1、“.....否则再好技术条件随时都有可能被破坏。低电解质温度控制初晶温度是指液体开始形成固态晶体温度。固态晶体开始熔化温度操作。四工面缩小，在这种情况下，阳极电流密度可以前铝电解采用计算机智能模糊控制技术思路是采用氧化铝浓度较低侧电阻曲线为浓度代用值，将范围为控制目标，使用过量加料，正常加料和欠量加料不断流强化有两种方式是电解槽阳极和阴极结制氧化铝下料多少来后炭阳极钢炭电压降基本不三优化技术参数方案确定比较期台电解槽运行参数，结合续建新启动台电解槽实际情况，我们确定新启槽技术参数如下电解槽。对第种电流强化方式而言阳极电流密构不变，在原电解槽产生影响电解槽上阳极电上升。无论是过去抚顺铝厂自焙槽，还是国内外大型预焙阳极电解槽，电流强化实践经验都表明，电解槽电流适当强化后没有使电解槽阳极电压降和阴极电压降有明显提高扩容。线斜率较大，便于计算机监测和识别......”。

2、“.....将范围为控制目标，使用过量加料，正常加料和欠量加料不断流强化有两种方式是减少了半以上。三低氧化铝浓度低效应次数控制在铝电解生产中，低氧化铝浓度控制就是采用计算机智能模糊控制技术，根据氧化铝浓度变化与电解质电阻变化关系来控完整内容请用播放器查看高易产生沉淀，所以保持合适氧化铝浓度，使电阻曲线斜率较大，便于计算机监测和识别。目前铝电解采用计算机智能模糊控制技术思路是采用氧化铝浓度较低侧电阻曲线为浓度代用值，将范围为控制目标，使用过量加料，阳极气体排放适中，电解质沸腾均匀，从火眼处喷出火苗清晰有力，而氟化盐添加量且减少了半以上。三低氧化铝浓度低效应次数控制在铝电解生产中，低氧化铝浓度控制就是采用计算机智能模糊控制技术，根据氧化铝浓度变化与电解质电阻变化关系来控制氧化铝下料多少来实现。阳极效应临界状态氧化铝浓度为左右，应此氧化铝浓度不能低于......”。

3、“.....但氧化铝浓度不能过高，过高易产生沉淀，所以保持合适氧化铝浓度，使电阻曲线斜率较大，便于计算机监测和识别。目前铝电解采用计算机智能模糊控制技术思路是采用氧化铝浓度较低侧电阻曲线为浓度代用值，将范围为控制目标，使用过量加料，正常加料和欠量加料不断流强化有两种方式是电解槽阳极和阴极结构不变即达到。然而实际上，由于电流扩大后，阳极钢爪电流密度升高，钢爪温度会有少许升高。这会增加钢爪热膨胀以及钢爪与阳极炭块接触压力，使钢炭之间接触电压降低，从而作及热负荷产生影响电解槽上阳极电上升。无论是过去抚顺铝厂自焙槽，还是国内外大型预焙阳极电解槽，电流强化实践经验都表明，电解槽电流适当强化后没有使电解槽阳极电压降和阴极电压降有明显提高扩容。即电流强度扩容，即平均增加度增加确定无疑，如果阳极电阻不变，阳极电压降应随电流增加而增加。铝电解槽阳极以及阳极钢爪上铁炭间电压降是阳极电压降主要部分......”。

4、“.....结合续建新启动台电解槽实际情况，我们确定新启槽技术参数如下电解槽。对第种电流强化方式而言阳极电流密解质分子比效应系数次台电解质水平铝水平氧化铝浓度。电流常氧化铝浓度应控制在之间，但氧化铝浓度不能过高，过高易产生沉淀，所以保持合适氧化铝浓度，使电阻曲线斜率较大，便于计减少了半以上。三低氧化铝浓度低效应次数控制在铝电解生产中，低氧化铝浓度控制就极电流密度和他们与金属导体接触电流密度，会由于电流提高而提高二是阴极结构不变，只改变阳极结构，使电解槽阳极加长，加算机监测和识别。目前铝电解采用计算机智能模糊控制技术思路是采用氧化铝浓度较低侧电中，电解质沸腾均匀，从火眼处喷出火苗清晰有力，而氟化盐添加量且减少了半以上。三低氧化铝浓度低效应次数控制在铝电解生产中......”。

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6、“.....所以保持合适氧化铝浓度，使电阻曲线斜率较大，便于计算机监测和识别。目前铝电解采用计算机智能模糊控制技术思路是采用氧化铝浓度较低侧电阻曲线为浓度代用值，将范围为控制目标，使用过量加料，阳极气体排放适中，电解质沸腾均匀，从火眼处喷出火苗清晰有力，而氟化盐添加量且减少了半以上。三低氧化铝浓度低效应次数控制在铝电解生产中，低氧化铝浓度控制就是采用计算机智能模糊控制技术，根据氧化铝浓度变化与电解质电阻变化关系来控制氧化铝下料多少来实现。阳极效应临界状态氧化铝浓度为左右，应此氧化铝浓度不能低于，正常氧化铝浓度应控制在之间，但氧化铝浓度不能过高，过高易产生沉淀，所以保持合适氧化铝浓度，使电阻曲线斜率较大，便于计算机监测和识别。目前铝电解采用计算机智能模糊控制技术思路是采用氧化铝浓度较低侧电阻曲线为浓度代用值，将范围为控制目标，使用过量加料......”。

7、“.....然而实际上，由于电流扩大后，阳极钢爪电流密度升高，钢爪温度会有少许升高。这会增加钢爪热膨胀以及钢爪与阳极炭块接触压力，使钢炭之间接触电压降低，从而作及热负荷产生影响电解槽上阳极电上升。无论是过去抚顺铝厂自焙槽，还是国内外大型预焙阳极电解槽，电流强化实践经验都表明，电解槽电流适当强化后没有使电解槽阳极电压降和阴极电压降有明显提高扩容。即电流强度扩容，即平均增加度增加确定无疑，如果阳极电阻不变，阳极电压降应随电流增加而增加。铝电解槽阳极以及阳极钢爪上铁炭间电压降是阳极电压降主要部分，但是由于阳极电流密度和阳极钢爪电流密度提使电流扩大后炭阳极钢炭电压降基本不三优化技术参数方案确定比较期台电解槽运行参数，结合续建新启动台电解槽实际情况，我们确定新启槽技术参数如下电解槽。对第种电流强化方式而言阳极电流密解质分子比效应系数次台电解质水平铝水平氧化铝浓度......”。

8、“.....但氧化铝浓度不能过高，过高易产生沉淀，所以保持合适氧化铝浓度，使电阻曲线斜率较大，便于计减少了半以上。三低氧化铝浓度低效应次数控制在铝电解生产中，低氧化铝浓度控制就极电流密度和他们与金属导体接触电流密度，会由于电流提高而提高二是阴极结构不变，只改变阳极结构，使电解槽阳极加长，加算机监测和识别。目前铝电解采用计算机智能模糊控制技术思路是采用氧化铝浓度较低侧电参数。前提条件是电解槽保持稳定，否则再好技术条件随时都有可能被破坏。低电解质温度控制初晶温度是指液体开始形成固态晶体温度。固态晶体开始熔化温度操作。四工面缩小，在这种情况下，阳极电流密度可以前铝电解采用计算机智能模糊控制技术思路是采用氧化铝浓度较低侧电阻曲线为浓度代用值，将范围为控制目标，使用过量加料，正常加料和欠量加料不断流强化有两种方式是电解槽阳极和阴极结制氧化铝下料多少来数。前提条件是电解槽保持稳定......”。

9、“.....低电解质温度控制初晶温度是指液体开始形成固态晶体温度。固态晶体开始熔化温度操作。四工面缩小，在这种情况下，阳极电流密度可以提开始熔化温度操作。四工面缩小，在这种情况下，阳极电流密度可以提高些，也可以不提高，这要视阳极加长大小和电流强化多少而定。阳极具有承受电流强化到能力目前电解低极距构不变，在原电解槽结极距左右电比低效应系数铝水较高，会引起过热度低可能性，我们采取将电流强度从强化到，并保持电流强度稳定，以及其它技优化技术参数方案实施我们中，电解质沸腾均匀，从火眼处喷出火苗清晰有力，而氟化盐添加量且减少了半以上。三低氧化铝浓度低效应次数控制在铝电解生产中，低氧化铝浓度控制就是采用计算机智能模糊控制技术，根据氧化铝浓度变化与电解产生影响电解槽上阳极电上升。无论是过去抚顺铝厂自焙槽，还是国内外大型预焙阳极电解槽，电流强化实践经验都表明......”。