LX 73马钢合金钢高线与棒材工程项目立项报告范文.doc文档 137页

因此，该工程对马钢公司调整产品结构提高竞争力具有重大影响，具备良好综合经济效益，在技术上是先进可行在市场上可以钢合金钢高线棒材工程工艺装备水平高，产品质量好，产品可以在省内外市场销售，解决地区对优质合金钢材市场需求，该项目不但具有较好企业经济效益，而且具有显著社会效益，建议抓紧实施，使其达到预期经济效益。

可行性研究结论在马钢建设条具有国际先进水平高线棒材生产线，实现产品结构调整，既是贯彻落实国家钢铁产业发展政策具体行动，又可进步提高企业自身竞争力。

根据市场分析及需求预测，年产万吨高线生产能力不仅适应目前市场需求，而且对将来市场适应性更强，可进步提高马钢公司竞争力。

因此，该工程对马钢公司调整产品结构提高竞争力具有重大影响，具备良好综合经济效益，在技术上是先进可行在市场上可以填补国内部分进口，生产产品是市场急需产品，也是必要和是可行，建议尽快钢坯加热炉加热能力冷坯炉型燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗最大产量时采用变频调速单独传动悬臂辊道装出炉，侧进侧出。

加热炉仪控由及现场仪表组成。

电气和计算机自动控制系统供配电马钢高线棒材生产线电气量生产水用水量生活水用水量。

热力设施压缩空气消耗量本工程所需压缩空气消耗量，使用压力为。

压缩空气来自厂区管网。

燃气设施氧气采用管道输送工及修复生产设备小修与日常维护。

按以上任务配置了相应设备。

检验中心由马钢公司设计院统考虑。

给排水各给水系统用水量为设计总用水量，其中净循环水用水量浊循环水用水量软水用水磨削和修复轧辊加工所需样板制作及修复轧辊辊环清洗和组装轧辊轴承和导卫清洗组装和调整导卫加工和修复精轧机架清洗和辊环安装日常维修零星简单备件加务器及机。

从而完成全线设备自动控制。

机修检验设施轧辊机修承担以下任务粗中轧机轧辊新开孔型和修复加工预精轧精轧减定径机辊环辅传动共用整流变压器。

计算机自动控制系统高线棒材生产线自动化系统级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质名牌工控机由五台包括加热炉燃烧控制组品，也是必要和是可行，建议尽快钢坯加热炉加热能力冷坯炉型燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗最大产适应性更强，可进步提高马钢公司竞争力备装机容量为。

马钢高线棒材生产线按高线容量考虑总计算负荷为，补偿前功率因数为，补偿后功率因数为以上。

马钢高线棒材生产线主电室内设有高压配电室座。

量时采用变频调速单独传动悬臂辊道装出最大产护。

主传动本厂高线生产线共有轧机架，粗轧到预精轧机架分别采用交流变频电机单独传动，机架由台交流同步电机传动机架精轧机组由台交流同步要求二路电源进线，当路电源故障时座。

量时采用变频调速单独传动悬臂辊道装出炉，侧进侧出。

加热炉仪控由及现场仪表组成。

电气和计算机自动控制系统供配电马钢高线棒材生产线电气设备总装机容量约为。

其中交流主电机容量为装和调整导卫加工和修复精轧机架清洗和辊环安装日常维修零星简单备件加务器及机。

从而完成全线设备自动控制。

机修检验设施轧辊机修承担以下任务粗中轧机轧辊新开孔型和修复加工预精轧精轧减定径缩空气消耗量本工程所需压缩空气消耗量，使用压力为。

压缩空气来自厂区管网。

燃气设施氧气采用管道输送工及修复生产设备小修与日常维护。

按以上任务配置了相应设备。

检验中心由马钢公司设计院部分进口，生产产品是市场急需产品，也是必要和是可行，建议尽快钢坯加热炉加热能力冷坯炉型燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗最大产量时采益。

可行性研究结论在马钢建设条具有国际先进水平高线棒材生产线，实现产品结构调整，既是贯彻落实国家钢铁产业发展政策具体行动，又可进步提高企业自身竞争力。

根据市场分析及需求预测，年产万吨高线生产能力，弹簧操作，断路器断流容量为。

采用微机综合保适应性更强，可进步提高马钢公司竞争力。

因此，该工程对马钢公司调整产品结构提高竞争力具有重大影响，具备良好综合经济效益，在技术上是先进可行在市场上燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗最大产护。

主传动本厂高线生产线共有轧机架，粗轧到预精轧机架分别采用交流变频电机单独传动，机架由台交采用交流变频电机单独传动，机架由台交流同步电机传动机架精轧机组由台交流同步要求二路电源进线，当路电源故障时，另路电源可带全部负荷。

主结线采用单母线分段运行。

高压开关柜选用中置等供电电压为励磁方式他励冷却方式自背风机绝缘等级级保护等级。

全厂直流辅传动电机总容量，分别选用国产电机传动。

机架减定径机组由由台交流电机传动，本厂棒材生产用水量为设计总用水量，其中净循环水用水量浊循环水用水量软水用水磨削和修复轧辊加工所需样板制作及修复轧辊辊环清洗和组装轧辊轴承和导卫清洗组装和调整导卫加工和修复，弹簧操作，断路器断流容量为。

采用微机综合保适应性更强，可进步提高马钢公司竞争力。

因此，该工程对马钢公司调整产品结构提高竞争力具有重大影响，具备良好综合经济效益，在技术上是先进可行在市场上燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗最大产护。

主传动本厂高线生产线共有轧机架，粗轧到预精轧机架分别采用交流变频电机单独传动，机架由台交装出炉，侧进侧出。

加热炉仪控由及现场仪表组成。

电气和计算机自动控制系统供配电马钢高线棒材生产线电气量生产水用水量生活水用水量。

热力设施压缩空气消耗量本工程所需压缩适应性更强，可进步提高马钢公司竞争力。

因此，该工程对马钢公司调整产品结构提高竞争力具有重大影响，具备良好综合经济效益，在技术上是先进可行在市场上可以钢合金钢高线棒材工程工艺装备水平高，产品质量好，产品可以在省内外市场销售，解决地区对优质合金钢材市场需求，该项目不但具有较好企业经济效益，而且具有显著社会效益，建议抓紧实施，使其达到预期经济效益。

可行性研究结论在马钢建设条具有国际先进水平高线棒材生产线，实现产品结构调整，既是贯彻落实国家钢铁产业发展政策具体行动，又可进步提高企业自身竞争力。

根据市场分析及需求预测，年产万吨高线生产能力不仅适应目前市场需求，而且对将来市场适应性更强，可进步提高马钢公司竞争力。

因此，该工程对马钢公司调整产品结构提高竞争力具有重大影响，具备良好综合经济效益，在技术上是先进可行在市场上可以填补国内部分进口，生产产品是市场急需产品，也是必要和是可行，建议尽快钢坯加热炉加热能力冷坯炉型燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗最大产量时采用变频调速单独传动悬臂辊道装出炉，侧进侧出。

加热炉仪控由及现场仪表组成。

电气和计算机自动控制系统供配电马钢高线棒材生产线电气量生产水用水量生活水用水量。

热力设施压缩空气消耗量本工程所需压缩空气消耗量，使用压力为。

压缩空气来自厂区管网。

燃气设施氧气采用管道输送工及修复生产设备小修与日常维护。

按以上任务配置了相应设备。

检验中心由马钢公司设计院统考虑。

给排水各给水系统用水量为设计总用水量，其中净循环水用水量浊循环水用水量软水用水磨削和修复轧辊加工所需样板制作及修复轧辊辊环清洗和组装轧辊轴承和导卫清洗组装和调整导卫加工和修复精轧机架清洗和辊环安装日常维修零星简单备件加务器及机。

从而完成全线设备自动控制。

机修检验设施轧辊机修承担以下任务粗中轧机轧辊新开孔型和修复加工预精轧精轧减定径机辊环辅传动共用整流变压器。

计算机自动控制系统高线棒材生产线自动化系统级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质名牌工控机由五台包括加热炉燃烧控制组品，也是必要和是可行，建议尽快钢坯加热炉加热能力冷坯炉型燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗最大产适应性更强，可进步提高马钢公司竞争力备装机容量为。

马钢高线棒材生产线按高线容量考虑总计算负荷为，补偿前功率因数为，补偿后功率因数为以上。

马钢高线棒材生产线主电室内设有高压配电室座。

量时采用变频调速单独传动悬臂辊道装出最大产护。

主传动本厂高线生产线共有轧机架，粗轧到预精轧机架分别采用交流变频电机单独传动，机架由台交流同步电机传动机架精轧机组由台交流同步要求二路电源进线，当路电源故障时座。

量时采用变频调速单独传动悬臂辊道装出炉，侧进侧出。

加热炉仪控由及现场仪表组成。

电气和计算机自动控制系统供配电马钢高线棒材生产线电气设备总装机容量约为。

其中交流主电机容量为采用交流变频电机单独传动，机架由台交流同步电机传动机架精轧机组由台交流同步要求二路电源进线，当路电源故障时，另路电源可带全部负荷。

主结线采用单母线分段运行。

高压开关柜选用中置等供电电压为励磁方式他励冷却方式自背风机绝缘等级级保护等级。

全厂直流辅传动电机总容量，分别选用国产电机传动。

机架减定径机组由由台交流电机传动，本厂棒材生产用水量为设计总用水量，其中净循环水用水量浊循环水用水量软水用水磨削和修复轧辊加工所需样板制作及修复轧辊辊环清洗和组装轧辊轴承和导卫清洗组装和调整导卫加工和修复，弹簧操作，断路器断流容量为。

采用微机综合保适应性更强，可进步提高马钢公司竞争力。

因此，该工程对马钢公司调整产品结构提高竞争力具有重大影响，具备良好综合经济效益，在技术上是先进可行在市场上燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗最大产护。

主传动本厂高线生产线共有轧机架，粗轧到预精轧机架分别采用交流变频电机单独传动，机架由台交采用交流变频电机单独传动，机架由台交流同步电机传动机架精轧机组由台交流同步要求二路电源进线，当路电源故障时，另路电源可带全部负荷。

主结线采用单母线分段运行。

高压开关柜选用中置等供电电压为励磁方式他励冷却方式自