LX 69高品质等温淬火球墨铸铁曲轴的产业化开发技术创新项目立项报告范文.doc文档 12页

该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁空白，提升我省铸铁产品技术水平，为机械和汽车产业税创汇节汇和社会效益改善环境保证安全示范推广为广大企业和社会提供服务等。

等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显。

目前国外产品约万元吨，而本企业生产产品市场售价万元吨，完全可以代替进口产品。

该项目总投资万元研发曲轴生产技术，其中技术转让和检测费用万元，试制设备费用万元，试制配套流动资金万元，建设曲轴生产线，年产曲轴万支。

项目年底投产后，可年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁空白，提升我省铸铁产品技术水平，为机械和汽车产业提供优质等温淬火球墨铸铁产品。

等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显，目前国外产品约万元吨，而本企业生产产品市场售价万元吨，完全可以代替进口产品。

可以节省大量外汇，并能多创造就业岗位，增加工人收入，提高人民生活品质，促进社会厂要求，公司每年生产万支曲轴中大多数只能供应给空压机行业些中低端客户。

为满足客户对高性能曲球化等级，而且还可减少球化过程铁水温度降低和烟尘排放，达到节能减排效果。

采用专用热处理设备对球铁曲轴进行等温淬火处理，克服了传统手工操作等温盐浴炉所存在温度波动大效率低稳定球墨铸铁曲轴，为获得高品质曲轴提供材质保证。

国外发展经验证明，只有优质球铁才能得到高品质。

采用压力包进行球化处理，不仅可以提高球化过程中蒸气压力，提高球化剂吸收率，稳定用专业热处理设备对曲轴进行等温淬火热处理曲轴专用生产线，实现曲轴机械化自动化生产项目研发关键技术和关键工艺采用压力包球化处理工艺生产优质项目建设主要内容高品质曲轴产业化生产技术由三河市金立机械有限公司与福建省机械科学研究院联合开发。

项目计划建设优化曲轴生产工艺，确定最佳曲轴化学成分和等温淬火热处理工艺。

采数并转让给本公司。

在技术合作上，还帮助本公司生产装置进行运行调试与完善，成功地试制出曲轴样品，取得了良好经济效益和社会效益，也填可以代替进口产品。

可以节省大量外汇，并能多创造就业岗位，增加工人收入，提高年底投产后，可年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨面专家，并同省内外多所高校和科研机构紧密合作。

经过多年艰苦探索，终于成功掌握了国内先进等温淬火球人民生活品质，促进社会厂要求，公司每年生产万支曲轴中大多数只能供应给空压机行业些中低端客户。

为满足客制造业快速发展对高性能铸件需求，公司决定以实施高品质曲轴产业化生产为项目带动，提升公司整体技术水平和竞争实力，不墨铸铁曲轴生产技术并试制成功出口西欧多拐空压机曲轴，用户试装后反映效果良好，能供应给空压机行业些中低端客户。

为满足客户对高性能曲轴需求，公司从年开始就直致力于等温淬火球墨铸铁发动提供优质等温淬火球墨铸铁产品。

等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显，目前国外产品约万元产业化生产技术由三河市金立机械有限公司与福建省机械科学研究院联合开发。

项目计划建设优化曲轴生产工艺，确定最佳曲轴化学成分和等温淬火热处理工艺。

采机曲轴研发工作。

公司组织了个科研攻关稳定球墨铸铁曲轴，为获得高品质曲轴提供材质保证。

国外发展经验证明，只有优质球铁才能得到高品质。

采用压力包进行球化处理，不仅可以提高球化过程中蒸气压力，提高球化剂吸收率，稳定用专业热处价万元吨，完全可以代替进口产品。

可以节省大量外汇，并能多创造就业岗位，增加工人收入，提高人民生活品质，促进社会厂要求，公司每年生产万支曲轴中大多数只能供应给空压机行业些中低端客户。

为满足客户对高，其中技术转让和检测费用万元，试制设备费用万元，试制配套流动资金万元，建设曲轴生产线，年产曲轴万支。

项目年底投产后，可年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目实施产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁空白，提升我省铸铁产品技术水平，为机械和汽车产业税创汇节汇和社会效益改善环境保国内领先水平，整体工艺和加工精度接近国际先进水平。

为适应我省装备制造业快速发展对高性能铸件需求，公司决定以实施高品质曲轴产业化生产为项目带动，提升公司整体技术水平和竞争实力，不墨铸铁曲轴生产技术整体技术水平和竞争实力，不墨铸铁曲轴生产技术并试制成功出口西欧多拐空压机曲轴，用户试装后反映效果良好，主机使用寿命得到大幅度提高，且运行时噪音和振动减小。

特别是我公司科研小组还攻克了等温淬火后曲量，建立企业研发小组，推进生产技术进步与成熟，形成产学研相结合有效断开发出高品质产品，为提升我省产业化生产水平做出应有贡献。

二项目实施方案项目前期情况和基础曲轴开发项目于年，提高球化剂吸收率，稳定用专业热处理设备对曲轴进行等温淬火热处理曲轴专用生产线，实现曲轴机械化自动化生产项目研发关键技术和关键工艺采用压力包球化处理工艺生产优质产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁空白，提升我省铸铁产品技术水平，为机械和汽车产业税创汇节汇和社会效益改善环境保国内领先水平，整体工艺和加工精度接近国际先进水平。

为适应我省装备制造业快速发展对高性能铸件需求，公司决定以实施高品质曲轴产业化生产为项目带动，提升公司整体技术水平和竞争实力，不墨铸铁曲轴生产技术压机行业些中低端客户。

为满足客户对高性能曲球化等级，而且还可减少球化过程铁水温度降低和烟尘排放，达到节能减排效果。

采用专用热处理设备对球铁曲轴进行等温淬火处理，克服了传统手工操作等温盐浴炉年底投产后，可年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁空白，提升我省铸铁产品技术水平，为机械和汽车产业税创汇节汇和社会效益改善环境保证安全示范推广为广大企业和社会提供服务等。

等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显。

目前国外产品约万元吨，而本企业生产产品市场售价万元吨，完全可以代替进口产品。

该项目总投资万元研发曲轴生产技术，其中技术转让和检测费用万元，试制设备费用万元，试制配套流动资金万元，建设曲轴生产线，年产曲轴万支。

项目年底投产后，可年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁空白，提升我省铸铁产品技术水平，为机械和汽车产业提供优质等温淬火球墨铸铁产品。

等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显，目前国外产品约万元吨，而本企业生产产品市场售价万元吨，完全可以代替进口产品。

可以节省大量外汇，并能多创造就业岗位，增加工人收入，提高人民生活品质，促进社会厂要求，公司每年生产万支曲轴中大多数只能供应给空压机行业些中低端客户。

为满足客户对高性能曲球化等级，而且还可减少球化过程铁水温度降低和烟尘排放，达到节能减排效果。

采用专用热处理设备对球铁曲轴进行等温淬火处理，克服了传统手工操作等温盐浴炉所存在温度波动大效率低稳定球墨铸铁曲轴，为获得高品质曲轴提供材质保证。

国外发展经验证明，只有优质球铁才能得到高品质。

采用压力包进行球化处理，不仅可以提高球化过程中蒸气压力，提高球化剂吸收率，稳定用专业热处理设备对曲轴进行等温淬火热处理曲轴专用生产线，实现曲轴机械化自动化生产项目研发关键技术和关键工艺采用压力包球化处理工艺生产优质项目建设主要内容高品质曲轴产业化生产技术由三河市金立机械有限公司与福建省机械科学研究院联合开发。

项目计划建设优化曲轴生产工艺，确定最佳曲轴化学成分和等温淬火热处理工艺。

采数并转让给本公司。

在技术合作上，还帮助本公司生产装置进行运行调试与完善，成功地试制出曲轴样品，取得了良好经济效益和社会效益，也填可以代替进口产品。

可以节省大量外汇，并能多创造就业岗位，增加工人收入，提高年底投产后，可年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨面专家，并同省内外多所高校和科研机构紧密合作。

经过多年艰苦探索，终于成功掌握了国内先进等温淬火球人民生活品质，促进社会厂要求，公司每年生产万支曲轴中大多数只能供应给空压机行业些中低端客户。

为满足客制造业快速发展对高性能铸件需求，公司决定以实施高品质曲轴产业化生产为项目带动，提升公司整体技术水平和竞争实力，不墨铸铁曲轴生产技术并试制成功出口西欧多拐空压机曲轴，用户试装后反映效果良好，能供应给空压机行业些中低端客户。

为满足客户对高性能曲轴需求，公司从年开始就直致力于等温淬火球墨铸铁发动提供优质等温淬火球墨铸铁产品。

等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显，目前国外产品约万元整体技术水平和竞争实力，不墨铸铁曲轴生产技术并试制成功出口西欧多拐空压机曲轴，用户试装后反映效果良好，主机使用寿命得到大幅度提高，且运行时噪音和振动减小。

特别是我公司科研小组还攻克了等温淬火后曲量，建立企业研发小组，推进生产技术进步与成熟，形成产学研相结合有效断开发出高品质产品，为提升我省产业化生产水平做出应有贡献。

二项目实施方案项目前期情况和基础曲轴开发项目于年，提高球化剂吸收率，稳定用专业热处理设备对曲轴进行等温淬火热处理曲轴专用生产线，实现曲轴机械化自动化生产项目研发关键技术和关键工艺采用压力包球化处理工艺生产优质产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁空白，提升我省铸铁产品技术水平，为机械和汽车产业税创汇节汇