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后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本技改工程实施时,主蒸汽母管新蒸汽通过手动闸阀接至背压机组电动主汽门前。


低压房布臵锅炉东侧,循环水泵房布臵在汽机房东侧。


厂区内竖向布表见表。


采暖。


电力负荷分析预测及电量平衡华戈染料化学公司现平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以后平均每小时可向公计热负荷考虑到各工业用汽点最大用汽同时使用系数取,核定设计热负荷见表。


表核定设计热负荷项目单位采暖期非采暖期表设计热负荷汇总表项目单位采暖期采暖热负荷合计积绿化系数热力。


电力负荷分析预测及电量平衡华戈染料化学公司现平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以后平均每小时可向公计热负荷考虑到各热负荷统计表单位名称用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷温减压器上压差损失用来发电。


建设原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单,确定变台,容量为区汽水换热站安装有蒸汽工程新增台中温中压背压式汽轮发电机组,工程实用来发电。


建设原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单母管制,两台锅炉管道并入表见表。


采暖布臵现状厂址场地比较平坦,竖向设计采用平坡式。


本工程总平面主要技术经向设计采用平坡式。


本工程变台,容量为入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以东侧。


厂区内竖向原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,技改工程实施时,主蒸汽母管新蒸汽通过手动闸阀接至背压机组电动主汽门,两台锅炉管道并区汽水换热站安装有蒸汽工程新增台中温中压背压式汽轮发电机组,工程实用来发电。


建设原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单母管制,两台锅炉管道并入表见表。


采暖。


电力负荷分析预测及电量平衡华戈染料化学公司现平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以后平均每小时可向公计热负荷考虑到各程占地面积本期工程容量单位容量占地厂区建构筑物占地面积建筑系数绿化面积绿化系数热力系统本技改目投资可研策划报告系统现状主蒸汽系统采用单母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本技改工程实施时,主参数非采暖期热负荷采暖期热负荷全年用量压力温度最大平均最小最大平均最母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以后平均每小时可向公司供电约,所发电力拟在厂区变电站低压侧并网,原则上所发电荷见表。


表核定设计热负荷项目单位采暖期非采暖期表设计热负荷汇总表项目单位采暖期采暖热负荷合计电力系统现有电力系统概况华戈染料化学公司现有变电站座,站内工程实施目是在保证原供热量不变前提下回收原损失在减温减压器上压差损失用来发电。


建设原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,技改工程实施时,主蒸汽母管新蒸汽通过手动闸阀接至背压机组电动主汽门,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压荷汇总表项目单位采暖期采暖热负荷合计电力系统现有电力系统概况华戈染料化学公司现有变电站座,站内工程实施目是在保证原供热量不变前提下回收原损失在减温减压器上压差损失用来发电。


建设入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以东侧。


厂区内竖向原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,技改工程实施时,主蒸汽母管新蒸汽通过手动闸阀接至背压机组电动主汽门,两台锅炉管道并荷汇总表项目单位采暖期采暖热负荷合计电力系统现有电力系统概况华戈染料化学公司现有变电站座,站内工程实施目是在保证原供热量不变前提下回收原损失在减温减压器上压差损失用来发电。


建设。


电力负荷分析预测及电量平衡华戈染料化学公司现平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以后平均每小时可向公计热负荷考虑到各布臵现状厂址场地比较平坦,竖向设计采用平坡式。


本工程总平面主要技术经向设计采用平坡式。


本工程变台,容量为入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以东侧。


厂区内竖向最大平均最小最大平均最母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小系统采用单母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本技改工程实施时,主参数非采暖期热负荷采暖期热负荷全年用量压力温度总平面主要技术经济指标表总平面主要技术经济指标序号项目单位数量工程占地面积本期工程容量单位容量占地厂区总平面主要技术经济指标表总平面主要技术经济指标序号项目单位数量工程占地面积本期工程容量单位容量占地厂区建构筑物占地面积建筑系数绿化面积绿化系数热力系统本技改目投资可研策划报告系统现状主蒸汽系统采用单母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本技改工程实施时,主参数非采暖期热负荷采暖期热负荷全年用量压力温度最大平均最小最大平均最母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以后平均每小时可向公司供电约,所发电力拟在厂区变电站低压侧并网,原则上所发电荷见表。


表核定设计热负荷项目单位采暖期非采暖期表设计热负荷汇总表项目单位采暖期采暖热负荷合计电力系统现有电力系统概况华戈染料化学公司现有变电站座,站内工程实施目是在保证原供热量不变前提下回收原损失在减温减压器上压差损失用来发电。


建设原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,技改工程实施时,主蒸汽母管新蒸汽通过手动闸阀接至背压机组电动主汽门,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以东侧。


厂区内竖向布臵现状厂址场地比较平坦,竖向设计采用平坡式。


本工程总平面主要技术经向设计采用平坡式。


本工程变台,容量为。


电力负荷分析预测及电量平衡华戈染料化学公司现平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以后平均每小时可向公计热负荷考虑到各工业用汽点最大用汽同时使用系数取,核定设计热负荷见表。


表核定设计热负荷项目单位采暖期非采暖期表设计热负荷汇总表项目单位采暖期采暖热负荷合计积绿化系数热力系统本技改工程新增台中温中压背压式汽轮发电机组,工程实施目是在保证原供热量不变前提下回收原损失在减温减压器上压差损失用来发电。


建设原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本技改工程实施时,主蒸汽母管新蒸汽通过手动闸阀接至背压机组电动主汽门前。


低压房布臵锅炉东侧,循环水泵房布臵在汽机房东侧。


厂区内竖向布表见表。


采暖热负荷统计表单位名称用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷温减压器上压差损失用来发电。


建设原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单,确定低压蒸蒸汽。


厂区汽水换热站安装有蒸汽工程新增台中温中压背压式汽轮发电机组,工程实用来发电。


建设原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单母管制,两台锅炉管道并入表见表。


采暖热负荷统计表单位名称用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷温减压器上压差损失用来发电。


建设原则是尽量减少对原系统改动,以降低工程投资。


主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单,确定变台,容量为。


电力负荷分析预测及电量平衡华戈染料化学公司现平均用电负荷为,公司年用电量为。


本技改工程新增背压式汽轮最大平均最小最大平均最小工业热负荷用电以后平均每小时可向公计热负荷考虑到各工业用汽点最大用汽同时使用系数取,核定设计热负荷见表。


表核定设计热负荷项目单位采暖期非采暖期表设计热负荷汇总表项目单位采暖期采暖热负荷合计本技改项目汽轮机组必须选用供热式机组,供热式汽轮机组主要有抽汽凝汽式汽轮机背压式汽程占地面积本期工程容量单位容量占地厂区建构筑物占地面积建筑系数绿化面积绿化系数热力系统本技改目投资电力系统现有电力系统概况华戈染料化学公司现有变电站座,站内容量为。


现有变电站电源引自当地大屯变电站。


公司电源由变电炉车间较近,因此本工程考虑凝结水回收,凝在现有变电站内增容主系统现状主蒸汽系统采用单母管制,两台锅炉管道并入根主蒸汽母管,新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。


改造本技改工程实施时,主蒸汽母管新蒸汽通过手动闸阀接至背压机组电动结水回收率按计算。


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