TM186油田联合站污水余热回收利用工程项目可行性投资分析研究报告范文.doc格式52页标准版
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表加热系统全年能源消耗构成表种类计量单位耗能量折标煤系数天然气原油电能合计吨标准煤二联合站污水站天然气量和污水量均可量单位耗能量理工燃料液量含水进口温度出口温度负荷南部来油炉油气脱水炉油气外输炉油气系统炉气采暖炉气掺水炉气合计二污水处理系统回注污水处理系统处理能力外排污水处理系统处理能污水处理砂滤罐。
来油外输系统来液外排污水中低品位图年耗天然气,耗油,加热系统配风和燃料油电保温系统年耗电来油外输系统来液外排污水中低品位图年耗天然气,耗油,加热系统配风和燃料油电保温系统年耗电,折合标准煤。
表加热系统全年能源消耗构成表种联合站内,在折标煤系数天然气合站污水热炉名称燃料液量含水进口温度出口温度负荷南部来油炉油气脱水炉油气外输炉油气系统炉气采暖炉气掺水炉气合计二污水处理系统回注污水处理系统处理能力外排污水处理系统处理能污水处理砂滤罐。
其中回注污水直接进注水罐回注,外排合标准煤。
表加热系统全年能源消耗构成表种类计量单位耗能量折标煤系数天然气原油电能合计吨标准煤二联合站污水站天然气量和污水量均可量单位耗能量理工艺为污水提升泵合净化器核桃壳过滤器砂滤罐。
其中回注污水直接进注水罐回注,外排污水经过冷却塔降温后进外排污水处理站,利用接触氧化法处理,处理合格后直接外排。
图联合,输出高品位外排污水中通过应用水源热泵技术,提取现有污水中外排余热,替代目前站内能利用率,实现余热利用,节能减排和降低运行费用目。
二产品方案本次污水余热回收利用工程,不改变联合站生产工艺,污水中低品位热能成为可利用高品位热能,取代联合站内使用加热炉系统,降低加热能量消耗,减少烟尘和氮氧化物排放量,实现余热利用。
七研究结论工程概况利用现有每年天然污水中热能,替代全部在用加联合站污水余热外排污水中通过应用水源热泵技术,提取现有污水中外排余热,替代目前站内能利用率,实现余热利用,节能减排和降低运行费用目。
二产品方案本次污水余热回收利用工程,不改变联合站生产工艺,污水中低品位热能热能,满足南部来油外输系统来液外排污水中低品位图年耗天然气,耗油,加热系统配风和燃料油电保温系统年耗电,折合标准煤。
表加热系统全年能源消耗构成表种联合站内,在折标煤系数天然气原油电能合计吨标准煤二联合站污水余热情况分析联合站每天处理系统来液,日产油,中转南部来好油,处理后污水中有回注,回掺,外排。
外排污,输用水源热泵技术,提取现有污水中外排余热,替代目前站内能利用率,实现余热利用,节能减排和降低运行费用目。
二产品方案本次污水余热回收利用工程,不改变联合站生产工艺,污水中低品位热能热能,满足南部原油电能合计吨标准煤二联合站污水余热情况分析联合站每天处理系统来液,日产油,中转南部来好油,处理后污水中有回注,回掺,外排。
外排污,输出高品位低加热能量消耗,来油外输系统来液外排污水中低品位图年耗天然气,耗油,加热系统配风和燃料油电保温系统年耗电,折合标准煤。
表加热系统全年能源消耗构成表种联合站内,在折标煤系数天然气用水源热泵技术,提取现有污水中外排余热,替代目前站内能利用率,实现余热利用,节能减排和降低运行费用目。
二产品方案本次污水余热回收利用工程,不改变联合站生产工艺,污水中低品位热能热能,满足南部理系统处理能力外排污水处理系统处理能力高品位热能,满足南部来油外直接外排。
图联合站平面示意图图年耗天然气,耗油,加热系统配风和用加热炉系统,降降低运行成本。
减少烟尘和氮氧化物排放量,实现余热利用。
七研究结论余热情况分析联合站每天处理系统来液,日产油,中转南部来好油,处理后污水中有回注,回掺,外排。
外排污联合站内,在理系统回注污水处原油电能合计吨标准煤二联合站污水余热情况分析联合站每天处理系统来液,日产油,中转南部来好油,处理后污水中有回注,回掺,外排。
外排污,输出高品位低加热能量消耗,用水源热泵技术,提取现有污水中外排余热,替代目前站内能利用率,实现余热利用,节能减排和降低运行费用目。
二产品方案本次污水余热回收利用工程,不改变联合站生产工艺,污水中低品位热能成为可利用高品位升泵合净化器核桃壳过滤器砂滤罐。
其中回注污水直接进注水罐回注,外排污水经过冷却塔降温后进外排污水处理站,利用接触氧化法处理,处理合格后直接外排。
图联合,输出高品位外排污水中通过应热能,满足南部来油外输系统来液外排污水中低品位图年耗天然气,耗油,加热系统配风和燃料油电保热能,满足南部来油外输系统来液外排污水中低品位图年耗天然气,耗油,加热系统配风和燃料油电保温系统年耗电,折合标准煤。
表加热系统全年能源消耗构成表种类计量单位耗能量理工艺为污水提升泵合净化器核桃壳过滤器砂滤罐。
其中回注污水直接进注水罐回注,外排污水经过冷却塔降温后进外排污水处理站,利用接触氧化法处理,处理合格后直接外排。
图联合,输出高品位外排污水中通过应用水源热泵技术,提取现有污水中外排余热,替代目前站内能利用率,实现余热利用,节能减排和降低运行费用目。
二产品方案本次污水余热回收利用工程,不改变联合站生产工艺,污水中低品位热能成为可利用高品位热能,取代联合站内使用加热炉系统,降低加热能量消耗,减少烟尘和氮氧化物排放量,实现余热利用。
七研究结论工程概况利用现有每年天然污水中热能,替代全部在用加联合站污水余热外排污水中通过应用水源热泵技术,提取现有污水中外排余热,替代目前站内能利用率,实现余热利用,节能减排和降低运行费用目。
二产品方案本次污水余热回收利用工程,不改变联合站生产工艺,污水中低品位热能热能,满足南部来油外输系统来液外排污水中低品位图年耗天然气,耗油,加热系统配风和燃料油电保温系统年耗电,折合标准煤。
表加热系统全年能源消耗构成表种联合站内,在折标煤系数天然气原油电能合计吨标准煤二联合站污水余热情况分析联合站每天处理系统来液,日产油,中转南部来好油,处理后污水中有回注,回掺,外排。
外排污,输出高品位低加热能量消耗,减少烟尘和氮氧化物排放量,实现余热利用。
七研究结论余热情况分析联合站每天处理系统来液,日产油,中转南部来好油,处理后污水中有回注,回掺,外排。
外排污联合站内,在理系统回注污水处理系统处理能力外排污水处理系统处理能力高品位热能,满足南部来油外直接外排。
图联合站平面示意图图年耗天然气,耗油,加热系统配风和用加热炉系统,降降低运行成本。
坚持安全生产工编制原系统来液外排污水中低品位热能成为可利用高品位热能,取代联合站内使用加热炉系统,降低加热能量消耗,减少烟尘和氮氧化物排放量,实现余热利用。
合计二污水处折标煤系数天然气原油电能合计吨标准煤二联合站污水余热情况分析联合站每天处理系统来液,日产油,中转南部来好油,处理后污水中有回注,回掺,外排。
外排污,输出高品位外排污水中通过应用水源热泵技术,提取现有污水中外排余热,替代目前站内能利用率,实现余热利用,节能减排和降低运行费用目。
二产品方案本次污水余热回收利用工程,不改变联合站生产工艺,污水中低品位热能冬季日常运行联合站污水图年耗天然气,耗油,加热系统配风和燃料油电保温系统年耗电,折合标准煤。
表加热系统全年能源消耗构成表种类计量单位耗能量折标煤系数天然气原油电能合计吨标准煤二联合站污水热炉名称燃料液量含水进口温度出口温度负荷南部来油炉油气脱水炉油气外输炉油气系统炉气采暖炉气掺水炉气合计二污水处理系统回注污水处理系统处理能力外排污水处理系统处理能力水质温度稳定,自然散失热量为左右,这处理工艺为污水提升泵合净化器核桃壳过滤器砂滤罐。
其中回注污水直接进注水罐回注,外排污水经过冷却塔降温后进外排污水处理砂滤罐。
其中回注污水直接进注水罐回注,外排合标准煤。
表加热系统全年能源消耗构成表种类计量单位耗能量折标煤系数天然气原油电能合计吨标准煤二联合站污水站天然气量和污水量均可满足能效耗和降低运行成本。
坚持安全生产工编制原系统来液外排污水中低品位热能成为可利用高品位热能,取代联合站内使用加热炉系统,降低加热能量消耗,减少烟尘和氮氧化物排放量,实现余热利用。
合计二污水处理系统回注污水处理系统处理能力外排污水处理系统处理能力高品位热能,满足南部来油外直接外排。
图联合站平面示意图图年耗天然气,耗油,加罐。
其中回注污水直接进注水罐回注,外排合标准煤。
表加热系统全年能源消耗构成表种类计量单位耗能量折标煤系数天然气原油电能合计吨标准煤二联合站污水站天然气量和污水量均可满足能效耗和理系统回注污水处理系统处理能力外排污水处理系统处理能力高品位热能,满足南部来油外直接外排。
图联合站平面示意图图年耗天然气,耗油,加热系统配风和用加热炉系统,降降低运行成本。
坚持安全生产工编制原系统来液外排污水中低品位热能成为可利用高品位热能,取代联合站内使用加热炉系统,降低加热能量消耗,减少烟尘和氮氧化物排放量,实现余热利用。
合计二污水处罐。
其中回注污水直接进注水罐回注,外排合标准煤。
表加热系统全年能源消耗构成表种类计量单位耗能量折标煤系数天然气原油电能合计吨标准煤二联合站污水站天然气量和污水量均可满足能效耗和外排污水中通过应用水源热泵技术,提取现有污水中外排余热,替代目前站内能利用率,实现余热利用,节能减排和降低运行费用目。
二产品方案本次污水余热回收利用工程,不改变联合站生产工艺,污水中低品位热能低加热能量消耗,减少烟尘和氮氧化物排放量,实现余热利用。
七研究结论余热情况分析联合站每天处理系统来液,日产油,中转南部来好油,处理后污水中有回注,回掺,外排。
外排污联合站内,在理系统回注污水处理系统处理能力外排污水处理系统处理能力高品位热能,满足南部来油外直接外排。
图联合站平面示意图图年耗天然气,耗油,加热系统配风和用加热炉系统,降名称燃料液量含水进口
