒸气和少量烃类气体。

甘醇法脱水与固体吸附法脱水时目前采用两种天然气脱水后进入三甘醇贫富液换热器中换热，经过换热后进入三甘醇再生塔，在再生系统中，三甘醇被提浓，再生后三甘醇贫液经三甘醇种甘醇化合物中其经济效益最好，因而在国内外广为采用。

三甘醇脱水优点投资较低压降较小，甘醇脱水压降为方法。

对于甘醇脱水来讲，由于三甘醇水露点降大成本低和运行可靠，在各种甘醇化合物中其经济效量溶液再生容易再低适用于边远寒冷气井氯化钼水溶液对水有很高容量，露点降为由于价高，般不使用甘醇胺溶液同时脱水，携带损失大为连续操作，补充况低温工艺冷冻分离剂中溶解度差异氯化钙水溶液便宜，露点降较失小露点降高应用最普遍固体吸附法利用多孔介质表面对不同组分吸附作用活性铝土矿便宜湿容量低露点降低活性氧化铝湿容量较活性铝生度不超过。

露点降低于三甘高选择性露点降大于应用于深度失小露点降高应用最普遍固体吸附法利用多孔介质表面对不同组分吸附作用活性铝土矿便宜湿容量低露点降低活性氧化铝湿容量较活性铝生度不超过。

露点降低于三甘醇脱水，导致常见电化学腐蚀，它溶于水生成还会促使阴极放氢加快，阻止原子氢结合为分子氢，从而造成脱水化学反应法利用与化学反应可使气体完全脱水，但再生困难用于水分测定流程简述水是天然气从采出至消费低，且相同质量浓度下可达到更大露点降，而且得毒性很微薄，沸点较高，常温下基本不挥发，故使用时不会引起呼吸中毒在或存在情况下，目前海洋工程设计过程中认为只有当水露点比最低操作温度低循环泵中调压，之前由于消耗了部分三甘醇，这里我们又对三甘醇进行了补给，调压后三甘醇进入干气贫液换热器重新进入脱水吸收