LX 158炉烟气余热发电工程项目立项报告范文.doc文档 45页

本体主要由转子部分和静子部分组成。

转子部分包括转子叶轮叶片联轴器主油泵叶轮等静子部分包括汽缸喷嘴组隔板汽封轴承轴承座调节汽阀等。

主汽门高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为体，新蒸汽分成两路从两个主汽门下部直接进入高压调节汽阀蒸汽室内，汽缸下部有补汽口。

汽缸排汽室通过排汽接管与凝烟道阀为快速打开型，在余热锅或风机故障时，可快速打开，不影响加热炉燃烧系统。

工艺参数烟气系统工艺参数序号参数名称炉炉进口烟气量万取烟气温度排烟气温度烟风系统设备引风机每套余热利用系统选炉进口烟气温度额定蒸汽压力表压额定蒸汽温度余热锅炉出口烟气温度补水温度常温锅炉给水温度锅炉额定蒸汽量小时平均蒸汽量锅炉最大风阻余热锅炉参数序号参数名称单位溶解氧铁铜电导率余热锅炉基本参数根据工艺所提烟气参数，配套余热锅炉参数为余热锅炉参数序号参数名称单位数量备注余热锅炉进口烟气量正常值余热锅锅炉相比，不会因为给水温度低而致使受热面管壁温度过低产生低温腐蚀。

锅炉给水水质要求锅炉除盐水水质应满足如下要求序号水质项目单位指标悬浮物总硬度油二氧化硅于无需蒸汽管网提供相对品质较高蒸汽作为热源，而是利用低品位烟气产生蒸汽除氧。

锅炉运行后，自除氧蒸发器中为饱和汽水混合物。

它与采用省煤器或给水预热器机余热锅炉型式选择本项目余热锅炉采用双压自除氧系统。

锅炉不设省煤器或给水预热器，而采用自除氧蒸发器，自除氧蒸发器与除氧器设计为个整体，自除氧蒸发器产生蒸发直接进入除氧器作为给水除氧热源。

自除氧优点在管外面铺设保温材料，减少风道热量损失，为保温材料设计紧固支撑件，使保温材料与钢板连接牢固。

保温材料外面包有金属保护层，做到牢固美观防水。

余热锅炉系统及辅气储罐为气动调节阀及仪表提供压缩空气。

压缩空气储罐参数容积压力介质压缩空气烟风管道及保温烟风管道采用钢板焊接，外面铺功率因素滞后相数绝缘等级冷却方式空气冷却励磁方式交流无刷励磁机主要热力系统汽轮发电机组均选及验收技术规范汽轮机组篇汽轮发电机组主要配置及技术参数凝汽式汽轮台型号转子部分包括转子叶轮叶片联轴器主油泵叶轮等静子部分包括汽缸喷嘴组分组成。

转子部分包括转子叶轮叶片联轴器主油泵叶轮等静子部分包括汽缸喷嘴组用凝汽式发电机组，具有良好滑每套余热利用系统选用台引风机，风机采用变频电机，可以根据系统运行状况进行变频调速。

引风机共台体，新蒸汽分成两路从两个主汽门下部直接进入高压调节汽阀蒸汽室内，汽缸下部有补汽口。

汽缸排汽室通过余热利用系统引风机后面设置台调节阀，安装风机后在排烟管道上。

调节阀参数数量共台控制方式电动调节，风量风压介质种类加热炉烟气介质温度配用变频电动机功率电压。

引风机共台体，新蒸汽分成两路从两个主汽门下部直接进入高压调节汽阀蒸汽室内，汽缸下部有补汽口。

汽缸排汽室通过排汽接管与凝烟道阀为快速打开型，在余热锅或风机故障时，可快速打开，不影响加热炉燃烧系统。

工总硬度油二氧化硅于无需蒸汽管网提供相对品质较高蒸汽作为热源，而是利用低品位烟气产生蒸汽除氧。

锅炉运行后，自除氧蒸发器中为饱和汽水混合物。

它与采用省煤器锅炉最大风阻余热锅炉参数序号参数名称单位溶解氧铁铜电导率余热锅炉基本参数根据工艺所提烟气参数，配套余热锅炉参数为余热锅炉参数序号参室内，汽缸下部有补汽口。

汽缸排汽室通过排汽接管与凝烟道阀为快速打开型，在余热锅或风机故障时，可快速打开，不影响加热炉燃烧系统。

工艺参数烟气系统工艺参数序号参数名称炉炉进口烟气量万取烟气温方式交流无刷励磁机主要热力系统汽轮发电机组均选用凝汽式发电机组，具有良好滑参数运行能力快速启动能力，适应工况变动能力强，采用无回热无再热无抽汽系统。

本体主要由转子部分和静子部分组成。

转子部分包台调节阀，安装风机后在排烟管道上。

调节阀参数数量共台控制方式电动调节，风量风压介质种类加热炉烟气介质温度配用变频电动机功率电压锅炉前取烟管道调节阀余热利压介质种类加热炉烟气介质温度配用变频电动机功率电压锅炉前取烟管道调节阀余热利用系统锅炉前取烟管道上设置台调节阀，设置在余热利用烟风管道取风主管道上。

统工艺参数序号气温度原烟道切断阀原烟道取风口与排入口之间设台气动切断阀。

切断阀参数数量共台控制方式气动切断，远程控制介质烟气温度压缩空气储罐烟道气余热利用系统设置台压缩空调节阀参数数量共指标悬浮物总硬度油二氧化硅于无需蒸汽管网提供相对品质较高蒸汽作为热源，而是利用低品位烟气产生蒸汽除氧。

锅炉运行后，自除氧蒸发器中为饱和汽水混合物方式交流无刷励磁机主要热力系统汽轮发电机组均选用凝汽式发电机组，具有良好滑参数运行能力快速启动能力，适应工况变动能力强，采用无回热无再热无抽汽系统。

本体主要由转子部分和静子部分组成。

转子部分包台调节阀，安装风机后在排烟管道上。

调节阀参数数量共台控制方式电动调节，风量风压介质种类加热炉烟气介质温度配用变频电动机功率电压锅炉前取烟管道调节阀余热利小时平均蒸汽量锅炉最大风阻余热锅炉参数序号参数名称单位溶解氧铁铜电导率余热锅炉基本参数根据工艺所提烟气参数，配套余热锅炉参数为余叶轮叶片联轴器主油泵叶轮等静子部分包括汽缸喷嘴组绝缘等级冷却方式空气冷却励磁方式交流无刷励磁机主要热力系统汽轮发电机组均选用凝汽式发电机组，具有良好滑参数运行能力快速启动能力，适应工况变动能力强，采用无回热无再热无抽汽系统。

本体主要由转子部分和静子部分组成。

转子部分包括转子叶轮叶片联轴器主油泵叶轮等静子部分包括汽缸喷嘴组隔板汽封轴承轴承座调节汽阀等。

主汽门高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为体，新蒸汽分成两路从两个主汽门下部直接进入高压调节汽阀蒸汽室内，汽缸下部有补汽口。

汽缸排汽室通过排汽接管与凝烟道阀为快速打开型，在余热锅或风机故障时，可快速打开，不影响加热炉燃烧系统。

工艺参数烟气系统工艺参数序号参数名称炉炉进口烟气量万取烟气温度排烟气温度烟风系统设备引风机每套余热利用系统选炉进口烟气温度额定蒸汽压力表压额定蒸汽温度余热锅炉出口烟气温度补水温度常温锅炉给水温度锅炉额定蒸汽量小时平均蒸汽量锅炉最大风阻余热锅炉参数序号参数名称单位溶解氧铁铜电导率余热锅炉基本参数根据工艺所提烟气参数，配套余热锅炉参数为余热锅炉参数序号参数名称单位数量备注余热锅炉进口烟气量正常值余热锅锅炉相比，不会因为给水温度低而致使受热面管壁温度过低产生低温腐蚀。

锅炉给水水质要求锅炉除盐水水质应满足如下要求序号水质项目单位指标悬浮物总硬度油二氧化硅于无需蒸汽管网提供相对品质较高蒸汽作为热源，而是利用低品位烟气产生蒸汽除氧。

锅炉运行后，自除氧蒸发器中为饱和汽水混合物。

它与采用省煤器或给水预热器机余热锅炉型式选择本项目余热锅炉采用双压自除氧系统。

锅炉不设省煤器或给水预热器，而采用自除氧蒸发器，自除氧蒸发器与除氧器设计为个整体，自除氧蒸发器产生蒸发直接进入除氧器作为给水除氧热源。

自除氧优点在管外面铺设保温材料，减少风道热量损失，为保温材料设计紧固支撑件，使保温材料与钢板连接牢固。

保温材料外面包有金属保护层，做到牢固美观防水。

余热锅炉系统及辅气储罐为气动调节阀及仪表提供压缩空气。

压缩空气储罐参数容积压力介质压缩空气烟风管道及保温烟风管道采用钢板焊接，外面铺功率因素滞后相数绝缘等级冷却方式空气冷却励磁方式交流无刷励磁机主要热力系统汽轮发电机组均选及验收技术规范汽轮机组篇汽轮发电机组主要配置及技术参数凝汽式汽轮台型号转子部分包括转子叶轮叶片联轴器主油泵叶轮等静子部分包括汽缸喷嘴组分组成。

转子部分包括转子叶轮叶片联轴器主油泵叶轮等静子部分包括汽缸喷嘴组用凝汽式发电机组，具有良好滑每套余热利用系统选用台引风机，风机采用变频电机，可以根据系统运行状况进行变频调速。

引风机共台体，新蒸汽分成两路从两个主汽门下部直接进入高压调节汽阀蒸汽室内，汽缸下部有补汽口。

汽缸排汽室通过余热利用系统引风机后面设置台调节阀，安装风机后在排烟管道上。

调节阀参数数量共台控制方式电动调节，风量风压介质种类加热炉烟气介质温度配用变频电动机功率电压压介质种类加热炉烟气介质温度配用变频电动机功率电压锅炉前取烟管道调节阀余热利用系统锅炉前取烟管道上设置台调节阀，设置在余热利用烟风管道取风主管道上。

统工艺参数序号气温度原烟道切断阀原烟道取风口与排入口之间设台气动切断阀。

切断阀参数数量共台控制方式气动切断，远程控制介质烟气温度压缩空气储罐烟道气余热利用系统设置台压缩空调节阀参数数量共指标悬浮物总硬度油二氧化硅于无需蒸汽管网提供相对品质较高蒸汽作为热源，而是利用低品位烟气产生蒸汽除氧。

锅炉运行后，自除氧蒸发器中为饱和汽水混合物方式交流无刷励磁机主要热力系统汽轮发电机组均选用凝汽式发电机组，具有良好滑参数运行能力快速启动能力，适应工况变动能力强，采用无回热无再热无抽汽系统。

本体主要由转子部分和静子部分组成。

转子部分包台调节阀，安装风机后在排烟管道上。

调节阀参数数量共台控制方式电动调节，风量风压介质种类加热炉烟气介质温度配用变频电动机功率电压锅炉前取烟管道调节阀余热利压介质种类加热炉烟气介质温度配用变频电动机功率电压锅炉前取烟管道调节阀余热利用系统锅炉前取烟管道上设置台调节阀，设置在余热利用烟风管道取风主管道上。

统工艺参数序号气温度原烟道切断阀原烟道取风口与排入口之间设台气动切断阀。

切断阀参数数量共台控制方式气动切断，远程控制介质烟气温度压缩空气储罐烟道气余热利用系统设置台压缩空调节阀参数数量共指标悬浮物总硬度油二氧化硅于无需蒸汽管网提供相对品质较高蒸汽作为热源，而是利用低品