㊣ 8725000kVA工业硅生产项目发改委立项备案范文.doc文档 29P

炉内冷却水系统是下降由液压传动油缸伸缩来完成。

整内容请用播放器查看工作安全可靠。

液压系四组蝶形弹簧四个油缸及抱闸箱体组成。

抱紧电极需要接触压力靠蝶形弹簧供给，松开电极以液压油克服弹簧力来实现。

它作用是冶炼时抱此装置结构紧凑，运行平稳灵活，安全可靠。

液压对短网压力环保护大套等均设有充气放水装置，用于抢修时可在几短网压力环保护大套烟罩统液压系统由液压站管道和液压油缸构成，液压站由油泵和控制阀组成，整泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统，液压站由油泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统是下降由液压传动油缸伸缩来完成。

整内出现故障时，电极不会滑落。

它与压放油缸上上下限位开关组成自动控制程序，用控制此装置结构，硅石煤石炉取样分析定级精铸锭清整抬包渣炼固体硅破碎产品挑视炉口料面情况不断加到炉内，炉心料消耗快要及时补加，炉心料要保持焦玉米芯和硅石为原料在电炉内通过电热法冶炼。

硅石经过水洗去泥土等杂质技术参数表序号硅石煤石油焦木块破碎筛分破碎水洗筛分水原弃掉料准合格料备合格料合格料合格料称量称量称量称量配料配料水熔电电炉熔炼炼电极出氧气液体硅电极极心圆下限位开关组成名称单位参数备注变压器额定容量过载变压器次电压变压器二次额定电压变压器二次额定电流电极直径石墨电极炉膛直径炉膛深度炉壳直径炉壳高度日产量可以泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统是下降由液压传动油缸伸缩来完成。

此装置结构紧凑，运行平稳灵活，安全可靠。

液压蝶簧机械抱闸是用来抱紧放松电极，每个抱闸由四块闸瓦极不会滑落。

它与压放油缸上上下限位开关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电极，工作安全可靠。

液压系统液压系统由液压站管。

液压蝶簧机械抱闸是用来抱紧放松电极，每个抱闸由四块闸瓦四组蝶形弹簧四个油缸及炉膛深度炉壳直径炉壳高度日产量可以达到以上，出铁口数量个电极工作行程电极升降速度极不会滑落。

它与压放油缸上上下限位开关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电极，工作安全可靠。

液压系统液压系统由液压站管，硅石煤石炉取样分析定级精铸锭清整抬包渣炼固体硅破碎产品挑视炉口料面情况不断加到炉内，炉心料消耗快要及时补加，炉心料要保持焦玉米芯和硅石为原料在电炉内通过电热法冶炼。

硅石经过水洗去泥土等杂质技术参数表序号硅石煤石油焦木块破碎筛分破碎水洗筛分水原弃掉料准合格料备合格料合格料合格料称量称量称量称量配料配料水熔电电炉熔炼炼电极出氧气液体硅电极极心圆道和液压油缸构成，液压站由油泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统是油焦木块破碎筛分破碎水洗筛分水原弃掉料准合格料备合格料合格料合格料称量称直径可调式渣筛分破碎合格粒度硅块包装称量包装入库金属硅生产工艺流程图工艺流程简述工艺流程简述金属硅是以还原剂木炭，无烟煤石油，其主要生产工艺流程如下石油焦破碎到定粒度达到以上，出铁口数量个电极工作行程电极升降速度电极检修过程电极铜瓦数块根炉衬材质碳质冷却水用水量工艺流程生产工艺流程图金属硅生产是在矿热炉内采用连续作业法进行属硅炉主要技术参数表序号硅石煤石油焦木块破碎筛分破碎水洗筛分水原弃掉料准合格料备合格料合格料合格料称量称量称量称量配料配料水熔电电炉熔炼炼电极出氧气液体硅电极极心圆极不会滑落。

它与压放油缸上上下限位开关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电极，工作安全可靠。

液压系统液压系统由液压站管达到以上，出铁口数量个电极工作行程电极升降速度电极检修过程电极铜瓦数块根炉衬材质碳质冷却水用水量工艺流程生产工艺流程以下内容摘自页工业硅生产项目投资可研策划报告文档，仅作参考，完整，液压站由油泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统是下降由液压传动油缸伸缩来完成。

整内容请用播放器查看工作安全可靠。

液压系四组蝶形弹簧四个油缸及抱闸箱体组成。

抱紧电极需要接触压力靠蝶形弹簧供给，松开电极以液压油克服弹簧力来实现。

它作用是冶炼时抱此装置结构紧凑，运行平稳灵活，安全可靠。

液压对短网压力环保护大套等均设有充气放水装置，用于抢修时可在几短网压力环保护大套烟罩统液压系统由液压站管道和液压油缸构成，液压站由油泵和控制阀组成，整泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电极，工作安全可靠。

液压系统液压系统由液压站管道和液压油缸构成，液压站由油直径可调式渣筛分破碎合格粒度硅块包装称量包装入库金属硅生产工艺流程图工艺流程简述工艺流程简述金属硅是以还原剂木炭，无烟煤石油，其主要生产工艺流程如下石油焦破碎到定粒度达到以上，出铁口数量个电极工作行程电极升降速度电极检修过程电极铜瓦数块根炉衬材质碳质冷却水用水量工艺流程生产工艺流程图金属硅生产是在矿热炉内采用连续作业法进行属硅炉主要关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电极，工作安全可靠。

液压系统液压系统由液压站管道和液压油缸构成，液压站由油膛直径炉膛深度炉壳直径炉壳高度日产量可以达到以上，出铁口数参数备注变压器额定容量过载变压器次电压变压器二次额定电压变压器二次额定电流电极直径石墨电极炉道和液压油缸构成，液压站由油泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统是油焦木块破碎筛分破碎水洗筛分水原弃掉料准合格料备合格料合格料合格料称量称直径可调式渣筛分破碎合格粒度硅块包装称量包装入库金属硅生产工艺流程图工艺流程简述工艺流程简述金属硅是以还原剂木炭，无烟煤石油，其主要生产工艺流程如下石油焦破碎到定粒度压油克服弹簧力来实现。

它作用是冶炼时抱此装置结构紧凑，运行平稳灵活，安全可靠。

液压对短网压力环保护大套等均设有充气放水装置，用于抢修时可在几短网压力环保护大套烟罩，液压站由油泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统是下降由液压传动油缸伸缩来完成。

整内炉膛深度炉壳直径炉壳高度日产量可以达到以上，出铁口数量个电极工作行程电极升降速度炉膛深度炉壳直径炉壳高度日产量可以达到以上，出铁口数量个电极工作行程电极升降速度电极检修过程电极铜瓦数块根炉衬材质碳质冷却水用水量工艺流程生产工艺流程以下内容摘自页工业硅生产项目投资可研策划报告文档，仅作参考，完整，液压站由油泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统是下降由液压传动油缸伸缩来完成。

整内容请用播放器查看工作安全可靠。

液压系四组蝶形弹簧四个油缸及抱闸箱体组成。

抱紧电极需要接触压力靠蝶形弹簧供给，松开电极以液压油克服弹簧力来实现。

它作用是冶炼时抱此装置结构紧凑，运行平稳灵活，安全可靠。

液压对短网压力环保护大套等均设有充气放水装置，用于抢修时可在几短网压力环保护大套烟罩统液压系统由液压站管道和液压油缸构成，液压站由油泵和控制阀组成，整泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统是对在高温条件下工作构件紧电极，防止下滑。

优点是当液压系统出现故障时，电极不会滑落。

它与压放油缸上上下限位开关组成自动控制程序，用控制此装置结构紧凑，运行平稳灵活，安全可靠。

液压蝶簧机械抱闸是用来抱紧放松电极，每个抱闸由四块闸瓦工业硅生产项目投资可研策划报告文档，仅作参考，完整内容请用播放器查看关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电极，工作安全可靠。

液压系统液压系统由液压站管道和液压油缸构成，液压站由油泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统是下降由液压传动油缸伸缩来完成。

此装置结构紧凑，运行平稳灵活，安全可靠。

液压蝶簧机械抱闸是用来抱紧放松电极，每个抱闸由四块闸瓦四组蝶形弹簧四个油缸及抱闸箱体组成。

抱紧电极需要接触压力靠蝶形弹簧供给，松开电极以液压油克服弹簧力来实现。

它作用是冶炼时抱紧电极，防止下滑。

优点是当液压系统出现故障时，电极不会滑落。

它与压放油缸上上下限位开关组成名称单位参数备注变压器额定容量过载变压器次电压变压器二次额定电压变压器二次额定电流电极直径石墨电极炉膛直径炉膛深度炉壳直径炉壳高度日产量可以达到以上，出铁口数量个电极工作行程电极升降速度电极检修过程电极铜瓦数块根炉衬材质碳质冷却水用水量工艺流程生产工艺流程图金属硅生产是在矿热炉内采用连续作业法进行属硅炉主要技术参数表序号硅石煤石油焦木块破碎筛分破碎水洗筛分水原弃掉料准合格料备合格料合格料合格料称量称量称量称量配料配料水熔电电炉熔炼炼电极出氧气液体硅电极极心圆直径可调式渣筛分破碎合格粒度硅块包装称量包装入库金属硅生产工艺流程图工艺流程简述工艺流程简述金属硅是以还原剂木炭，无烟煤石油，其主要生产工艺流程如下石油焦破碎到定粒度，硅石煤石炉取样分析定级精铸锭清整抬包渣炼固体硅破碎产品挑视炉口料面情况不断加到炉内，炉心料消耗快要及时补加，炉心料要保持焦玉米芯和硅石为原料在电炉内通过电热法冶炼。

硅石经过水洗去泥土等杂质煤将炉料加热到以上，在这温度下二氧化硅被油焦玉米芯等按定配比力靠蝶形弹簧供给，松开电极以液压油克服弹簧力来实现。

它作用是冶炼时抱紧电极，防止下滑。

优点是当液压系统出现故障时，电极不会滑落。

它与压放油缸上上下限位开关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电关组成自动控制程序，用控制，可带电压放电极，工作安全可靠。

液压系统液压系统由液压站管道和液压油缸构成，液压站由油泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制。

炉内冷却水系统是油焦木块破碎筛分破碎水洗筛分水原弃掉料准合格料备合格料合格料合