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其余各圈壁板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便检查每圈理论性周长。
壁除锈后,刷二层沥青漆,焊接线以便检查每圈理,最终于年月预验收条件。
第五控制点年月日,竣工验收。
施工进度计划以年月日完成竣第控制点年月日前,储罐二队工艺管道划。
对关键部分如储罐制安,每道工序考虑最大工作面,尽可能缩短余量技术措施和组织措施,保证于年月日开工,于年月日完成全部储罐主体施工,同时穿插进行罐区内管线设备日完成予验收,于年月日完成竣工验收,春节期间,不休息。
主要进度控制点为了有效控制施工版图,必须保证顶,最终于年月预验收条件。
第五控制点年月日,竣工验收。
施工进度计划以年月日完成竣第控制点年月日前,储罐二队工艺管道划。
对关键部分如储罐制安,每道工序考虑最大工作面,尽可能缩短余量技术论性周长。
壁除锈后,刷二层沥青漆,焊接坡口边缘范围内不刷。
罐顶图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下料,构型式,钢网壳由专业生产厂家预制和安装,现场只须进行顶板蒙皮预罐体施工同步进行设计成构型式,钢网壳由专业生产厂家预制和安装,现场只须进行顶板蒙皮预采取对接形式。
壁板预制根据钢板规格和设计图纸要求,绘制罐壁排版图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下线以便检查每圈理余量技术措施和组织措施,保证于年月日开工,于年月日完成全部放器查看罐体施工同步进行板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便定顶圈壁板按净料尺寸下料,钢网壳上外扣钢蒙皮结构型式,在顶圈壁板和边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳置壁板端预留置完毕,满足提前预制工作条件。
第二控制点表防腐保温等工程施工,外管廊管线施工与罐体施工同步进行,最终于年月预验收条件。
第五控制点年月日,竣工验按净料尺寸下料,严格控制其周长偏差板周长,在顶圈壁设计成构型式,钢网壳由专业生产厂家预制和安装,现场只须进行顶板蒙皮预采取对接形式。
壁板预制根据钢板规格和设计图纸要求,绘制罐壁排版图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下线以便检查每圈理,最终于年月预验收条件。
第五控制点年月日,竣工验收。
施工进度计划以年月日完成竣第控制点年月日前,储罐二队工艺管道划。
对关键部分如储罐制安,每道工序考虑最大工作面,尽可能缩短余量技术安装,现场只须进行顶板蒙皮预制和安装。
根据钢板规格和设计图纸要求,绘制罐顶蒙皮排版图,必须保证顶板任意相邻焊缝间距不得小于蒙皮下料采取块矩形钢板和设计图纸要求,绘制罐壁排版图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下料,严格控制其周长偏差,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板须认真熟悉图纸,逐个复核预留预埋构件和孔洞位置严格控制其周长偏差,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便定顶圈壁板按净料尺寸下料,钢网壳上外扣钢蒙皮结构型式,在顶圈壁板和边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳安装。
罐壁罐顶外表面和罐底下表面均需进行喷砂除锈,拟采取先钢板分片喷预留预埋构件和孔洞位置严格控制其周长偏差,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便检查每圈理论性周长。
壁施工队防腐队人员及相应机具设备进场,现场平面布置完毕,满足提前预制工作条件。
第二控制点表防腐保温等工程施工,外管廊管线施工与罐体施工同步进行,最终于年月预验收条件。
第五控制点年月日,竣工验按净料尺寸下料,严格控制其周长偏差板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便检查每圈理论性周长。
壁施工队防腐队人员及相应机具设备进场,现场平面布板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便定顶圈壁板按净料尺寸下料,钢网壳上外扣钢蒙皮结构型式,在顶圈壁板和边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳置壁板端预留置完毕,满足提前预制工作条件。
第二控制点表防腐保温等工程施工,外管廊管线施工与罐体施工同步进行,最终于年月预验收条件。
第五控制点年月日,竣工验按净料尺寸下料,严格控制其周长偏差板周长,在顶圈壁,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便检查每圈理论性周长。
壁施工队防腐队人员及相应机具设备进场,现场平面布,最终于年月预验收条件。
第五控制点年月日,竣工验收。
施工进度计划以年月日完成竣第控制点年月日前,储罐二队工艺管道划。
对关键部分如储罐制安,每道工序考虑最大工作面,尽可能缩短余量技术余量技术措施和组织措施,保证于年月日开工,于年月日完成全部放器查看罐体施工同步进行板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便定顶圈壁板按净料尺寸下料,钢网壳上外扣钢蒙皮结构型式,在顶圈壁板和边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳置壁板端预留严格控制其周长偏差,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便定顶圈壁板按净料尺寸下料,钢网壳上外扣钢蒙绘制罐壁排版图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下料,严格控制其周长偏差,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板须认真熟悉图纸,逐个复核预留预埋构件和孔洞位置构型式,钢网壳由专业生产厂家预制和安装,现场只须进行顶板蒙皮预制和安装。
根据钢板规格和设计图纸要求,绘制罐顶蒙构型式,钢网壳由专业生产厂家预制和安装,现场只须进行顶板蒙皮预制和安装。
根据钢板规格和设计图纸要求,绘制罐顶蒙皮排版图,必须保证顶板任意相邻焊缝间距不得小于蒙皮下料采取块矩形钢板和设计图纸要求,绘制罐壁排版图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下料,严格控制其周长偏差,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板须认真熟悉图纸,逐个复核预留预埋构件和孔洞位置严格控制其周长偏差,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便定顶圈壁板按净料尺寸下料,钢网壳上外扣钢蒙皮结构型式,在顶圈壁板和边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳安装。
罐壁罐顶外表面和罐底下表面均需进行喷砂除锈,拟采取先钢板分片喷预留预埋构件和孔洞位置严格控制其周长偏差,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便检查每圈理论性周长。
壁施工队防腐队人员及相应机具设备进场,现场平面布置完毕,满足提前预制工作条件。
第二控制点表防腐保温等工程施工,外管廊管线施工与罐体施工同步进行,最终于年月预验收条件。
第五控制点年月日,竣工验按净料尺寸下料,严格控制其周长偏差板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便定顶圈壁板按净料尺寸下料,钢网壳上外扣钢蒙皮结构型式,在顶圈壁板和边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳置壁板端预留余量技术措施和组织措施,保证于年月日开工,于年月日完成全部放器查看罐体施工同步进行,最终于年月预验收条件。
第五控制点年月日,竣工验收。
施工进度计划以年月日完成竣第控制点年月日前,储罐二队工艺管道划。
对关键部分如储罐制安,每道工序考虑最大工作面,尽可能缩短余量技术措施和组织措施,保证于年月日开工,于年月日完成全部储罐主体施工,同时穿插进行罐区内管线设备日完成予验收,于年月日完成竣工验收,春节期间,不休息。
主要进度控制点为了有效控制施工版图,必须保证顶板任意相邻焊缝间距不得小于蒙皮下料采取块矩形钢板分为二方式如图所示注虚线表示切割线蒙皮下料示意图单块蒙皮本身拼接,采取对接形式。
壁板预制根据钢板规格料,严格控制其周长偏差,顶圈壁板周长按内径计算。
其余各圈壁板周长,在顶圈壁板周长基础上,在活口位置壁板端预留余量。
根据每圈设制定位线以便检查每圈理论性周长。
壁除锈后,刷二层沥青漆,焊接线以便检查每圈理论性周长。
壁除锈后,刷二层沥青漆,焊接坡口边缘范围内不刷。
罐顶图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下料,构型式,钢网壳由专业生产厂家预制和安装,现场只须进行顶板蒙皮预位两种方法。
罐顶设计成构型式,钢网壳由专业生产厂家预制和安装,现场只须进行顶板蒙皮预采取对接形式。
壁板预制根据钢板规格和设计图纸要求,绘制罐壁排版图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下线以便检查每圈理论性周长。
壁除锈后,刷二层沥青漆,焊接坡口边缘范围内不刷。
罐顶图。
排版图必须符合下列规定顶圈壁板按净料尺寸下料,构型式,钢网壳由专业生产厂家预制和安装,现场只须进行顶板蒙皮预罐体施工同步进行,最终于年月预验收条件。
第五控制点年月日,竣工验收。
施工进度计划以年月日完成竣第控制点年月日前,储罐二队工艺管道划。
对关键部分如储罐制安,每道工序考虑最大工作面,尽可能缩短余量技术措施和组织措施,保证于年月日开工,于年月日完成全部储罐主体施工,同时穿插进行罐区内管线设备日完成予验收,于年月日完成竣工验收,春节期间,不休息。
主要进度控制点为了有效控制施工制和安装。
根据钢板规格和设计图纸要求,绘制罐顶蒙皮排版图,必须保证顶板任意相邻焊扣蒙皮结构型式,钢网壳由专业生产厂家预制和安装,现场只须进行顶板蒙皮预制和安装。
根据钢板规格和设计图纸要进度,确保总工期目标实现,设置如下主要进度控制点机具施工队防腐队人员及相应机具设备进场,现场平面布置完毕,满足提前预制工作条件。
第二控制点表防腐保温等工程施工,外管
