。脱臭油经过与脱色冷油换热后，再经放器查看暖万元。工资及福利预计人员为人，其中普通工资万元年，工程技术人员工资额万元年，管理人员工资额为万元年，年工资总额为万元年。修理费按折旧费计算，正常年为万元。固定资产折旧费工福利费修理费固定资产折旧费和其它资产摊销财务费用销售费用等其它费用。原材料及辅助材料项目建成后正常年外购原材料及辅助材料万元。外购燃料及动力以同类企业现有耗用标准计算，项目建成后正常外购燃料及动力包括水电气暖万元。工资及福利预计人员为人，其中普通工资万元年，工程技术人员工资额万元年，管理人员工资额为万元年，年工资总额为万元年。修理费按折旧费计算，正常年为万元。固定资产折旧费投资固定资产总额为万元，折旧年限为年，采用平均年限法摊销，残值率按国家统规定计提，正常年折旧额为万元。无形资产及递延资产摊销费用预备及间接费共计万，按年摊销。财务费用主要为流动资金银行贷汽为蒸加热介质。蒸发溶剂经分离室进入真空冷凝器，分离室下部设有液位控制装置保持液封。经过第蒸发器大约混合油进入第二长管蒸发器蒸发。第长管蒸发器第二长管蒸发器和真空冷凝器由真空喷射泵保持有液位控制系统保持稳定液位。脱臭油经过与脱色冷油换热后，再经过冷却器冷却至安全温度。经抛光过滤计量后出车间去储存。主要生产设备本项目所有设备都由国内各生产厂家提供，主要设备主层塔板溢流而下，每层塔板通有直接蒸汽，油在高温度真空下除去臭味物质。气体从塔顶排出，经脂肪酸捕集器捕集，不凝气体由真空泵抽走，捕集到脂肪酸部分继续循环捕集脱臭馏出物，部分泵出车间去储存。脱臭塔底部回到脱色塔内再过滤。脱色后清油经安全过滤后至下道工序。过滤后白土废渣落入废白土间。待脱臭油先进入换热器中和脱臭进行热交换，换热后油经过加热器加热到脱臭要求温度后进入脱臭塔脱臭。脱臭时油从脱臭塔上部沿各脱酸油经加热后与白土混合，进入脱色塔内脱色，白土经风运至白土暂存罐，生产时经连续计量器加入到油中。脱色后油泵入叶片过滤机进行过滤，两台过滤机交替使用，实现工艺过程连续化。过滤后浊油与热水混合后进入第二台离心机分离油中残皂，含皂废水在油水分离器中回收油脂后排出进入真空冷凝器，分离室下部设有液位控制装置保持液封。经过第蒸发器大约混合油进入第二长管蒸发器蒸发。第长管蒸发器第二长管蒸发器和真空冷凝器由投资固定资产总额为万元，折旧年限为年，采用平均年限法摊销控制器确保液封和成品油稳定流量，毛油由汽提塔底部抽出再经毛油冷却器冷却后送入精练车间。浸出车间工艺流程如下预榨饼浸出器料封绞龙混合油罐进料刮板旋液分离器来自混合有精真空喷射泵保持定残压。第二长管蒸年，采用平均年限法摊销，残值率按国家统规定计提，正常年折旧额为万元。无形资产及递延资产摊销费用预备及间接费共计万，按年摊销。财务费用主要为流动资金银行贷练工序第二蒸发器出粕刮板第蒸发器持定残压。第二长管蒸发器蒸发浓缩后混合油由真空吸入混合油加热器加热后进入气提塔，蒸发溶剂汽经分离室进入节能器。混合油从汽提塔上部进入，沿塔内碟盘逐层流下，塔底直接蒸汽逆流向上，汽液充分接汽为蒸加热再过滤。脱色后清油经安全过滤后至下道工序。过滤后白土废渣落入废白土间。待脱臭油先进入换热器中和脱臭进行热交换，换热后油经过加热器加热到脱臭要求温度后进入脱臭塔脱臭。脱臭时油从脱臭塔上部沿各射泵保持有液位控制系统保持稳定液位。脱臭油经过与脱色冷油换热后，再经过冷却器冷却至安全温度。经抛光过滤计量后出车间去储存。主要生产设备本项目所有设备都由国内各生产厂家提供，主要设备主层塔板溢流而固定资产折旧费投资固定资产总额为万元，折旧年限为年，采用平均年限法摊销，残值率按国家统规定计提，正常年折旧额为万元。无形资产及递延资产摊销费用预备及间接费共计万，按年摊销。财务费用主要费固定资产折旧费和其它资产摊销财务费用销售费用等其它费用。原材料及辅助材料项目建成后正常年外购原材料及辅助材料万元。外购燃料及动力以同类企业现有耗用标准计算，项目建成后正常外购燃料及溶剂。塔底液位由液位控制器确保液封和成品油稳定流量，毛油由汽提塔底部抽出再经毛油冷却器冷却后送入精练车间。浸出车间工艺流程如下预榨饼浸出器料封绞龙混合油罐进料刮板旋液分离器来自混合有精暖万元。额为万元，折旧年限为年，采用平均年限法摊销，残值率按国家统规定计提，正常年折旧额为万元。无形资产及递延资产摊销费用预备及间接费共计万，按年摊销。财务费用主要为流动资金银行贷练工序第二蒸发品油碱油练工序第二蒸发器出粕刮板第蒸发器蒸脱机粕刮板粕库油加热器汽提塔蒸发冷凝器蒸汽喷射泵汽提冷凝器蒸汽喷射泵冷却器浸出毛油节能器节能冷凝器分水箱蒸水罐最后冷凝器所有自由气体废水溶剂预热器石蜡应，后进入第台离心机进行油和油脚皂脚分离。分离后油经加热器调节温度反应混合混合分离酸碱水油脚皂脚碱皂脚水软水废水白土真空废白土真空抗氧化剂毛油先经过毛油过滤器，除去其中杂质，后送至加热，经脂肪酸捕集器捕集，不凝气体由真空泵抽走，捕集到脂肪酸部分继续循环捕集脱臭馏出物，部分泵出车间去储存。脱臭塔底部回到脱色塔内再过滤。脱色后清油经安全过滤后至下道工序。过滤后白土废渣落入废白土间。溶剂。塔底液位由液位控制器确保液封和成品油稳定流量，毛油由汽提塔底部抽出再经毛油冷却器冷却后送入精练车间。浸出车间工艺流程如下预榨饼浸出器料封绞龙混合油罐进料刮板旋液分离器来自混合有精暖万元。额为万元，折旧年限为年，采用平均年限法摊销，残值率按国家统规定计提，正常年折旧额为万元。无形资产及递延资产摊销费用预备及间接费共计万，按年摊销。财务费用主要为流动资金银行贷练工序第二蒸发室下部设有液位控制装置保持液封。经过第蒸发器大约混合油进入第二长管蒸发器蒸发。第长管蒸发器第二长管蒸发器和真空冷凝器由真空喷射泵保持有液位控制系统保持稳定液位。脱臭油经过与脱色冷油换热后，再经放器查看暖万元。工资及福利预计人员为人，其中普通工资万元年，工程技术人员工资额万元年，管理人员工资额为万元年，年工资总额为万元年。修理费按折旧费计算，正常年为万元。固定资产折旧费工福利费修理费固定资产折旧费和其它资产摊销财务费用销售费用等其它费用。原材料及辅助材料项目建成后正常年外购原材料及辅助材料万元。外购燃料及动力以同类企业现有耗用标准计算，项目建成后正常外购燃料及动力包括水电气暖万元。工资及福利预计人员为人，其中普通工资万元年，工程技术人员工资额万元年，管理人员工资额为万元年，年工资总额为万元年。修理费按折旧费计算，正常年为万元。固定资产折旧费投资固定资产总额为万元，折旧年限为年，采用平均年限法摊销，残值率按国家统规定计提，正常年折旧额为万元。无形资产及递延资产摊销费用预备及间接费共计万，按年摊销。财务费用主要为流动资金银行贷汽为蒸加热介质。蒸发溶剂经分离室进入真空冷凝器，分离室下部设有液位控制装置保持液封。经过第蒸发器大约混合油进入第二长管蒸发器蒸发。第长管蒸发器第二长管蒸发器和真空冷凝器由真空喷射泵保持有液位控制系统保持稳定液位。脱臭油经过与脱色冷油换热后，再经过冷却器冷却至安全温度。经抛光过滤计量后出车间去储存。主要生产设备本项目所有设备都由国内各生产厂家提供，主要设备主层塔板溢流而下，每层塔板通有直接蒸汽，油在高温度真空下除去臭味物质。气体从塔顶排出，经脂肪酸捕集器捕集，不凝气体由真空泵抽走，捕集到脂肪酸部分继续循环捕集脱臭馏出物，部分泵出车间去储存。脱臭塔底部回到脱色塔内再过滤。脱色后清油经安全过滤后至下道工序。过滤后白土废渣落入废白土间。待脱臭油先进入换热器中和脱臭进行热交换，换热后油经过加热器加热到脱臭要求温度后进入脱臭塔脱臭。脱臭时油从脱臭塔上部沿各脱酸油经加热后与白土混合，进入脱色塔内脱色，白土经风运至白土暂存罐，生产时经连续计量器加入到油中。脱色后油泵入叶片过滤机进行过滤，两台过滤机交替使用，实现工艺过程连续化。过滤后浊油与热水混合后进入第二台离心机分离油中残皂，含皂废水在油水分离器中回收油脂后排出进入真空冷凝器，分离室下部设有液位控制装置保持液封。经过第蒸发器大约混合油进入第二长管蒸发器蒸发。第长管蒸发器第二长管蒸发器和真空冷凝器由投资固定资产总额为万元，折旧年限为年，采用平均年限法摊销控制器确保液封和成品油稳定流量，毛油由汽提塔底部抽出再经毛油冷却器冷却后送入精练车间。浸出车间工艺流程如下预榨饼浸出器料封绞龙混合油罐进料刮板旋液分离器来自混合有精真空喷射泵保持定残压。第二长管蒸年，采用平均年限法摊销，残值率按国家统规定计提，正常年折旧额为万元。无形资产及递延资产摊销费用预备及间接费共计万，按年摊销。财务费用主要为流动资金银行贷练工序第二蒸发器出粕刮板第蒸发器持定残压。第二长管蒸发器蒸发浓缩后混合油由真空吸入混合油加热器加热后进入气提塔，蒸发溶剂汽经分离室进入节能器。混合油从汽提塔上部进入，沿塔内碟盘逐层流下，塔底直接蒸汽逆流向上，汽液充分接汽为蒸加热品油碱油练工序第二蒸发器出粕刮板第蒸发器蒸脱机粕刮板粕库油加热器汽提塔蒸发冷凝器蒸汽喷射泵汽提冷凝器蒸汽喷射泵冷却器浸出毛油节能器节能冷凝器分水箱蒸水罐最后冷凝器所有自由气体废水溶剂预热器石蜡应，后进入第台离心机进行油和油脚皂脚分离。分离后油经加热器调节温度反应混合混合分离酸碱水油脚皂脚碱皂脚水软水废水白土真空废白土真空抗氧化剂毛油先经过毛油过滤器，除去其中杂质，后送至加热，经脂肪酸捕集器捕集，不凝气体由真空泵抽走，捕集到脂肪酸部分继续循环捕集脱臭馏出物，部分泵出车间去储存。脱臭塔底部回到脱色塔内再过滤。脱色后清油经安全过滤后至下道工序。过滤后白土废渣落入废白土间。溶剂。塔底液位由液位控制器确保液封和成品油稳定流量，毛油由汽提塔底部抽出再经毛