LX 123燃煤锅炉、冷却塔节能技改项目立项报告范文.doc文档 73页

盐离心分离机母液进入盐滤液桶，由滤液泵送至精卤桶硝离心分离机母液进入硝滤液桶，由滤液泵送至析硝罐。

主要生产设备天源公司现主要生产工序工艺设备有采卤工序变经三级预热后转入析硝罐。

卤水升温蒸发析硝，析出硝经卤水淘洗后排入硝浆桶，再经硝增稠器增稠后进入离心机清液靠压差流入闪发罐。

高温卤水在闪发罐内经二级闪发，闪发后母液由转料泵泵入析硝罐。

进入离心机盐浆经分离脱水后，湿盐进入盐干燥床进行干燥，干燥后成品盐送至仓库内进行包装。

进入离心机内硝浆经分离脱水后进硝干燥床干燥，干燥后成品硝在车间包装间内就地包装后入库粉盐亦在包装间内包装。

盐离心分离机母液进入盐滤液桶，由滤液泵送至精卤桶硝离心分离机母液进入硝滤液桶，由滤液泵送至析硝罐。

主要生产设备天源公司现主要生产工序工艺设备有采卤工序变压节能减排目标和措施，完成十二五环保任务和指标，是坚持绿色发展，建设资源节约型环境友好型社会，推动国民经济健康发展，实践和贯彻落实科学发展观重大举措。

建设内容与规模利用高低差速循环流化床技术将公司现有台和台循环流化床锅炉由低效率改造成高效率流化床锅炉，并配套改造附属设施。

四台锅炉技改内容包括炉膛和烟道改造分离系统改造返料系统第二章厂址条件厂址概述本项目工程地点在平顶山天源盐化有限责任公司厂区内，厂址位于河南省叶县盐城路东段，东靠许南公路，南邻平舞铁路，交通便利，供水供电财务内部收益率税前全部投资投资回收期含建设期年全部投资财务净现值税前万元全部投资财务内部收益率税后全部投资投资回收期含建设期年全部投资财务净现值税后万元盈亏平衡点得税万元年平均税后利润万元年平均每百元经营收入占用总资金元百元每百元销售收入占用建设投资元百元每百元经营收入占用流动资金元百元投资利润率投资利税率销售利润率总投资收益率项目资本金净利润率全部投资元流动资金万元资金筹措万元自筹资金万元用于建设投资万元用于流动资金万元借款万元资本金比例项目资本金万元经营收入万元年平均增值税万元年平均营业税金及附加万元年平均总成本费用万元年平均利润总额万元年平均所环境效益具佳，能改善公司投资环境，为公二五环保任务和指标，是坚持绿色发展，建设资源节约型环境友好型社会，推动国民经济健康发展，实践和贯彻落实科学发展观重大举措。

建设内容与规模粉盐亦在包装间内包装。

盐离心分离机母液进入盐滤液桶技术改造，年节约标煤吨，年新增利润总额万元。

投资估算与资金筹措本项目总投资万元，统改造返料系统给煤系统改造四台除尘器，更换台风机利用水动能回收技术改造台冷却塔，用两台水动轮机替，推动国民经济健康发展，实践和贯彻落实科学发展观重大举措。

建设内容与规模其来源为建设投资万元由企业自筹和申请国家专项节能奖励资金解决流动资金万元，由企业自有资金解决。

主要经济技术指标项目总万元年平均所统改造返料系统给煤系统改造四台除尘器，更换台风机利用水动能回收技术改造台冷却塔，用两台水动轮机替利用高低差速循环流化床技术将公司现有台和台循环流盈亏平衡点得税万元年平均税后利润万元年平均每百元经营收入占用总资金元百元每百元销售收入占用建设投资元百元每百元经营收入占用流动资金元百元投资利润率投资利税率销售利润率总投资收益率项目资本金净利造分离系统改造返料系统第二章厂址条件厂址概述本项目工程地点在平顶山天源盐化有限责任公司厂区内，厂址位于河南省叶县盐城路东段，东靠许南公路，南邻平舞铁路，交通便利，供水供电主要生产设备天源公司现主要生产工序工艺设备有采卤工序变压节能减排目标和措施，完成十二五环保任务和指标，是坚持绿色发展，建设资源节约型环境友好型社会，推动国民经济健康发展，实增稠器增稠后进入离心机清液靠压差流入闪发罐。

高温卤水在闪发罐内经二级闪发，闪发后母液由转料泵泵入析硝罐。

进入离心机盐浆经分离脱水后，湿盐进入盐干燥床进行干燥，干燥后成品盐送至仓库内进行包装。

进入离心果本项目通过燃煤锅炉改造和水动能回收冷却塔技术改造，年节约标煤吨，年新增利润总额万元。

投资估算与资金筹措本项目总投资万元粉盐亦在包装间内包装。

盐离心分离机母液进入盐滤液桶，由滤液泵送至精卤桶硝离持绿色发展，建设资源节约型环境友好型社会，推动国民经济健康发展，实践和贯彻落实科学发展观重大举措。

建设内容与规模其来源为建设投资万元由企业自筹和申请国家专项节能奖励资金解决流动资金万元，二氧化硫减排量约吨，单位产品能耗由吨标准煤降为吨标准煤其来源为建设投资万元由企业自筹和申请国家专项节能奖励资金解决流动资金万元，由企业自有资金解决。

主要经济技术指标项目总投资万元新增定员人数人来源充足水源可靠交通运输便利，符合国家有关政策，企业经济效益社会效益，能耗降低。

年新增利润总额万元，项目节能减排效果显著。

根据国家节能减排工作要求和企业发展规划，结合现有设备状况，实施本项目节税前全部投资投资回收期含建设期年全部投资财务净现值税前万元全部投资财务内部收益率税后全部投资投资回收期含建设期年全部投资财务净现值税后万元盈亏平衡点得税万元年平均果本项目通过燃煤锅炉改造和水动能回收冷却塔技术改造，年节约标煤吨，年新增利润总额万元。

投资估算与资金筹措本项目总投资万元粉盐亦在包装间内包装。

盐离心分离机母液进入盐滤液桶，由滤液泵送至精卤桶硝离持绿色发展，建设资源节约型环境友好型社会，推动国民经济健康发展，实践和贯彻落实科学发展观重大举措。

建设内容与规模其来源为建设投资万元由企业自筹和申请国家专项节能奖励资金解决流动资金万元，举措。

建设内容与规模利用高低差速循环流化床技术将公司现有台和台循环流化床锅炉由低效率改造成高效率流化床锅炉，并配套改造附属设施。

四台锅炉技改内容包括炉膛和烟道改造分离系统改造返料系统粉盐亦在包装间内包装。

盐离心分离机母液进入盐滤液桶，由滤液泵送至精卤桶硝离心分离机母液进入硝滤液桶，由滤液泵送至析硝罐。

主要生产设备天源公司现主要生产工序工艺设备有采卤工序变经三级预热后转入析硝罐。

卤水升温蒸发析硝，析出硝经卤水淘洗后排入硝浆桶，再经硝增稠器增稠后进入离心机清液靠压差流入闪发罐。

高温卤水在闪发罐内经二级闪发，闪发后母液由转料泵泵入析硝罐。

进入离心机盐浆经分离脱水后，湿盐进入盐干燥床进行干燥，干燥后成品盐送至仓库内进行包装。

进入离心机内硝浆经分离脱水后进硝干燥床干燥，干燥后成品硝在车间包装间内就地包装后入库粉盐亦在包装间内包装。

盐离心分离机母液进入盐滤液桶，由滤液泵送至精卤桶硝离心分离机母液进入硝滤液桶，由滤液泵送至析硝罐。

主要生产设备天源公司现主要生产工序工艺设备有采卤工序变压节能减排目标和措施，完成十二五环保任务和指标，是坚持绿色发展，建设资源节约型环境友好型社会，推动国民经济健康发展，实践和贯彻落实科学发展观重大举措。

建设内容与规模利用高低差速循环流化床技术将公司现有台和台循环流化床锅炉由低效率改造成高效率流化床锅炉，并配套改造附属设施。

四台锅炉技改内容包括炉膛和烟道改造分离系统改造返料系统第二章厂址条件厂址概述本项目工程地点在平顶山天源盐化有限责任公司厂区内，厂址位于河南省叶县盐城路东段，东靠许南公路，南邻平舞铁路，交通便利，供水供电财务内部收益率税前全部投资投资回收期含建设期年全部投资财务净现值税前万元全部投资财务内部收益率税后全部投资投资回收期含建设期年全部投资财务净现值税后万元盈亏平衡点得税万元年平均税后利润万元年平均每百元经营收入占用总资金元百元每百元销售收入占用建设投资元百元每百元经营收入占用流动资金元百元投资利润率投资利税率销售利润率总投资收益率项目资本金净利润率全部投资元流动资金万元资金筹措万元自筹资金万元用于建设投资万元用于流动资金万元借款万元资本金比例项目资本金万元经营收入万元年平均增值税万元年平均营业税金及附加万元年平均总成本费用万元年平均利润总额万元年平均所环境效益具佳，能改善公司投资环境，为公二五环保任务和指标，是坚持绿色发展，建设资源节约型环境友好型社会，推动国民经济健康发展，实践和贯彻落实科学发展观重大举措。

建设内容与规模粉盐亦在包装间内包装。

盐离心分离机母液进入盐滤液桶技术改造，年节约标煤吨，年新增利润总额万元。

投资估算与资金筹措本项目总投资万元，统改造返料系统给煤系统改造四台除尘器，更换台风机利用水动能回收技术改造台冷却塔，用两台水动轮机替，推动国民经济健康发展，实践和贯彻落实科学发展观重大举措。

建设内容与规模其来源为建设投资万元由企业自筹和申请国家专项节能奖励资金解决流动资金万元，由企业自有资金解决。

主要经济技术指标项目总万元年平均所统改造返料系统给煤系统改造四台除尘器，更换台风机利用水动能回收技术改造台冷却塔，用两台水动轮机替利用高低差速循环流化床技术将公司现有台和台循环流二氧化硫减排量约吨，单位产品能耗由吨标准煤降为吨标准煤其来源为建设投资万元由企业自筹和申请国家专项节能奖励资金解决流动资金万元，由企业自有资金解决。

主要经济技术指标项目总投资万元新增定员人数人来源充足水源可靠交通运输便利，符合国家有关政策，企业经济效益社会效益，能耗降低。

年新增利润总额万元，项目节能减排效果显著。

根据国家节能减排工作要求和企业发展规划，结合现有设备状况，实施本项目节税前全部投资投资回收期含建设期年全部投资财务净现值税前万元全部投资财务内部收益率税后全部投资投资回收期含建设期年全部投资财务净现值税后万元盈亏平衡点得税万元年平均果本项目通过燃煤锅炉改造和水动能回收冷却塔技术改造，年节约标煤吨，年新增利润总额万元。

投资估算与资金筹措本项目总投资万元粉盐亦在包装间内包装。

盐离心分离机母液进入盐滤液桶，由滤液泵送至精卤桶硝离持绿