体，从事项目运营。本着最大限度实现投资方的资 金保值增值的目的，具体方案可从下述方案中进行选择 收购间存续期已经超过三年的橡胶或者输送带生产企业。边 注入技术和资金，进行技术升级和产能扩张另边立即进入上市的 准备工作。 投资新建输送带生产线，进行产品开发与项目运作，三年后根据 实际情况进行上市安排。 无论采取何种方式进行项目运营，项目公司都将 在项目开始年的时间内成为行业中最具技术领先地位的公司 用二至三年的时间占据国内市场销售领先地位 在三至五年的时间内成为有能力与目前世界传送带三巨头进行 抗衡的中国本土企业。 竞争优势 技术优势 项目公司将是个专业性极强，富于创新能力和行业管理经验的管理与 技术团队，具备在技术与研发能力上与国外大型企业保持同步的能力。同时， 在橡胶硫化改性方法的研发能力，完全可以与世界目前的大企业比肩，这是 目前国内任何家输送带企业所无法比拟的。 商务优势 对于国内市场，公司目标客户明确，面向例如神华集团华能集团西 山煤电中材建设拉法基公司等国际国内大型水泥生产厂家重要港口等 大型优质客户进行产品定制。这样操作的好处是客户集中度高，可以降低 市场运作成本，加快市场占有速度。 对于国际市场，原公司董事对于国际市场极为熟悉，同时项目公 司的国际商务部门具备很强的国际商务谈判能力，负责人参加过多项重大设 备招投标谈判，对于设备招投标的流程实际操作项目管理具有丰富经验， 熟悉相关国际惯例与规则，有利于公司产品迅速打入国际市场。 产品起点与定位优势。 公司的产品战略确定为面向大型优质客户的高强力抗冲击防撕裂 高耐磨高阻燃性能耐高温高运力节能环保型输送带定制服务。采 用国内国际最先进的高性能高强力高等级输送带生产技术，进行本项 目的建设。从规划建设开始，就全面推行团队所掌握的国内外输送带先进 生产技术，并随时与国际领先企业保持技术同步。在这样个起点上，避免 同类企业的无序竞争，最大限度的节约投资成本和投资时间，迅速形成高性 能高强力高等级输送带系列高质价比的阻燃输送带系列安全环保的 绿色输送带系列高负载强运力的输送带系列的产能和市场销售。 成本优势。 由于公司管理团队的化工行业背景，对橡胶相关化工原料的国际国内的 价格走势具备极强的敏感性与前瞻性，供货采购具有很强的议价能力，这将 对公司的原料成本控制具有很重要的意义。同时，基于对整个生产工艺流程 的熟悉，公司将实施扁平化管理，这将大大降低公司的管理成本。对于参与 国际竞争而言，中国相对较低的人力成本也是个明显优势。 四项目投资计划及实施方案 项目公司产能及基本经济指标项目首期计划投资亿元目前尚未 确定以何种方式进行运作，发挥公司的成本优势技术 优势商务优势，着手开始与国际输送带巨头的同台竞争。在国际市场上， 也同样采用大客户带动战略，以大带小，实现在短期内拿到国际市场相当份 额的目的。 生产装备在密炼压延成型硫化工序选用国内先进的生产设备， 使得各工序的装备和自动化控制水平达到国内流。 生产管理各主要生产线全部实现计算机在线控制，采集的主要生产 工艺参数汇集到中央监控室，进行集中管理和监控。 产品方案 本项目的产品方案和生产规模是根据当前输送带的发展趋势国内市场 的需求和企业的具体情况综合研究后确定的。 产品方案中为钢丝绳尼龙聚酯等为骨架材料的高等级高强力节 能型环保型安全型输送带和高强力阻燃输送带。 本项目产品方案详见下表 各种规格高强力输送带年产品方案 规格产量万平方米 钢丝绳芯输送带 尼龙输送带 聚酯输送带 阻燃输送带 合计 产品质量指标 本项目将使用符合国家标准的达到国际先进水平的高强力输送带制造 技术和检测技术,输送带质量达到中国国家标准英国标准欧洲标 准,产品质量达到国际先进水平。 生产工艺及设备 炼胶工艺 生胶炭黑油料和其它化工原材料在密炼机内混炼,部分胶料采用 二段混炼,有特殊要求的胶料采用多段混炼。 炭黑油料采用密闭输送自动称量自动投料。 生胶采用皮带秤称量,自动投料。 用量较小的各种化工原料由小料自动秤称量，经塑料袋包装后，用皮带投料。 母炼胶和终炼胶由密炼机分别排到挤出压片机和压片机上,压制成片后, 进入胶片冷却装臵进行冷却,并迭放在胶料托盘上存放待用。 压延工艺 帆布压延是在各种帆布上覆盖薄层橡胶薄膜的过程。带芯帆布的双面贴 胶和覆盖胶的压延在四辊压延机上进行。 成型工艺 半成品带芯的成型在恒张力合幅拼缝成型机上进行。将贴好胶的帆布挂 在成型机的挂料架上，通过恒张力辊导出在工作台上，各层帆布张力致贴 合在起，经压合机压实，再贴上上下覆盖胶，完成成型操作，成型好的带 胚送至硫化机处准备硫化。 硫化工艺及成品检测 硫化工序是把半成品带坯装入平板硫化机后施加定的压力和温度，使 橡胶中的助剂和原材料发生化学及物理变化后变成有弹性的输送带成品的过 程。硫化后的成品输送带作人工外观检查，并割样进行抽检，检验合格的成 品直接入库，有外观缺陷的经修补合格后入库。 生产设备汇总表见附件 原材料路线 原材料路线确定的依据和原则 根据高品质高强力输送带制造技术对原材料品种及技术性能的要求, 对于国内能够生产并能满足技术要求的原材料立足国内供应,对于国内不能 生产或其性能达不到技术要求的原材料进口。 原材料来源 生胶所用天然橡胶和合成橡胶国内可基本满足需要。 炭黑 为适应高端橡胶制品的生产需要,国内部分炭黑厂从国外引进了系列 新工艺炭黑生产技术和设备，从而使炭黑质量符合美国和欧洲标准,达到国 际水平。如青岛德古萨公司天津炭黑厂上海卡博特化工有限公司等，上 述公司的产品品种齐全,其质量均能符合美国标准。 钢丝绳和纤维帆布 江阴法尔胜有限公司湖北钢丝绳厂等公司均采用具有国际先进水平的 生产技术和工艺装备,产品质量优良纤维帆布国内能够满足需求，其质量 和产量均能满足工艺要求。本项目所需钢丝绳和纤维帆布在国内采购即可。 其它化工原材料 目前大部分化工原材料均可在国内采购，少量不能满足工艺要求的通过 进口解决。 五环境保护 主要污染源及污染物 炼胶车间的炼胶烟气，主要污染物为炭黑其他粉尘和非甲烷总烃 输送带车间的热胶烟气硫化烟气，主要污染物为非甲烷总烃 用于设备冷却介质的循环水和生活污水，主要污染物为石油 类和等。 橡胶加工设备风机水泵运转过程产生噪声。 主要污染源污染物排放和治理分别见表表表。 烟气粉尘废气排放及治理览表表 序号 污染物 名称 污染物 来源 排放量 排放 方式 排放 高度 处理 方法 处理 效果 备 注 炭黑混 合粉尘 混炼间断袋式 除尘 达标 热胶 烟气 混炼 热炼胶 片挤出 间断 间断 排放达标 硫化 烟气 平板硫 化机 少量间断排放达标 环境保护措施 粉尘防治 炭黑采用太空包运输,密闭气力输送，自动化称量及投料。炭黑输送尾气 经除尘器净化后达标排放。 小粉料采用自动化称量集中装入塑料袋,整袋投入密炼机。 此外,在密炼机投料口等产生粉尘部位设集尘罩，含尘气体经袋滤器净化 达标后排放。 经以上综合治理，本项目建成后排放的粉尘不会对大气产生不良影响。 热胶烟气 混炼胶在热炼和挤出过程中，由于胶料受机械剪切作用，摩擦生热使胶 料的温度升高而产生少量的含有机成分的气体，称之为热胶烟气。由于其浓 度低，目前均采取收集集中排放的措施。 硫化烟气 输送带硫化过程中由于受高温产生化学反应，硫化后的成品带在暴露在 空气的短暂时间内释放出热烟气，其成分为多种有机物。由于间断释放，浓 度又较低，设计采取措施为在硫化机组厂房屋顶设天窗通风器或屋顶排 风机，硫化机四周设排烟罩，以便排放输送带硫化过程中释放的烟气。 废水 所有生产过程用水主要用于设备间接冷却，基本不受污染，循环使用。 循环系统排放的少量生产废水和车间生活污水分别引入污水管网中。 本项目排放的生产废水和生活污水总量约。 减噪措施 在风机水泵以及部分加工设备的基础上安装橡胶减振器或减振垫， 可减少由于设备的振动产生的噪声。 选用低噪声设备，安装消声器。 采取隔声措施，将动力站布臵在地下，生产厂房密闭隔声效果好。 通过采取以上减噪措施，本项目对厂界噪声不会有明显影响，预计厂界 噪声可符合规定的标准。 固体废弃物 本项目产生的下脚料全部回收综合利用，炭黑包装袋厂家回收。 环境影响分析 自原料输入至产品输出，密闭化自动化程度高，有污染预防的 生产工艺和切实可靠的环保设施，可控制污染物的排放量为最低限度。 严格遵守国家地方有关环境保护法律法规，严格执行环保设施 与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时方针，在生产过程 中加强环保设施的管理，定期检测。预计本项目投产后对该地区的环境和生 态不会产生不良影响。 六组织机构和培训 组织机构 项目公司的组织机构根据项目的运行情况及投资方的要求进行设臵，总 的原则是扁平管理，不设冗员，机构精简，效率至上。 劳动定员 达到年产万平方米输送带时，定员总计人。见附件劳动定 员汇总表 人员来源与培训 人员来源 本项目生产工人根据项目实际建设地情况，进行属地化招工，属地化管 理，保证线工人队伍的稳定性。主要技术骨干将通过行业内招聘解决。 人员培训本期工程建设时，本企业由招聘的技术骨干对操作工人进行 培训，为保证生产和产品质量，新工人必须先培训后上岗，即以半年时间进 行生产工艺安全和公司规章制度等全面培训后，方能上岗工作。 七结语 作为个高价的工业易耗品，橡胶输送带是个市场前景较好存在较 高技术和资金壁垒的项目。尤其是在我国经济快速发展，煤炭等资源行业不 断加强行业集中度，资源性大企业大集团不断形成并在经济中发挥重要作 用的大背景下，高强度高等