1、“.....我国全年水资源总量，比上年减少人均水资源，减少。全年总用水量，比上年增长，其中生活用水增长，工业用水增长，农业用水增长。由于水资源的减少和用水量的增加，全年曾有万入口第十章项目实施进度及安排第十章招标基本情况招投标依据招投标原则投标开标评标和中标程序评标委员的人员组成和资质要求核准通过，归档资料......”。

2、“.....归档资料。未经允许，请勿外传......”。

3、“.....凤冠山景区西北处，紧邻莲花湖湿地公园二期。项目建设性质新建，环保工程。项目建设期限项目建设期为年，即年月年月。项目区范围铁岭凡河新城北部，凤冠山景区西北处，紧邻莲花湖湿地公园二期，人工湿地污水处理工程占地面积约。设计规模与建设目标本项目污水处理设计规模为万，经‚水平潜流表面流‛人工湿地处理后，出水水质标准能够达到†城镇污水处理厂污染物排放标准‡的级标准，进入凡河后并最终进入辽河......”。

4、“.....以达到治污与环境的和谐发展。项目总投资及资金筹措本项目建设期总投资万元。本项目属社会公益型建设项目，其中项目建设单位自筹资金万元，申请上级财政补助资金万元。项目提出的理由水资源危机及污水处理的意义世纪以来，全球工业化不断发展城市化速度加快居民生活水平不断提高，使全球取用水量不断增加。由于需水量的增加干旱地下水污染及依靠单水资源，全世界人类面临着由于需水量增加带来的挑战。水资源短缺问题己成为世纪全球资源环境的首要问题。料利用本夹具主要用来精结合平面。在铣此端面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知在对结合面进行加工，由于结合面是加工其他面的基准，因此，定位夹紧方案选上平面定位，即面定位限制三个自由度，夹紧方式选用螺母压板夹紧。铣底面时为了使定位误差达到要求的范围之内，采用个平面的定位方式，这种定位在结构上简单易操作......”。

5、“.....找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值，即安全系数可按下式计算南通职业大学毕业设计论文减速器机盖式中为各种因素的安全系数，查参考文献可知其公式参数由此可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。查参考文献可知移动形式压板螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有式中参数由参考文献可查得其中螺旋夹紧力该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件......”。

6、“.....为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。误差分析夹紧误差其中接触变形位移值查表有，。南通职业大学毕业设计论文减速器机盖磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。零部件的设计与选用对刀装置设计对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是完成机盖精铣加工，所以选用圆形对刀块。根据圆形对刀块的结构和尺寸如图所示图圆形对刀块塞尺选用平塞尺，其结构如图所示南通职业大学毕业设计论文减速器机盖标记四周倒圆图平塞尺塞尺尺寸参数如表表塞尺公称尺寸允差夹具设计及操作的简要说明如前所述，应该注意提高生产率具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。二钻夹具本次设计的夹具为第道工序钻孔......”。

7、“.....确定设计方案定位与夹紧本工序所加工的孔是结合面的孔，钻孔，和，本夹具是盖板式夹具，以结合面以及两平面两端面定位，采用螺栓夹紧稳定可靠操作简单，夹紧与床身内腔上。方案工件以机盖结合面和两个侧面在夹具上定位，限制了个自由度，工件处于完全定位导向方案为能快速准确的确定刀具和夹具的相对位置，钻夹具上设有引导刀具的部件钻套，因为有很多工序，所以用快换钻套，钻套与工件之间有排屑空间。钻模类型选择根据工件的尺寸形状重量加工要求和对比确定为快换钻模，该钻模加工的孔的为孔，和孔，加工精度要求不怎么高，所以适用于本套工序。计算夹紧力并切削速度参考有关手册，确定，即根据表，取，故实际切削速度为当，工作台的计算铣削用量已知毛坯被加工长度为，最大加工余量为，留磨削量，可次铣削，切削深度确定进给量根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表，确定工序粗粗铣结合面加工条件工件材料灰铸铁的孔或平面，也可以作为从粗加工到精加工的大部分工序的定位基准，实现基准统此外，这种定位方式夹紧方便......”。

8、“.....且不存装下，可以加工除定位面以外的所有五个面上的孔或平面，也可以作为从粗加工到精加工的大部分工序的定位基准，实现基准统此外，这种定位方式夹紧方便，工件的夹紧变形小易于实现自动定位和自动夹紧，且不存在基准不重合误差。基准的选择加工的第个平面是结合面，由于分离式箱体轴承孔的毛坯孔分布在盖和底座两个不同部分上很不规则，因而在加工盖回底座的对和面时，无法以轴承孔的毛坯面作粗基准，而采用凸缘的不加工面为粗基准。故盖以凸缘面为粗基准。这样可以保证对合面加工后凸缘的厚薄较为均匀，减少箱体装合时对合面的变形。加工路线的拟定减速机箱盖的工艺过程铸造清砂清除浇注系统，冒口，型砂，飞边，飞刺等热处理人工时效处理涂漆非加工面涂防锈漆粗铣以分割面为装夹基面，按线找正，夹紧工件，铣顶部平面，保证尺寸粗铣以已加工上平面及侧面做定位基准，装夹工件，铣结合面，保证尺寸，留有磨削余量磨磨分割面至图样尺寸钻以分割面及外形定位，钻孔，孔......”。

9、“.....装入锥销粗铣以底面定位，按底面边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣前后端面，保证尺寸精铣以底面定位，按底面边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣前后两端面，保证端面的垂直度为检验检查入库机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯的尺寸如下机盖毛坯的外廓尺寸考虑其加工外廓尺寸为，表面粗糙度要求为，根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表及表，按公差等级级，取级，加工余量等级取级确定，毛坯长宽高主要平面加工的工序尺寸及加工余量为了保证加工后工件的尺寸，在铣削工件表面时，工序的铣削深度，工序的铣削深度，留磨削余量，工序的磨削深度加工的工序尺寸及加工余量钻孔钻孔扩孔钻孔钻孔南通职业大学毕业设计论文减速器机盖攻钻孔钻孔攻孔确定切削用量及基本工时机盖工序粗铣顶面加工条件工件材料灰铸铁加工要求粗铣箱盖上顶面......”。